一种桉树种植用复混肥料及制备工艺的制作方法

本发明涉及复混肥料技术领域，具体为一种桉树种植用复混肥料及制备工艺。

背景技术：

桉树是一种速生树种，具有较高的经济价值，桉树用途广泛，生产的木材主要用于打成木片，作为造纸或纤维板工业原料。

由于桉树对土壤的肥料和养分需求极大，种植桉树后，会土地肥力下降乃至枯竭，需要对桉树施用肥料，来减少对土地肥力的汲取，现有技术中的肥料，营养成分单一，无法提供桉树生长所必需的元素，也不具备防病害的效果，同时，在制备的过程中，肥料的颗粒较大，而且颗粒较为松散，导致肥料易碎，不易储放，因此，设计一种桉树种植用复混肥料及制备工艺是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桉树种植用复混肥料及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种桉树种植用复混肥料，包括硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂，上述原料的组分配比为，硫酸铵20～30％、磷酸二氢铵15～20％、氯化钾6～10％、钙镁磷肥10～15％、尿素9～14％、活性污泥8～14％、蔗糖盐络合物5～8％、硝基腐植酸6～11％和微生物制剂1～3％。

一种桉树种植用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，组分选取；步骤二，原料的预混合；步骤三，破碎研磨；步骤四，混料搅拌；步骤五，制粒；步骤六，烘干去水；步骤七，分筛保存；

其中在上述的步骤一中，选取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂为原料，其中，通过计量天平秤取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥，同时，将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁等量称取三份，硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼等量称取两份，并将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种等量称取三份，单独存放备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称量的硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥进行除杂，将原料中的杂质去除，并将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁倒入在同一容器中进行搅拌，使得蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁混合均匀，从而制得蔗糖盐络合物；将硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼倒入在同一容器中进行搅拌，使得硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼混合均匀，从而制得硝基腐植酸；将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种进行活化，并将活化后的马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌倒入在同一容器中进行搅拌，使得马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌混合均匀，从而制得微生物制剂；按照硫酸铵20～30％、磷酸二氢铵15～20％、氯化钾6～10％、钙镁磷肥10～15％、尿素9～14％、活性污泥8～14％、蔗糖盐络合物5～8％、硝基腐植酸6～11％和微生物制剂1～3％的比例配制好，放置备用；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过除杂后的活性污泥进行干燥，并将干燥后的活性污泥、硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素分别单独进行破碎，将打结的原料破碎成颗粒，并将破碎后的原料再次进行研磨处理，使得颗粒研磨成粉末状；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过研磨后制得的粉末状原料进行混料处理，依次将硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂投放进搅拌罐内进行原料混合，在搅拌的过程中应使得原料混合均匀，在原料搅拌混合的过程中，会产生大量的烟雾，通过向搅拌罐中喷水，将烟雾进行喷淋沉降；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制得的混料转移到制粒机中进行肥料制粒，在制粒的过程中，应使得制得的肥料的颗粒体积大小相同；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的肥料颗粒收集，由于制粒后的肥料颗粒水分含量较高，需要对肥料颗粒进行烘干去水，将肥料颗粒放置进烘干机的内部进行低温干燥，使得烘干机能够有效将肥料颗粒中多余的水分去除；

其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的肥料成品进行分筛处理，肥料成品中颗粒较大和颗粒较小的肥料进行破碎重造，并将体积合格的肥料进行装袋保存。

根据上述技术方案，所述硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂的组分配比分别取：硫酸铵20％、磷酸二氢铵20％、氯化钾10％、钙镁磷肥12％、尿素10％、活性污泥9％、蔗糖盐络合物8％、硝基腐植酸10％和微生物制剂1％。

根据上述技术方案，所述硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂的组分配比分别取：硫酸铵26％、磷酸二氢铵18％、氯化钾8％、钙镁磷肥11％、尿素11％、活性污泥10％、蔗糖盐络合物6％、硝基腐植酸8％和微生物制剂2％。

根据上述技术方案，所述硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂的组分配比分别取：硫酸铵30％、磷酸二氢铵15％、氯化钾6％、钙镁磷肥10％、尿素12％、活性污泥13％、蔗糖盐络合物5％、硝基腐植酸6％和微生物制剂3％。

