一种调温玻璃制品的制作方法

本发明涉及建材技术领域，尤其是涉及一种调温玻璃。

背景技术：

玻璃有大约3000多年的历史。随着技术的发展，目前的品种多种多样，仅按照生产工艺来分就包括：浮雕玻璃、锻打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夹丝玻璃、聚晶玻璃、玻璃马赛克、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、调光玻璃、发光玻璃等，而且很多陈设工艺品亦为玻璃制备。当然，为数较多的玻璃制备为平板状作为窗户的主要材料。其中，具有较好的保温效果的平板玻璃则广受欢迎。比如，人们所熟知的真空玻璃。然而，该类玻璃的调温效果仍然不够理想。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种调温玻璃，它具有较好的保温调温效果的特点。

本发明所采用的技术方案是：调温玻璃，包括面积相同的上玻璃板、下玻璃板，该上玻璃板和该下玻璃板的四周通过环氧树脂胶予以密封后，该上玻璃板和该下玻璃板之间形成有真空腔，所述上玻璃板的下表面上位于该真空腔内的部分上粘贴有光学玻璃层，该光学玻璃层内含有卤化银和氧化铜的微小晶粒，同时，该下玻璃板的上表面位于该真空腔内的部分上粘贴有液晶层，该液晶层连接有位于该调温玻璃外部的plc，该plc连接有一温度传感器。

所述光学玻璃层的厚度不超过2mm。

所述液晶层的厚度不超过2mm。

本发明所具有的优点是：具有较好的保温调温效果。本发明的调温玻璃在具有真空玻璃的优点的基础上，通过增加能够根据光照强度变化来变色的光学玻璃层，使其能够自动的根据光照强度来调节透光程度继而调节室温。同时，其所具有的液晶层能够根据环境温度的变化来调节透光程度，继而进一步调节了温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图。

图中：11、上玻璃板，12、下玻璃板，13、环氧树脂胶，14、真空腔；20、光学玻璃层；30、液晶层；40、plc；50、温度传感器。

具体实施方式

实施例，见图1所示：调温玻璃，包括面积相同的上玻璃板11、下玻璃板12。该上玻璃板11和该下玻璃板12均可以是钢化玻璃。该上玻璃板11和该下玻璃板12的四周通过环氧树脂胶13予以密封后，该上玻璃板11和该下玻璃板12之间形成有真空腔14。

进一步的讲，该上玻璃板11的下表面上位于该真空腔14内的部分上粘贴有光学玻璃层20。所谓光学玻璃是指常见的用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，并且，冷却后的玻璃块，经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，以及，合格的玻璃块经过加热锻压而制成的玻璃。通常，光学玻璃具有较好的透光率，多用于制备眼镜片。本实施例中采用光学玻璃，目的在于利用其较好的透光率。该光学玻璃层20内含有卤化银和氧化铜的微小晶粒。该卤化银和氧化铜的微小晶粒的添加量和添加方式同于常见的变色眼镜片的制备。较优的，该光学玻璃层20的厚度不超过2mm。这样，当外界光照强度较强时，该卤化银晶粒会分解为银和卤素，由于银的微粒呈深色，所以该光学玻璃层20颜色变深；当光线变暗(弱)时，银和卤素在催化剂氧化铜的作用下，又重新化合生成卤化银，于是该光学玻璃层20的颜色重新变浅。即，对光照强度做出的调整，较好的改变了室内的温度变化。

更进一步的讲，该下玻璃板12的上表面位于该真空腔14内的部分上粘贴有液晶层30。较优的，该液晶层30的厚度亦不超过2mm。同时，该液晶层30连接有位于该调温玻璃外部的plc40，该plc40连接有一温度传感器50。该温度传感器50可以位于室内。这样，当室内温度变化时，该温度传感器50将温度信息传递至该plc40，该plc40控制该液晶层30调节透光程度。即，该调温玻璃根据室内的温度变化进行了变化。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种调温玻璃，包括面积相同的上玻璃板、下玻璃板，该上玻璃板和该下玻璃板的四周通过环氧树脂胶予以密封后，该上玻璃板和该下玻璃板之间形成有真空腔，所述上玻璃板的下表面上位于该真空腔内的部分上粘贴有光学玻璃层，该光学玻璃层内含有卤化银和氧化铜的微小晶粒，同时，该下玻璃板的上表面位于该真空腔内的部分上粘贴有液晶层，该液晶层连接有位于该调温玻璃外部的PLC，该PLC连接有一温度传感器。本发明的优点是：具有较好的保温调温效果。

技术研发人员：倪明发;许德章;李怀正;田民选
受保护的技术使用者：和县晶晶玻璃制品有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.01.29