本发明涉及一种刺激药剂及其制备方法，特别是涉及一种新型爆炸型刺激药剂及其制备方法，属于爆炸药剂技术领域。
背景技术：
原有的刺激药剂主要使用邻氯苯亚甲基丙二腈，其主要由化学合成，对环境污染严重，辣椒素8-甲基-n-香草基-6-壬烯酰胺是辣椒的活性成分，辣椒素和与其相关的一些化合物并称为辣椒元，是辣椒产生的次级代谢产物，纯辣椒素是一种斥水亲脂、无色无嗅的结晶或蜡状化合物。
技术实现要素：
本发明的主要目的是为了提供一种新型爆炸型刺激药剂及其制备方法，通过使用高纯度辣椒素替代原有的刺激剂，使其具有环保、高效的特点。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种新型爆炸型刺激药剂，包括如下成分：高纯度辣椒素、复配硅藻土、愈创木酚钠、氢氧化铁、纳米过氧化钙、醇类化合物、唑类化合物、润滑渗透剂、受阻酚类抗氧剂、表面活性剂、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、安定剂、明矾、分散剂和水。
按照重量百分比计，包括如下成分：高纯度辣椒素5～10份、复配硅藻土15～35份、愈创木酚钠5～10份、氢氧化铁15～45份、纳米过氧化钙5～25份、醇类化合物0.5～2份、唑类化合物0.4～0.5份、润滑渗透剂2～3份、受阻酚类抗氧剂0.2～0.4份、表面活性剂0.5～1份、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯3～7份、安定剂0.1～0.5份、明矾3～7份、分散剂1～5份、水15～35份。
按照重量百分比计，包括如下成分：高纯度辣椒素8份、复配硅藻土25份、愈创木酚钠7份、氢氧化铁20份、纳米过氧化钙18份、醇类化合物1.5份、唑类化合物0.5份、润滑渗透剂2.5份、受阻酚类抗氧剂0.3份、表面活性剂0.8份、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯5份、安定剂0.3份、明矾5份、分散剂3份、水25份。
纳米过氧化钙为粒径25～200nm粉末，复配硅藻土的颗粒大小为100目～5000目，复配硅藻土为fecl3复配硅藻土、al2(so4)3复配硅藻土或pam复配硅藻土。
醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇和丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物。
唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑和巯基苯骈噻唑中的任意一种。
表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵中至少一种，阴离子表面活性剂由质量比为10：(1～3)的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得；非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚包括辛基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
安定剂为草酸或磷酸；润滑渗透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐和皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物。
分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得，其质量比为1：(2～4)：(0.3～0.8)。
一种新型爆炸型刺激药剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向15～35份复配硅藻土中加入20％的盐酸浸泡，100℃水浴加热，同时搅拌，加水保持原液2h，冷却后用水漂洗，抽滤，105℃烘干，备用；
步骤2：将步骤1中烘干的复配硅藻土放入球磨机内，再加入5～10份愈创木酚钠、3～7份明矾和5～10份高纯度辣椒素，进行干磨70～80min，得到活性混合物；
步骤3：常温下，将水投入反应釜中，然后依次加入活性混合物、0.5～2份醇类化合物和0.2～0.4份受阻酚类抗氧剂，再加入0.1～0.5份安定剂搅拌至溶解使溶液的ph为7.0～8.0，再搅拌并升温溶解，升温至60℃～65℃保温1h得溶解液备用；
步骤4：向乳化锅内依次加入15～45份氢氧化铁和3～7份聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯，搅拌30～50min后加入2～3份润滑渗透剂，搅拌至完全溶解，升温到80℃，恒温备用；
步骤5：再向反应釜中加入5～25份纳米过氧化钙，搅拌60min后加入0.5～1份表面活性剂，在70℃～80℃条件下搅拌溶解；
步骤6：再向反应釜中加入0.4～0.5份唑类化合物，搅拌50min后加入1～5份分散剂，在70℃～80℃条件下搅拌至完全溶解，然后在70℃～80℃条件下保温备用；
步骤7：开动乳化锅搅拌，将转速调至60转/min，依次把步骤3、步骤4和步骤6的产物投入乳化锅搅拌20min；
步骤8：将步骤7的产物泵入均质器，均质3次，每次3min；
步骤9：均质完成后，取样检验，检验合格后出料灌装。
本发明的有益技术效果：本发明提供的新型爆炸型刺激药剂及其制备方法，通过使用高纯度辣椒素替代原有的刺激剂，该新型刺激剂具有环保、高效等特点，使用新型环保刺激剂替代原有的化学合成刺激剂，通过调整相关配方。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例1提供的新型爆炸型刺激药剂，按照重量百分比计，包括如下成分：高纯度辣椒素5份、复配硅藻土15份、愈创木酚钠5份、氢氧化铁15份、纳米过氧化钙5份、醇类化合物0.5份、唑类化合物0.4份、润滑渗透剂2份、受阻酚类抗氧剂0.2份、表面活性剂0.5份、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯3份、安定剂0.1份、明矾3份、分散剂1份、水15份。