根据上述技术方案，所述蔗糖盐络合物由蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁组成。

根据上述技术方案，所述硝基腐植酸由硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼组成。

根据上述技术方案，所述微生物制剂为马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的混合物。

根据上述技术方案，所述步骤三中，经过研磨后的粉末的粒度为80-100目。

根据上述技术方案，所述步骤四中，喷洒的水为一种去离子水。

根据上述技术方案，所述步骤五中，肥料制粒的大小为1.5-3mm，肥料压缩比为1:13。

根据上述技术方案，所述步骤六中，低温干燥的温度为4-6℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，科学地搭配了丰富的氨、磷、钾元素，蔗糖盐络合物能够提供桉树生长所需的铁、锌和镁元素；硝基腐植酸能够提供桉树生长所需的硼和钼元素；活性污泥中含有较为丰富的有机物质，本发明，营养成分丰富，能够提供桉树生长所必需的元素；

2.微生物制剂中的马勃类真菌能够有效的防止桉树青枯病的发生，固氮菌、解磷菌和解钾菌能够有效提高桉树吸收氮、磷、钾的吸收能力；

3.在制备的过程中，通过对搅拌产生的烟雾进行喷淋，能够降低粉尘污染，而且通过对肥料进行低温干燥，能够有效去除肥料中多余的水分，从而能够使得肥料颗粒具有一定的牢固性，不易碎，方便保存和储放。

附图说明

图1是本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种桉树种植用复混肥料，包括硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂，上述原料的组分配比为，硫酸铵20％、磷酸二氢铵20％、氯化钾10％、钙镁磷肥12％、尿素10％、活性污泥9％、蔗糖盐络合物8％、硝基腐植酸10％和微生物制剂1％。

一种桉树种植用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，组分选取；步骤二，原料的预混合；步骤三，破碎研磨；步骤四，混料搅拌；步骤五，制粒；步骤六，烘干去水；步骤七，分筛保存；

其中在上述的步骤一中，选取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂为原料，其中，通过计量天平秤取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥，同时，将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁等量称取三份，硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼等量称取两份，并将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种等量称取三份，单独存放备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称量的硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥进行除杂，将原料中的杂质去除，并将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁倒入在同一容器中进行搅拌，使得蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁混合均匀，从而制得蔗糖盐络合物；将硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼倒入在同一容器中进行搅拌，使得硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼混合均匀，从而制得硝基腐植酸；将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种进行活化，并将活化后的马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌倒入在同一容器中进行搅拌，使得马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌混合均匀，从而制得微生物制剂；按照硫酸铵20％、磷酸二氢铵20％、氯化钾10％、钙镁磷肥12％、尿素10％、活性污泥9％、蔗糖盐络合物8％、硝基腐植酸10％和微生物制剂1％的比例配制好，放置备用；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过除杂后的活性污泥进行干燥，并将干燥后的活性污泥、硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素分别单独进行破碎，将打结的原料破碎成颗粒，并将破碎后的原料再次进行研磨处理，使得颗粒研磨成粉末状，经过研磨后的粉末的粒度为80-100目；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过研磨后制得的粉末状原料进行混料处理，依次将硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂投放进搅拌罐内进行原料混合，在搅拌的过程中应使得原料混合均匀，在原料搅拌混合的过程中，会产生大量的烟雾，通过向搅拌罐中喷水，喷洒的水为一种去离子水，将烟雾进行喷淋沉降；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制得的混料转移到制粒机中进行肥料制粒，肥料制粒的大小为1.5-3mm，肥料压缩比为1:13，在制粒的过程中，应使得制得的肥料的颗粒体积大小相同；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的肥料颗粒收集，由于制粒后的肥料颗粒水分含量较高，需要对肥料颗粒进行烘干去水，将肥料颗粒放置进烘干机的内部进行低温干燥，低温干燥的温度为4-6℃，使得烘干机能够有效将肥料颗粒中多余的水分去除；

其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的肥料成品进行分筛处理，肥料成品中颗粒较大和颗粒较小的肥料进行破碎重造，并将体积合格的肥料进行装袋保存。

其中，蔗糖盐络合物由蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁组成，能够提供桉树生长所需的铁、锌和镁元素；硝基腐植酸由硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼组成，能够提供桉树生长所需的硼和钼元素；微生物制剂为马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的混合物，马勃类真菌能够有效的防止桉树青枯病的发生，固氮菌、解磷菌和解钾菌能够有效提高桉树吸收氮、磷、钾的吸收能力。

实施例2：

一种桉树种植用复混肥料，包括硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂，上述原料的组分配比为，硫酸铵26％、磷酸二氢铵18％、氯化钾8％、钙镁磷肥11％、尿素11％、活性污泥10％、蔗糖盐络合物6％、硝基腐植酸8％和微生物制剂2％。

