本发明属于钧瓷技术领域，尤其涉及一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺。
背景技术：
灯饰是一种高品质家居艺术，在科学技术日新月异的今天，灯饰已不再是单纯满足照明的基本工具，而是室内外装修重要的审美体现。钧瓷独特的魅力与灯饰典雅的造型完美融合，有助于营造出极富个性又简约高贵的生活气氛。钧瓷艺术和现代文明结合的灯饰，既实用、有观赏价值，又有很高的收藏价值。所以钧瓷灯颇受大家的欢迎，、钧瓷釉色质感特别强，似玉非玉胜似玉来形容其玉润天成，莹润如汁，古朴典雅，越看越有感觉，厚重感十足，观赏价值极高。
大多的钧瓷灯，对于钧瓷部分，由于钧瓷为高温釉烧成，温度需要1300多度，在这么高的温度下烧成是非常不容易的，把控不好就会出现炸裂、变形等残次品；并且有的钧瓷是专门生产裂纹系的钧釉的，如果单独拿出来是绝对有很高的观赏价值的，但是作为钧瓷灯的部分，特别是吊灯，如果有裂纹一方面给人以破碎的危机感，另一方面由于裂纹导致钧釉表面整体不够光润，反光效果不好，造成光线昏暗。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，该发明提供一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，采用内釉和外釉的方式，两次施釉，内釉采用传统的青色钧釉原料，而在外釉原料中增加增大玛瑙石、氧化锌和萤石的成分，由于玛瑙石可以生产玻璃状釉，氧化锌更能增加釉面光亮，而萤石具有乳浊提升釉面白度和光泽度的效果，使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳。
为了实现上述目的，该发明提供一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，包括以下步骤：
步骤一、按照重量比例选取以下原料：30份白长石、20份黄长石、15份方解石、15份石英、10份黄长石、5份黄矸和5份钛矿石，并将该原料放置到球磨机中磨制，筛选得到粒度为60~80μm的混合粉a，
步骤二、按照重量比例选取以下原料：30份白长石、20份黄长石、20份玛瑙石、20份氧化锌和10份萤石，并将该原料放置到球磨机中磨制，筛选得到粒度为50~70μm的混合粉b；
步骤三、将步骤一制备的混合粉a按照和水、球磨子1:1:1.2的重量比加入到球磨机中磨制得到内釉浆料；
步骤四、将步骤二制备的混合粉a按照和水、球磨子1:1.4:1.2的重量比加入到球磨机中磨制得到外釉浆料；
步骤五、将烧制好的灯饰塑胎，整个浸入内釉浆料中施釉，将施内釉浆料的灯饰塑胎放置到300℃的加热炉中烘制0.5h，使灯饰塑胎整个表面附着的内釉浆料烘干，然后对灯饰塑胎的非底座表面刷外釉浆料，待塑胎表面附着外釉浆料晾干后将其放入窑炉内烧制，即得无纹青色钧釉的钧瓷灯饰。
有益效果
1、该发明一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，采用内釉和外釉的方式，两次施釉，内釉采用传统的青色钧釉原料，而在外釉原料中增加增大玛瑙石、氧化锌和萤石的成分，由于玛瑙石可以生产玻璃状釉，氧化锌更能增加釉面光亮，而萤石具有乳浊提升釉面白度和光泽度的效果，使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳；
2、该发明该发明一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，无论是内釉还是增大玛瑙石、氧化锌和萤石重量比例的外釉原料，均先使用球磨机磨制成粉，并筛选出合格粒度的细粉再加水混合成浆料，这样生成的浆料在烧制的过程中，使更加钧釉密制、釉面更加光润，让烧制出来钧瓷灯饰的灯光效果更佳；
3、该发明该发明一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，在对灯饰塑胎施外釉时，由于外釉时用来增加钧瓷灯饰的反光效果的，在实际安装过程中钧瓷灯饰的底座并不用起到反光的效果，则为了节省浆料外釉仅施在灯饰塑胎的非底座部分。
具体实施方式
以下结合具体实施方式进一步对本发明的技术方案进行阐述。
一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，包括以下步骤：
步骤一、按照重量比例选取以下原料：30份白长石、20份黄长石、15份方解石、15份石英、10份黄长石、5份黄矸和5份钛矿石，并将该原料放置到球磨机中磨制，筛选得到粒度为60~80μm的混合粉a，
步骤二、按照重量比例选取以下原料：30份白长石、20份黄长石、20份玛瑙石、20份氧化锌和10份萤石，并将该原料放置到球磨机中磨制，筛选得到粒度为50~70μm的混合粉b；
步骤三、将步骤一制备的混合粉a按照和水、球磨子1:1:1.2的重量比加入到球磨机中磨制得到内釉浆料；
步骤四、将步骤二制备的混合粉a按照和水、球磨子1:1.4:1.2的重量比加入到球磨机中磨制得到外釉浆料；
步骤五、将烧制好的灯饰塑胎，整个浸入内釉浆料中施釉，将施内釉浆料的灯饰塑胎放置到300℃的加热炉中烘制0.5h，使灯饰塑胎整个表面附着的内釉浆料烘干，然后对灯饰塑胎的非底座表面刷外釉浆料，待塑胎表面附着外釉浆料晾干后将其放入窑炉内烧制，即得无纹青色钧釉的钧瓷灯饰。
其中一方面采用内釉和外釉的方式，两次施釉，内釉采用传统的青色钧釉原料，而在外釉原料中增加增大玛瑙石、氧化锌和萤石的成分，由于玛瑙石可以生产玻璃状釉，氧化锌更能增加釉面光亮，而萤石具有乳浊提升釉面白度和光泽度的效果，使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳；另一方面无论是内釉还是增大玛瑙石、氧化锌和萤石重量比例的外釉原料，均先使用球磨机磨制成粉，并筛选出合格粒度的细粉再加水混合成浆料，这样生成的浆料在烧制的过程中，使更加钧釉密制、釉面更加光润，让烧制出来钧瓷灯饰的灯光效果更佳；并且在对灯饰塑胎施外釉时，由于外釉时用来增加钧瓷灯饰的反光效果的，在实际安装过程中钧瓷灯饰的底座并不用起到反光的效果，则为了节省浆料外釉仅施在灯饰塑胎的非底座部分。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。