海藻生根剂加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说，是涉及海藻生根剂加工设备。

背景技术：

海藻是于海洋中生长的隐花植物，包括多种不同类型以光合作用产生能力的生物。海藻肥作为海藻提取物，自1949年于英国问世以来，已被许多国家大力开发。作为海藻肥的一种，海藻生根剂富含海藻中所特有的海藻多糖、甘露醇、藻褐素等海洋活性成分和多种天然植物生产调节物质及微量元素，具有促进根系生产，增强植株抗逆能力，提高产量和品质等功效。

目前传统的海藻生根剂大多将海藻破碎后直接通过化学方式提取，海藻生根剂中的杂质较多，提取率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种增加物理提取海藻产物的海藻生根剂加工设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

海藻生根剂加工设备，其特征在于：包括破碎装置、压滤装置和第二发酵装置；

破碎装置包括包括破碎壳体、破碎驱动装置、破碎传动轴和破碎组件，破碎驱动装置位于破碎壳体外部，破碎传动轴一端位于破碎壳体内并与破碎组件固定连接，破碎传动轴另一端穿出破碎壳体与破碎驱动装置传动连接；

压滤装置包括进料口、出渣口、出液口、滤筒、螺旋叶片、压滤驱动装置和外壳，螺旋叶片位于滤筒内，螺旋叶片内设有压滤传动轴，压滤传动轴一端穿出外壳与压滤驱动装置传动连接，滤筒与外壳之间设有空腔，空腔与出液口连通，滤筒上设有多个通孔，通孔与空腔连通，滤筒下部与出渣口连通；

进料口与破碎装置下部连通，出液口与第二发酵装置连通。

一种具体优化方案，破碎组件包括多个破碎刀，多个破碎刀上下设置。

一种具体优化方案，破碎组件包括第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀和第四破碎刀；

第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀和第四破碎刀依次上下设置；

第一破碎刀与第二破碎刀之间的距离大于第二破碎刀与第三破碎刀之间的距离，第二破碎刀与第三破碎刀之间的距离大于第三破碎刀与第四破碎刀之间的距离。

通过破碎组件的设置，可以将海藻彻底切割成小块海藻，方便后续压滤装置压榨。

一种具体优化方案，第一破碎刀和第二破碎刀垂直设置，第二破碎刀垂直设置和第三破碎刀垂直设置，第三破碎刀和第四破碎刀垂直设置；

第二破碎刀包括第二左切割轴和第二右切割轴，第二左切割轴上设有第二左圆切割刀，第二右切割轴上设有第二右圆切割刀，第二左圆切割刀和第二右圆切割刀对称设置；

第四破碎刀包括第四左切割轴和第四右切割轴，第四左切割轴上设有第四左圆切割刀，第四右切割轴上设有第四右圆切割刀，第四左圆切割刀和第四右圆切割刀对称设置。

通过圆切割刀，可以将海藻纵向切割。

一种具体优化方案，还包括第二发酵装置，出渣口与第一发酵装置连通。

一种具体优化方案，出渣口与第一发酵装置通过第一运输装置连通，第一运输装置为斗式提升机。

一种具体优化方案，出液口与第二发酵装置通过第二运输装置连通，第二运输装置为斗式提升机。

一种具体优化方案，多个通孔沿滤筒周向和轴向分布。

一种具体优化方案，破碎壳体底部倾斜设置，破碎壳体与压滤装置固定连接。

一种具体优化方案，滤筒竖直设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

通过物理压榨的方式提取海藻有效产物，较传统方式，有效提高了有效成分提取率，海藻生根剂质量好；并且副产物得以利用，可作为有机肥使用，海藻原料得到充分有效利用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型海藻生根剂加工设备的结构示意图。

附图2是本实用新型破碎装置的结构示意图。

附图3是本实用新型破碎组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1-3所示，海藻生根剂加工设备，包括破碎装置1、压滤装置2、第一发酵装置3、第二发酵装置4、第一运输装置5和第二运输装置6。

压滤装置2包括进料口21、出渣口22和出液口23，进料口21与破碎装置1下部连通，出渣口22与第一发酵装置3通过第一运输装置5连通，出液口23与第二发酵装置4通过第二运输装置6连通。

