本实用新型涉及牲畜养殖领域，尤其涉及一种养殖粪便处理装置。
背景技术：
在牲畜养殖领域，牲畜的粪便处理是养殖人员比较头疼的事情，牲畜的粪便经常得不到较为合适的处理，长期堆积容易造成环境污染，并且牲畜的粪便也是一种有机肥，能促进农作物的生长。现有的养殖粪便通常直接作为肥料洒在土壤上层，由于粪便干燥程度较差，在土壤上层无法均匀分布，且不利于植物根茎直接进行吸收，粪便臭味较大储存也是一大难题，现有的粪便处理时不能有效的把粪便进行烘干处理，储存困难，肥效得不到有效保持，并且现有的粪便处理工作场所环境臭味太重，严重影响工作人员的身体，工作得不到高效的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种养殖粪便处理装置，本装置能有效对粪便进行烘干、压缩处理，便于储存，肥效有效保持，并且拥有完善的臭气处理装置，减免粪便对空气的污染，结构简单，设计新颖，操作方便，实用性强。
本实用新型的采取以下技术方案：一种养殖粪便处理装置，包括壳体，所述壳体为双层结构，外层壳体为隔热层，内层壳体为导热板层，所述内层壳体内部设置有导热隔板，所述导热隔板的边缘均匀分布有突起，所述内层壳体内壁设置有与突起相匹配的滑道，所述滑道内设置有密封板，所述壳体的下端设置有高压热蒸汽进口，所述壳体上端侧壁设置有进料口，所述壳体的顶部设置有出气口，所述出气口通过管道与除臭室连接，所述壳体内顶部设置有温度压力感应器。
优选的，所述壳体侧壁下端设置有与导热隔板相匹配的抽拉口，所述抽拉口处设置有铰接门，所述导热隔板能够通过抽拉口取出。
优选的，所述高压热蒸汽进口处设置有流量计。
优选的，所述进料口处设置有向上倾斜的进料斗。
优选的，所述密封板的表面为光滑面，所述密封板与突起的外侧面相匹配。
优选的，所述除臭室的进口处设置有风机，所述除臭室内从下向上依次包括微生物除臭层、活性炭层、过滤层。
优选的，所述过滤层包括竖向均匀分布的导流板，所述导流板的截面为折线形，相邻导流板之间填充有多孔高分子层。
优选的，所述出气口通过管道与除臭室的下端连接。
优选的，所述除臭室的上端设置有排放口，所述排放口处设置有空气检测装置。
优选的，外层壳体与内层壳体之间的夹层内设置有保温层。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种养殖粪便处理装置，该装置结构简单，设计合理，通过高压热蒸汽的热量对粪便进行烘干、压缩，导热隔板能够导热且能够在高压热蒸汽的压力下向上移动，出气口相当于泄压口，能够使壳体内部的压力控制在可控范围内，温度压力传感器用于感应上端腔体的温度和压力，根据温度和压力情况可调节高压热蒸汽的流量，同时能够通过出气口和风机对壳体上端泄压，避免出现危险情况，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型养殖粪便处理装置的主视图。
图2为本实用新型养殖粪便处理装置的壳体俯视图。
图3为本实用新型养殖粪便处理装置的导热隔板俯视图。
图中：1-壳体，2-保温层，3-导热隔板，4-突起，5-滑道，6-密封板，7-高压热蒸汽进口，8-流量计，9-进料口，10-进料斗，11-出气口，12-除臭室，13-风机，14-微生物除臭层，15-活性炭层，16-过滤层，17-导流板，18-多孔高分子层，19-排放口，20-空气检测装置，21-温度压力感应器，22-铰接门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
一种养殖粪便处理装置，如图1-3所示，包括壳体1，壳体1为双层结构，外层壳体为隔热层，内层壳体为导热板层，外层壳体与内层壳体之间的夹层内设置有保温层2，使壳体1内部保温效果好，避免热量流失较多。内层壳体内部设置有导热隔板3，导热隔板3水平设置，使壳体1内部分割成上下两个腔体，导热隔板3的边缘均匀分布有突起4，内层壳体内壁设置有与突起4相匹配的滑道5，滑道5内设置有密封板6，密封板6的表面为光滑面，密封板6与突起4的外侧面相匹配，突起4与滑道5和密封板6相互配合，使导热隔板3在压力的作用下能够沿滑道5上下移动，同时密封板6起到较好的密封作用，避免导热隔板3与壳体1内壁出现缝隙而影响粪便的处理效果。壳体1的下端设置有高压热蒸汽进口7，高压热蒸汽进口7处设置有流量计8，高压热蒸汽通过高压热蒸汽进口7进入壳体1内部，流量计8能够显示高压热蒸汽的流量，高压热蒸汽流量不同，压力也会有所改变，高压蒸汽器通过高压热蒸汽进口7进入壳体1内部后，在压力的作用下，导热隔板3向上移动，使上层腔体和下层腔体的压力得到平衡，导热隔板3具有良好的导热性，导热隔板3上端的粪便在受热后逐渐得到烘干，由于导热隔板3在压力下能够向上移动，上层腔体内的粪便相当于得到压缩。壳体1上端侧壁设置有进料口9，进料口9处设置有向上倾斜的进料斗10，粪便从进料斗10进入进料口9，进料斗10使进料更加方便。壳体1内顶部设置有温度压力感应器21，能够感应上层腔体内的温度和压力，并根据温度和压力的大小来控制高压热蒸汽的流量，避免壳体1内部压力失衡而影响对粪便的烘干效果。壳体1侧壁下端设置有与导热隔板3相匹配的抽拉口，抽拉口处设置有铰接门22，铰接门22的一侧与壳体1铰接，另一侧通过卡扣式或其他形式的现有锁紧装置进行连接，使铰接门22安装并锁紧在壳体1侧壁底端，同时能够将铰接门22打开，打开铰接门22后，导热隔板3能够通过抽拉口取出。如果壳体1为圆形，则抽拉口的大小占据壳体1侧壁的半圆部分，如果壳体1为矩形，则抽拉口的宽度占据壳体1的一个侧面，以便于导热隔板3能够抽出，壳体1的底部与壳体1可拆卸式连接，当导热隔板3抽出后，拆卸壳体1的底端即可使烘干后的粪便取出。
壳体1的顶部设置有出气口11，出气口11通过管道与除臭室12连接，上层腔体可通过出气口11进行泄压，避免壳体1内的压力失衡而产生危险，同时粪便烘干过程中产生的水蒸气也通过出气口11进行排出，避免冷凝成水后仍在粪便中存在而影响烘干效果，出气口11通过管道与除臭室12的下端连接，除臭室12的进口处设置有风机13，风机13便于对气体进行抽气，利于壳体1内泄压，同时便于水蒸气进入从壳体1内排出，除臭室12内从下向上依次包括微生物除臭层14、活性炭层15、过滤层16，微生物除臭层14和活性炭层15对臭气有效吸收或吸附，使臭气得到去除，过滤层16进一步对臭气进行处理，使气体达到排放标准，过滤层16包括竖向均匀分布的导流板17，导流板17的截面为折线形，增大与气体的接触面积，相邻导流板17之间填充有多孔高分子层18，多孔高分子层18对有害气体或残余的臭气进行吸附，使满足排放需求。除臭室12的上端设置有排放口19，排放口19处设置有空气检测装置20，空气检测装置20检测到气体达到排放标准即可将气体从排放口19处排放，减少环境污染。