无死角高效翻抛机的制作方法

本实用新型涉及翻抛机的技术领域，更具体地说是涉及有机肥翻抛机的技术领域。

背景技术：

翻抛机是微生物有机肥生产工艺中的翻抛设备，广泛应用于有机固体废弃物好氧资源化堆肥处理，尤其是畜禽粪污有机肥化好氧堆肥过程的发酵翻抛作业。翻抛机的作用是对发酵槽内待发酵的物料进行翻抛、供氧、降温和去除水分，为有机肥的发酵创造良好的腐熟环境。目前常见的翻抛机在翻抛时，发酵槽墙体内侧壁处的物料无法被翻抛机的翻抛爪触及到，存在较大的翻抛死角，从而导致发酵槽内墙体内侧壁处的物料始终无法被翻抛，进而影响了翻抛效果，不利于发酵槽内物料的发酵。针对这一问题，目前常见的解决方法是翻抛机每翻抛一段时间后，通过操作人员下到发酵槽内，使用铁锹等工具将发酵槽内墙角处的物料铲至发酵槽中部。然而采用这种操作方法，作业人员的劳动强度大，费时费力，工作效率低，并且增加了企业的人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可避免留下翻抛死角，十分有利于物料发酵，且无需人工进行操作，作业效率高的无死角高效翻抛机。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

无死角高效翻抛机，它包括有托架、行走轮、行走电机、翻抛辊、翻抛电机、成对的刮铲机构，所述行走轮活动安装在托架上，所述行走电机固定安装在托架上，行走电机与行走轮传动连接，所述翻抛辊活动安装在托架的底部，在翻抛辊的外周壁上设置有翻抛爪，所述翻抛电机固定安装在托架上，翻抛电机与翻抛辊传动连接，所述成对的刮铲机构分别位于翻抛辊的两侧，成对的刮铲机构分别由支板、弹簧、滚轮、滑辊和刮板构成，在所述托架的底部设置有连接架，在该连接架上设置有筒体，在所述支板上设置有连接杆，支板通过连接杆活动插置在筒体内，在位于筒体内的连接杆上设置有限位板，所述弹簧位于筒体内，并位于限位板与筒体的内端面之间，所述刮板固定安装在支板上，该刮板呈倾斜布置，所述滚轮活动安装在支板上，所述滑辊可转动地活动安装在刮板的前端部。

在所述行走轮上设置有第一枢轴，行走轮通过第一枢轴可转动地活动安装在托架上，在其中一个行走轮的第一枢轴上设置有皮带轮，行走轮通过皮带轮与行走电机皮带传动连接。

在所述托架的底部设置有支架，在所述翻抛辊的两端部分别设置有第二枢轴，翻抛辊通过第二枢轴可转动地活动安装在支架上，在翻抛辊的中部设置有链轮，翻抛辊的链轮通过链条与翻抛电机传动连接，在托架的底部设置有罩壳，该罩壳罩置在链条外侧，在罩壳上开设有与翻抛辊相对应的避让槽。

在所述刮板的前端部开设有凹槽，在滑辊的两端部分别设置有第三枢轴，滑辊通过第三枢轴可转动地活动安装在刮板前端部的凹槽处。

在所述支板与刮板之间还设置有加强连接杆。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、成对刮铲机构的滚轮和滑辊在弹簧的弹力作用下紧压抵靠在发酵槽墙体的内侧壁上，当本翻抛机在移动过程中，通过刮板对发酵槽墙体内侧壁处的物料进行刮铲，并使物料沿倾斜的刮板向发酵槽中部进行挤推，从而避免了留下翻抛死角，对发酵槽内的物料进行了全面充分的翻抛处理，大大提高了翻抛效率，十分有利于发酵槽内物料的发酵。

2、在刮板的前端部活动安装滑辊，通过滑辊与发酵槽墙体的内侧壁进行接触，不仅减小了刮板移动时的阻力，而且避免了刮板直接与墙体接触而对墙体或刮板造成损伤的现象。

3、成对刮铲机构的弹簧位于筒体内，从而对弹簧起到了一定的防护作用，避免了发酵槽内的物料对弹簧造成的腐蚀现象，延长了本翻抛机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图2中C处的局部放大示意图。

具体实施方式

由图1所示，无死角高效翻抛机，它包括有托架1、行走轮2、行走电机3、翻抛辊4、翻抛电机5和成对的刮铲机构，所述行走轮2活动安装在托架1上，所述行走电机3固定安装在托架1上，行走电机3与行走轮2传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述行走轮2上设置有第一枢轴16，行走轮2通过第一枢轴16可转动地活动安装在托架1上，在其中一个行走轮2的第一枢轴16上设置有皮带轮17，行走轮2通过皮带轮17与行走电机3皮带18传动连接。所述翻抛辊4活动安装在托架1的底部，在翻抛辊4的外周壁上设置有翻抛爪6，所述翻抛电机5固定安装在托架1上，翻抛电机5与翻抛辊4传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述托架1的底部设置有支架19，在所述翻抛辊4的两端部分别设置有第二枢轴20，翻抛辊4通过第二枢轴20可转动地活动安装在支架19上，在翻抛辊4的中部设置有链轮21，翻抛辊4的链轮21通过链条22与翻抛电机5传动连接，在托架1的底部设置有罩壳23，该罩壳23罩置在链条22外侧，在罩壳23上开设有与翻抛辊4相对应的避让槽24。由图2、图3和图4所示，所述成对的刮铲机构分别位于翻抛辊4的两侧，成对的刮铲机构分别由支板7、弹簧8、滚轮9、滑辊10和刮板11构成，在所述托架1的底部设置有连接架12，在该连接架12上设置有筒体13，在所述支板7上设置有连接杆14，支板7通过连接杆14活动插置在筒体13内，在位于筒体13内的连接杆14上设置有限位板15，所述弹簧8位于筒体13内，并位于限位板15与筒体13的内端面之间，所述刮板11固定安装在支板7上，该刮板11呈倾斜布置，在支板7与刮板11之间还设置有加强连接杆27。所述滚轮9活动安装在支板7上，所述滑辊10可转动地活动安装在刮板11的前端部，并按如下方式进行活动安装：在所述刮板11的前端部开设有凹槽25，在滑辊10的两端部分别设置有第三枢轴26，滑辊10通过第三枢轴26可转动地活动安装在刮板11前端部的凹槽25处。

本翻抛机在工作时，通过行走电机3驱动行走轮2转动，带动本翻抛机沿发酵槽30两侧墙体28上的导轨29进行移动，本翻抛机的移动方向为图2中由上至下的方向，通过翻抛电机5驱动翻抛辊4和翻抛爪6转动，对发酵槽30内的物料进行翻抛。成对刮铲机构的滚轮9和滑辊10在弹簧8的弹力作用下紧压抵靠在发酵槽30墙体28的内侧壁上，当翻抛机在移动的过程中，通过刮板11对发酵槽30墙体28内侧壁处的物料进行刮铲，并使物料沿倾斜的刮板11向发酵槽30中部进行挤推，以便翻抛爪6对物料进行翻抛。