一种桉树种植用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，组分选取；步骤二，原料的预混合；步骤三，破碎研磨；步骤四，混料搅拌；步骤五，制粒；步骤六，烘干去水；步骤七，分筛保存；

其中在上述的步骤一中，选取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂为原料，其中，通过计量天平秤取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥，同时，将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁等量称取三份，硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼等量称取两份，并将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种等量称取三份，单独存放备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称量的硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥进行除杂，将原料中的杂质去除，并将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁倒入在同一容器中进行搅拌，使得蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁混合均匀，从而制得蔗糖盐络合物；将硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼倒入在同一容器中进行搅拌，使得硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼混合均匀，从而制得硝基腐植酸；将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种进行活化，并将活化后的马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌倒入在同一容器中进行搅拌，使得马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌混合均匀，从而制得微生物制剂；按照硫酸铵26％、磷酸二氢铵18％、氯化钾8％、钙镁磷肥11％、尿素11％、活性污泥10％、蔗糖盐络合物6％、硝基腐植酸8％和微生物制剂2％的比例配制好，放置备用；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过除杂后的活性污泥进行干燥，并将干燥后的活性污泥、硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素分别单独进行破碎，将打结的原料破碎成颗粒，并将破碎后的原料再次进行研磨处理，使得颗粒研磨成粉末状，经过研磨后的粉末的粒度为80-100目；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过研磨后制得的粉末状原料进行混料处理，依次将硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂投放进搅拌罐内进行原料混合，在搅拌的过程中应使得原料混合均匀，在原料搅拌混合的过程中，会产生大量的烟雾，通过向搅拌罐中喷水，喷洒的水为一种去离子水，将烟雾进行喷淋沉降；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制得的混料转移到制粒机中进行肥料制粒，肥料制粒的大小为1.5-3mm，肥料压缩比为1:13，在制粒的过程中，应使得制得的肥料的颗粒体积大小相同；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的肥料颗粒收集，由于制粒后的肥料颗粒水分含量较高，需要对肥料颗粒进行烘干去水，将肥料颗粒放置进烘干机的内部进行低温干燥，低温干燥的温度为4-6℃，使得烘干机能够有效将肥料颗粒中多余的水分去除；

其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的肥料成品进行分筛处理，肥料成品中颗粒较大和颗粒较小的肥料进行破碎重造，并将体积合格的肥料进行装袋保存。

其中，蔗糖盐络合物由蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁组成，能够提供桉树生长所需的铁、锌和镁元素；硝基腐植酸由硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼组成，能够提供桉树生长所需的硼和钼元素；微生物制剂为马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的混合物，马勃类真菌能够有效的防止桉树青枯病的发生，固氮菌、解磷菌和解钾菌能够有效提高桉树吸收氮、磷、钾的吸收能力。

实施例3：

一种桉树种植用复混肥料，包括硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂，上述原料的组分配比为，硫酸铵30％、磷酸二氢铵15％、氯化钾6％、钙镁磷肥10％、尿素12％、活性污泥13％、蔗糖盐络合物5％、硝基腐植酸6％和微生物制剂3％。

一种桉树种植用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，组分选取；步骤二，原料的预混合；步骤三，破碎研磨；步骤四，混料搅拌；步骤五，制粒；步骤六，烘干去水；步骤七，分筛保存；

其中在上述的步骤一中，选取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂为原料，其中，通过计量天平秤取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥，同时，将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁等量称取三份，硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼等量称取两份，并将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种等量称取三份，单独存放备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称量的硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥进行除杂，将原料中的杂质去除，并将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁倒入在同一容器中进行搅拌，使得蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁混合均匀，从而制得蔗糖盐络合物；将硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼倒入在同一容器中进行搅拌，使得硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼混合均匀，从而制得硝基腐植酸；将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种进行活化，并将活化后的马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌倒入在同一容器中进行搅拌，使得马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌混合均匀，从而制得微生物制剂；按照硫酸铵30％、磷酸二氢铵15％、氯化钾6％、钙镁磷肥10％、尿素12％、活性污泥13％、蔗糖盐络合物5％、硝基腐植酸6％和微生物制剂3％的比例配制好，放置备用；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过除杂后的活性污泥进行干燥，并将干燥后的活性污泥、硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素分别单独进行破碎，将打结的原料破碎成颗粒，并将破碎后的原料再次进行研磨处理，使得颗粒研磨成粉末状，经过研磨后的粉末的粒度为80-100目；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过研磨后制得的粉末状原料进行混料处理，依次将硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂投放进搅拌罐内进行原料混合，在搅拌的过程中应使得原料混合均匀，在原料搅拌混合的过程中，会产生大量的烟雾，通过向搅拌罐中喷水，喷洒的水为一种去离子水，将烟雾进行喷淋沉降；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中制得的混料转移到制粒机中进行肥料制粒，肥料制粒的大小为1.5-3mm，肥料压缩比为1:13，在制粒的过程中，应使得制得的肥料的颗粒体积大小相同；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的肥料颗粒收集，由于制粒后的肥料颗粒水分含量较高，需要对肥料颗粒进行烘干去水，将肥料颗粒放置进烘干机的内部进行低温干燥，低温干燥的温度为4-6℃，使得烘干机能够有效将肥料颗粒中多余的水分去除；