在本实施例1中，纳米过氧化钙为粒径25～200nm粉末，复配硅藻土的颗粒大小为100目～5000目，复配硅藻土为fecl3复配硅藻土、al2(so4)3复配硅藻土或pam复配硅藻土。
在本实施例1中，醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇和丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物；唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑和巯基苯骈噻唑中的任意一种。
在本实施例1中，表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵中至少一种，阴离子表面活性剂由质量比为10：(1～3)的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得；非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚包括辛基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
在本实施例1中，安定剂为草酸或磷酸；润滑渗透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐和皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物；分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得，其质量比为1：(2～4)：(0.3～0.8)。
在本实施例1中，本实施例1提供的新型爆炸型刺激药剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向15份复配硅藻土中加入20％的盐酸浸泡，100℃水浴加热，同时搅拌，加水保持原液2h，冷却后用水漂洗，抽滤，105℃烘干，备用；
步骤2：将步骤1中烘干的复配硅藻土放入球磨机内，再加入5份愈创木酚钠、3份明矾和5份高纯度辣椒素，进行干磨70～80min，得到活性混合物；
步骤3：常温下，将水投入反应釜中，然后依次加入活性混合物、0.5份醇类化合物和0.2份受阻酚类抗氧剂，再加入0.1份安定剂搅拌至溶解使溶液的ph为7.0～8.0，再搅拌并升温溶解，升温至60℃～65℃保温1h得溶解液备用；
步骤4：向乳化锅内依次加入15份氢氧化铁和3份聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯，搅拌30～50min后加入2.5份润滑渗透剂，搅拌至完全溶解，升温到80℃，恒温备用；
步骤5：再向反应釜中加入5份纳米过氧化钙，搅拌60min后加入0.5份表面活性剂，在70℃～80℃条件下搅拌溶解；
步骤6：再向反应釜中加入0.4份唑类化合物，搅拌50min后加入1份分散剂，在70℃～80℃条件下搅拌至完全溶解，然后在70℃～80℃条件下保温备用；
步骤7：开动乳化锅搅拌，将转速调至60转/min，依次把步骤3、步骤4和步骤6的产物投入乳化锅搅拌20min；
步骤8：将步骤7的产物泵入均质器，均质3次，每次3min；
步骤9：均质完成后，取样检验，检验合格后出料灌装。
实施例2：
本实施例2提供的新型爆炸型刺激药剂，按照重量百分比计，包括如下成分：高纯度辣椒素8份、复配硅藻土25份、愈创木酚钠7份、氢氧化铁20份、纳米过氧化钙18份、醇类化合物1.5份、唑类化合物0.5份、润滑渗透剂2.5份、受阻酚类抗氧剂0.3份、表面活性剂0.8份、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯5份、安定剂0.3份、明矾5份、分散剂3份、水25份。
在本实施例2中，纳米过氧化钙为粒径25～200nm粉末，复配硅藻土的颗粒大小为100目～5000目，复配硅藻土为fecl3复配硅藻土、al2(so4)3复配硅藻土或pam复配硅藻土。
在本实施例2中，醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇和丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物；唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑和巯基苯骈噻唑中的任意一种。
在本实施例2中，表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵中至少一种，阴离子表面活性剂由质量比为10：(1～3)的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得；非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚包括辛基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
在本实施例2中，安定剂为草酸或磷酸；润滑渗透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐和皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物；分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得，其质量比为1：(2～4)：(0.3～0.8)。
