污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置的制作方法

文档序号:16348683发布日期:2018-12-21 19:44阅读:399来源:国知局
污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置的制作方法

本实用新型涉及污泥或有机肥处理设备技术领域,具体的说,涉及一种用于污泥或有机肥二次发酵陈化堆中水份与空气交换的装置。



背景技术:

从世界范围看,污泥的处理处置方法主要有填埋、焚烧、海洋倾倒和土地利用等多种形式。填埋操作相对简单,投资费用较小,处理费用较低,适应性强。但是其侵占土地严重,如果防渗技术不够,将导致潜在的土壤和地下水污染;焚烧为核心的处理方法是最彻底的处理方法,它能使有机物全部碳化,杀死病原体,可最大限度地减少污泥体积,但是其缺点在于处理设施投资大,处理费用高,有机物焚烧会产生二噁英等剧毒物质;海洋倾倒会污染海洋,对海洋生态系统和人类食物链会造成威胁,国际公约已明令禁止;土地利用是用堆肥法处理后的城市污泥进行农业利用,优点是投资少,能耗低,运行费用低,其中有机部分可转化成土壤改良剂成分,因此污泥土地利用被认为是最有发展潜力的一种处置方式。这种处置方式是把污泥应用于农田、菜地、果园、林地、草地、市政绿化、育苗基质及严重扰动的土地修复与重建等,科学合理地土地利用,可减少污泥带来的负面效应,林地和市政绿化的利用是一条很有发展前途的利用方式,因为它不易造成食物链的污染。

采用污泥发酵制作有机肥料是污泥土地利用的一种方式,传统工艺生产周期长,发酵产物不理想。污泥在发酵干化或有机肥发酵中,由于污泥或有机肥含水率太高,在实际生产中要对污泥或有机肥进行二次发酵陈化,以降低含水率。

传统的二次发酵陈化工艺为:发酵—烘干—破碎—筛分。

其中,烘干的过程,需要专门的烘干设备,烘干时消耗大量的能源,造成能源浪费。

为减少能源浪费,二次发酵陈化时,对发酵陈化堆打孔,以及时释放发酵时产生的水分,降低含水率,但是这种方式水分外排效率低,污泥或者有机肥发酵慢。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置,该装置有利于加快发酵过程中产生的水分向外排出,同时便于将空气引入污泥或有机肥二次发酵陈化堆内,提高二次发酵陈化的效率。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置包括两端开口的网筒,所述网筒的内周面固定有支撑骨架,所述网筒的外周面包覆有通气结构层。

优选的,所述网筒由金属网卷制而成。

优选的,所述金属网为铁丝网。

优选的,所述通气结构层为海绵层。

优选的,所述通气结构层为无纺布层。

优选的,所述通气结构层为纱网层。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

由于污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置的网筒两端开口,使用时,便于将其一端插入污泥或有机肥二次发酵陈化堆中,另一端漏出,污泥或有机肥二次发酵陈化过程中产生的水份受热汽化经通气结构层进入网筒内从漏出端外排,同时,空气从网筒内经通气结构层引入污泥或有机肥二次发酵陈化堆内加快发酵,外界空气与发酵陈化堆内的水分进行交换,从而提高发酵效率和干燥效率,省去烘干环节的能源消耗。

网筒内设置支撑骨架,可以支撑网筒的形状,避免被发酵物的重量压扁,造成网筒通气不畅。

附图说明

图1是本实用新型的污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置的结构示意图;

图2是图1中支撑装置的结构示意图;

图3是本实用新型的污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置的使用状态示意图;

图中:1-支撑装置;2-网筒;3-通气结构层;4-发酵陈化堆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,且不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3共同所示,一种污泥或有机肥二次发酵陈化堆水气交换装置,由铁丝网或者铝丝网卷制而成的网筒2,网筒2的两端开口,网筒2的内周面固定有支撑装置1,支撑装置1用于保持网筒2的形状,支撑污泥或有机肥发酵物的重量,网筒2的外表面包覆有通气结构层3,通气结构层3可选为海绵层、无纺布层或者纱网层,通气结构层3能够进行气体交换,且能够防止污泥发酵物进入网筒2的内腔中。

污泥或有机肥二次发酵陈化时,将水气交换装置的一端插入发酵陈化堆4中,另一端漏出,污泥或有机肥二次发酵陈化过程中产生的水份受热汽化经通气结构层3进入网筒2内从漏出端外排,同时,空气从网筒2内经通气结构层3引入污泥或有机肥二次发酵陈化堆内加快发酵,外界空气与发酵陈化堆内的水分进行交换,从而提高发酵效率和干燥效率,省去烘干环节的能源消耗。

二次发酵陈化工艺:二次发酵—粉碎—二次陈化

将一次发酵完成的污泥或有机肥用输送机送到粉碎机中进行粉碎,在进行粉碎时,根据污泥或有机物的干湿程度和要求粉碎的细度选择进料的快慢,污泥或有机肥经粉碎后用输送机送到二次发酵陈化车间,陈化车间房顶要用阳光板进行建设,以便于尽大可能的接受阳光,如图3所示,污泥或有机肥进行二次发酵陈化时每隔2米—4米插如一个水气交换装置,给二次发酵陈化车间按装空气收集除异味装置。随时观察污泥或有机肥的陈化进度,当达到需要的目标水份时可进行包装。

发酵完成的污泥或有机肥经粉碎机粉碎,粉碎机不同与其他粉碎机,现在采用的高湿物料粉碎机的转速一般不超过1000转/分钟,饲料粉碎机转速一般在2900转/分钟以上,转速过高时容易堵料,转速过低与污泥或有机肥的摩擦不够产生不了过多的电荷。电荷能够使污泥或有机肥内水份破壁,污泥或有机肥因摩擦产生大量电荷,电荷排斥使污泥或有机肥变的更加蓬松,有利于陈化发酵。由于二次发酵陈化车间的房顶用阳光板建设,污泥或有机肥能够更多的接受阳光,当阳光被物体吸收时,光能就转换为热能有利于发酵陈化和水份蒸发,阳光是可见的电磁波,污泥或有机肥对电磁波有累积的效应,累积的电磁波能够帮助陈化污泥或有机肥的水份破壁蒸发。水气交换装置借助陈化污泥或有机肥内外的温差帮助陈化污泥或有机肥进行有氧交换和散发水份,污泥或有机肥经一段时间的发酵陈化能够达到使用要求的水份含量。

该工艺减少了高耗能烘干工序,该工艺在粉碎工序时,由于污泥或有机肥较湿不会有结实的结块,即使有结块也比较松软,在后续的二次发酵陈化中较容易散开,可减少筛分工序。并且污泥或有机肥经二次发酵陈化后腐熟程度明显,污泥或有机肥颜色更自然。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

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