一种液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺的制作方法

文档序号:16262087发布日期:2018-12-14 21:38阅读:267来源:国知局

本发明属于显示屏刻蚀液领域,更具体地说,尤其涉及一种液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺。



背景技术:

薄膜晶体液晶显示屏在生产制造中会产生几类刻蚀废液,如基板玻璃减薄废刻蚀液、铝刻蚀废液和铟锡氧化物废刻蚀液等,这些废液的直接排放会导致资源浪费和环境污染。液晶显示屏洗屏废液具有较高的回收利用价值。

几类刻蚀废液中的铝刻蚀废液中含有磷酸、硝酸以及废酸,铝刻蚀废液中金属元素含量达到废料生产用酸的标准,可以作为农用化肥生产的混酸原料,废酸中的铝离子以及铜离子在中性条件下会形成不可溶性物质,不会构成对土壤的影响。

因此,为避免铝刻蚀废液的直接丢弃浪费,将铝刻蚀废液与磷矿粉结合生产磷肥,提出一种废物利用的液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺,包括如下步骤:

s1、废铝刻蚀液收集:将液晶显示品减薄洗洗屏刻蚀后的废酸进行收集,收集到废液箱中,得到废铝刻蚀液;

s2、磷矿预处理:将磷矿原矿颗粒倒入棒磨机中,加水湿式棒磨,得到磷矿矿浆,将制得的磷矿矿浆倒在抽滤机上,抽水浓缩,将浓缩后的矿浆泥饼放入烘干箱中烘干,烘干后的泥饼,经碾压和筛分后得到磷矿粉;

s3、废铝刻蚀液与磷矿粉制备磷复肥:将步骤s2中经破碎、研磨和筛分后制得的磷矿粉与步骤s1中收集的废铝刻蚀液投加入搅拌罐中搅拌,搅拌15-20min后向搅拌罐中加入土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂,继续搅拌45-60min后,将搅拌后的产物经烘干、熟化后得到磷复肥产品。

优选的,所述步骤s2中磷矿粉的细度为0.15mm-0.25mm。

优选的,所述步骤s3中磷矿粉与废铝刻蚀液的在反应罐中的反应温度为80-90℃。

优选的,所述步骤s3中废铝刻蚀液与磷矿粉的质量比为0.71-0.75:1。

优选的,所述步骤s3中磷复肥的熟化时间为14-16天,且熟化温度为25-30℃。

优选的,所述步骤s3中土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂与废铝刻蚀液和磷矿粉总量的比重为:5-10:100、5-10:100以及15-30:100。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明对铝刻蚀废液进行回收利用,作为农用化肥生产的混酸原料,对铝刻蚀废液与磷矿的直接利用,以铝刻蚀废液与磷矿作为原料进行磷复肥的制备生产,铝刻蚀废液与磷矿粉在搅拌罐中反应时投加入土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂,搅拌充分反应后,再经过烘干、熟化后得到磷复肥产品,不但确保了磷肥营养元素浓度,还避免了废渣量的产生,做到了综合利用废物资源,避免了铝刻蚀废液的直接排放处理,有效节约资源。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺,包括如下步骤:

s1、废铝刻蚀液收集:将液晶显示品减薄洗洗屏刻蚀后的废酸进行收集,收集到废液箱中,得到废铝刻蚀液;

s2、磷矿预处理:将磷矿原矿颗粒倒入棒磨机中,加水湿式棒磨,得到磷矿矿浆,将制得的磷矿矿浆倒在抽滤机上,抽水浓缩,将浓缩后的矿浆泥饼放入烘干箱中烘干,烘干后的泥饼,经碾压和筛分后得到磷矿粉;

s3、废铝刻蚀液与磷矿粉制备磷复肥:将步骤s2中经破碎、研磨和筛分后制得的磷矿粉与步骤s1中收集的废铝刻蚀液投加入搅拌罐中搅拌,搅拌15-20min后向搅拌罐中加入土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂,继续搅拌45-60min后,将搅拌后的产物经烘干、熟化后得到磷复肥产品。

具体的,所述步骤s2中磷矿粉的细度为0.15mm-0.25mm。

具体的,所述步骤s3中磷矿粉与废铝刻蚀液的在反应罐中的反应温度为80-90℃。

具体的,所述步骤s3中废铝刻蚀液与磷矿粉的质量比为0.71-0.75:1。

具体的,所述步骤s3中磷复肥的熟化时间为14-16天,且熟化温度为25-30℃。

具体的,所述步骤s3中土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂与废铝刻蚀液和磷矿粉总量的比重为:5-10:100、5-10:100以及15-30:100。

本发明对铝刻蚀废液进行回收利用,作为农用化肥生产的混酸原料,对铝刻蚀废液与磷矿的直接利用,以铝刻蚀废液与磷矿作为原料进行磷复肥的制备生产,铝刻蚀废液与磷矿粉在搅拌罐中反应时投加入土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂,搅拌充分反应后,再经过烘干、熟化后得到磷复肥产品,不但确保了磷肥营养元素浓度,还避免了废渣量的产生,做到了综合利用废物资源,避免了铝刻蚀废液的直接排放处理,有效节约资源。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种液晶显示屏减薄用洗屏废液的处理工艺,包括如下步骤:S1、废铝刻蚀液收集;S2、磷矿预处理;S3、废铝刻蚀液与磷矿粉制备磷复肥。对铝刻蚀废液进行回收利用,作为农用化肥生产的混酸原料,对铝刻蚀废液与磷矿的直接利用,以铝刻蚀废液与磷矿作为原料进行磷复肥的制备生产,铝刻蚀废液与磷矿粉在搅拌罐中反应时投加入土壤改良剂、复合菌剂以及氧化铝粘合剂,搅拌充分反应后,再经过烘干、熟化后得到磷复肥产品,不但确保了磷肥营养元素浓度,还避免了废渣量的产生,做到了综合利用废物资源,避免了铝刻蚀废液的直接排放处理,有效节约资源。

技术研发人员:肖亮灿
受保护的技术使用者:滁州盛诺电子科技有限公司
技术研发日:2018.09.12
技术公布日:2018.12.14
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