在本实施例2中，本实施例2提供的新型爆炸型刺激药剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向25份复配硅藻土中加入20％的盐酸浸泡，100℃水浴加热，同时搅拌，加水保持原液2h，冷却后用水漂洗，抽滤，105℃烘干，备用；
步骤2：将步骤1中烘干的复配硅藻土放入球磨机内，再加入7份愈创木酚钠、5份明矾和8份高纯度辣椒素，进行干磨70～80min，得到活性混合物；
步骤3：常温下，将水投入反应釜中，然后依次加入活性混合物、1.5份醇类化合物和0.3份受阻酚类抗氧剂，再加入0.3份安定剂搅拌至溶解使溶液的ph为7.0～8.0，再搅拌并升温溶解，升温至60℃～65℃保温1h得溶解液备用；
步骤4：向乳化锅内依次加入20份氢氧化铁和5份聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯，搅拌30～50min后加入2.5份润滑渗透剂，搅拌至完全溶解，升温到80℃，恒温备用；
步骤5：再向反应釜中加入18份纳米过氧化钙，搅拌60min后加入0.8份表面活性剂，在70℃～80℃条件下搅拌溶解；
步骤6：再向反应釜中加入0.5份唑类化合物，搅拌50min后加入3份分散剂，在70℃～80℃条件下搅拌至完全溶解，然后在70℃～80℃条件下保温备用；
步骤7：开动乳化锅搅拌，将转速调至60转/min，依次把步骤3、步骤4和步骤6的产物投入乳化锅搅拌20min；
步骤8：将步骤7的产物泵入均质器，均质3次，每次3min；
步骤9：均质完成后，取样检验，检验合格后出料灌装。
实施例3：
本实施例3提供的新型爆炸型刺激药剂，按照重量百分比计，包括如下成分：高纯度辣椒素10份、复配硅藻土35份、愈创木酚钠10份、氢氧化铁45份、纳米过氧化钙25份、醇类化合物2份、唑类化合物0.5份、润滑渗透剂3份、受阻酚类抗氧剂0.4份、表面活性剂1份、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯7份、安定剂0.5份、明矾7份、分散剂5份、水35份。
在本实施例3中，纳米过氧化钙为粒径25～200nm粉末，复配硅藻土的颗粒大小为100目～5000目，复配硅藻土为fecl3复配硅藻土、al2(so4)3复配硅藻土或pam复配硅藻土。
在本实施例3中，醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇和丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物；唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑和巯基苯骈噻唑中的任意一种。
在本实施例3中，表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵中至少一种，阴离子表面活性剂由质量比为10：(1～3)的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得；非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚包括辛基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
在本实施例3中，安定剂为草酸或磷酸；润滑渗透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐和皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物；分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得，其质量比为1：(2～4)：(0.3～0.8)。
在本实施例3中，本实施例3提供的新型爆炸型刺激药剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向35份复配硅藻土中加入20％的盐酸浸泡，100℃水浴加热，同时搅拌，加水保持原液2h，冷却后用水漂洗，抽滤，105℃烘干，备用；
步骤2：将步骤1中烘干的复配硅藻土放入球磨机内，再加入10份愈创木酚钠、7份明矾和10份高纯度辣椒素，进行干磨70～80min，得到活性混合物；
步骤3：常温下，将水投入反应釜中，然后依次加入活性混合物、2份醇类化合物和0.4份受阻酚类抗氧剂，再加入0.5份安定剂搅拌至溶解使溶液的ph为7.0～8.0，再搅拌并升温溶解，升温至60℃～65℃保温1h得溶解液备用；
步骤4：向乳化锅内依次加入45份氢氧化铁和7份聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯，搅拌30～50min后加入3份润滑渗透剂，搅拌至完全溶解，升温到80℃，恒温备用；
步骤5：再向反应釜中加入25份纳米过氧化钙，搅拌60min后加入1份表面活性剂，在70℃～80℃条件下搅拌溶解；
步骤6：再向反应釜中加入0.5份唑类化合物，搅拌50min后加入5份分散剂，在70℃～80℃条件下搅拌至完全溶解，然后在70℃～80℃条件下保温备用；
步骤7：开动乳化锅搅拌，将转速调至60转/min，依次把步骤3、步骤4和步骤6的产物投入乳化锅搅拌20min；
步骤8：将步骤7的产物泵入均质器，均质3次，每次3min；
步骤9：均质完成后，取样检验，检验合格后出料灌装。
在上述实施例中，上述实施例提供的新型爆炸型刺激药剂，通过使用高纯度辣椒素替代原有的刺激剂，该新型刺激剂具有环保、高效等特点，使用新型环保刺激剂替代原有的化学合成刺激剂，通过调整相关配方。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。