出渣口22上设有阀门，出液口23上设有阀门。

破碎装置1包括破碎壳体11、破碎驱动装置12、破碎传动轴13和破碎组件，破碎驱动装置12位于破碎壳体11外部，破碎传动轴13一端位于破碎壳体11内并与破碎组件固定连接，破碎传动轴13另一端穿出破碎壳体11与破碎驱动装置12传动连接。

破碎组件包括多个破碎刀，破碎组件包括第一破碎刀14、第二破碎刀15、第三破碎刀16和第四破碎刀17。

第一破碎刀14、第二破碎刀15、第三破碎刀16和第四破碎刀17依次上下设置。

第一破碎刀14、第二破碎刀15、第三破碎刀16和第四破碎刀17交错分布。

第一破碎刀14与第二破碎刀15之间的距离大于第二破碎刀15与第三破碎刀16之间的距离，第二破碎刀15与第三破碎刀16之间的距离大于第三破碎刀16与第四破碎刀17之间的距离。

第一破碎刀14包括第一左切割刀和第一右切割刀，第一左切割刀和第一右切割刀分别与破碎传动轴13固定连接。

第一左切割刀和第一右切割刀分别与破碎传动轴13通过螺栓可拆卸固定连接。

第二破碎刀15包括第二左切割轴和第二右切割轴，第二左切割轴上设有第二左圆切割刀，第二右切割轴上设有第二右圆切割刀，第二左圆切割刀和第二右圆切割刀对称设置。

第三破碎刀16包括第三左切割刀和第三右切割刀，第三左切割刀和第三右切割刀分别与破碎传动轴13固定连接。

第三左切割刀和第三右切割刀分别与破碎传动轴13通过螺栓可拆卸固定连接。

第四破碎刀17包括第四左切割轴和第四右切割轴，第四左切割轴上设有第四左圆切割刀，第四右切割轴上设有第四右圆切割刀，第四左圆切割刀和第四右圆切割刀对称设置。

第二左切割轴和第二右切割轴平行设置。第四左切割轴和第四右切割轴平行设置。

第二左切割轴和第二右切割轴与第四左切割轴和第四右切割轴垂直设置。

第一左切割刀和第一右切割刀平行设置。第三左切割刀和第三右切割刀平行设置。

第一左切割刀和第一右切割刀与第三左切割刀和第三右切割刀垂直设置。

破碎壳体11底部倾斜设置，破碎壳体11与压滤装置2固定连接。

压滤装置2还包括滤筒24、螺旋叶片25、压滤驱动装置26、外壳27。螺旋叶片25位于滤筒24内，螺旋叶片25内设有压滤传动轴，压滤传动轴一端穿出外壳27与压滤驱动装置26传动连接。滤筒24与外壳27之间设有空腔，空腔与出液口23连通，滤筒24上设有多个通孔，通孔与空腔连通，多个通孔沿滤筒24周向和轴向分布，滤筒24下部与出渣口22连通。

滤筒24竖直设置。

第一运输装置5为斗式提升机。此外，第一运输装置5也可以为传送带或者其他。

第二运输装置6为斗式提升机。此外，第一运输装置5也可以为传送带或者包括管道和运输泵。

第一发酵装置3包括发酵罐，发酵罐内设有搅拌装置和温度控制装置，搅拌装置和温度控制装置为公知技术，在此不赘述，第二发酵装置4的结构同第一发酵装置3。

海藻生根剂生产过程，包括以下步骤：

A、将海藻投入破碎装置1内，海藻破碎后进入压滤装置2内；

B、压滤装置2二次破碎，将海藻彻底粉碎，海藻内液体成分通过滤筒24进入空腔内，汇聚成液体中间物并通过出液口23流出；无法流出滤筒24的其余物通过螺旋叶片破碎，最后成为混合中间物并通过出渣口22排出。

C、混合中间物送入第一发酵装置3内发酵，得发酵产物一；液体中间物送入第二发酵装置4内发酵，得海藻生根剂。

本实用新型通过破碎装置1破碎海藻，并通过压滤装置2物理提取海藻中的有效成分，海藻成分提取率高，便于后期发酵生产，并且副产物可以利用，使海藻得到充分有效的利用。