其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的肥料成品进行分筛处理，肥料成品中颗粒较大和颗粒较小的肥料进行破碎重造，并将体积合格的肥料进行装袋保存。

其中，蔗糖盐络合物由蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁组成，能够提供桉树生长所需的铁、锌和镁元素；硝基腐植酸由硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼组成，能够提供桉树生长所需的硼和钼元素；微生物制剂为马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的混合物，马勃类真菌能够有效的防止桉树青枯病的发生，固氮菌、解磷菌和解钾菌能够有效提高桉树吸收氮、磷、钾的吸收能力。

基于上述，本发明的优点在于，本发明选取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂为原料，蔗糖盐络合物由蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁组成，能够提供桉树生长所需的铁、锌和镁元素，硝基腐植酸由硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼组成，能够提供桉树生长所需的硼和钼元素；微生物制剂为马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的混合物，马勃类真菌能够有效的防止桉树青枯病的发生，固氮菌、解磷菌和解钾菌能够有效提高桉树吸收氮、磷、钾的吸收能力，其中，通过计量天平秤取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥，同时，将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁等量称取三份，硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼等量称取两份，并将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种等量称取三份，单独存放备用；将称量的硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素和活性污泥进行除杂，将原料中的杂质去除，并将蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁倒入在同一容器中进行搅拌，使得蔗糖络合铁、蔗糖络合锌和蔗糖络合镁混合均匀，从而制得蔗糖盐络合物；将硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼倒入在同一容器中进行搅拌，使得硝基腐植酸硼和硝基腐植酸钼混合均匀，从而制得硝基腐植酸；将马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌的菌种进行活化，并将活化后的马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌倒入在同一容器中进行搅拌，使得马勃类真菌、固氮菌、解磷菌和解钾菌混合均匀，从而制得微生物制剂；按照硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂的比例配制好，放置备用；将经过除杂后的活性污泥进行干燥，并将干燥后的活性污泥、硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素分别单独进行破碎，将打结的原料破碎成颗粒，并将破碎后的原料再次进行研磨处理，使得颗粒研磨成粉末状，经过研磨后的粉末的粒度为80-100目；将经过研磨后制得的粉末状原料进行混料处理，依次将硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂投放进搅拌罐内进行原料混合，在搅拌的过程中应使得原料混合均匀，在原料搅拌混合的过程中，会产生大量的烟雾，通过向搅拌罐中喷水，喷洒的水为一种去离子水，将烟雾进行喷淋沉降；将制得的混料转移到制粒机中进行肥料制粒，肥料制粒的大小为1.5-3mm，肥料压缩比为1:13，在制粒的过程中，应使得制得的肥料的颗粒体积大小相同；将制得的肥料颗粒收集，由于制粒后的肥料颗粒水分含量较高，需要对肥料颗粒进行烘干去水，将肥料颗粒放置进烘干机的内部进行低温干燥，低温干燥的温度为4-6℃，使得烘干机能够有效将肥料颗粒中多余的水分去除；将制得的肥料成品进行分筛处理，肥料成品中颗粒较大和颗粒较小的肥料进行破碎重造，并将体积合格的肥料进行装袋保存；本发明，选取硫酸铵、磷酸二氢铵、氯化钾、钙镁磷肥、尿素、活性污泥、蔗糖盐络合物、硝基腐植酸和微生物制剂为原料，制备得到的复混肥料，科学地搭配了丰富的氨、磷、钾桉树快生速长所必需的营养元素，而且合理地添加了镁、铁、硼、钼多种中微量元素，而且通过添加微生物制剂能够有效防止桉树青枯病的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。