中空玻璃生产用分子筛均匀灌装装置的制作方法

本实用新型属于中空玻璃生产的技术领域，具体涉及中空玻璃生产用分子筛均匀灌装装置。

背景技术：

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用的新型建筑材料。通常中空玻璃在生产时,需要用铝间隔条来间隔两块或两块以上的玻璃，并通过密封胶连接。在密封连接两块或两块以上玻璃之前，需要对铝间隔条上进行打孔，并向中空结构的铝间隔条内灌入分子筛吸附材料，以便于吸附中空玻璃内的空气层中的湿气，保证中空玻璃的性能。目前，传统的分子筛灌注机包括控制箱、分子筛桶、机架、夹紧装置和灌装工作头，通过夹紧装置对应折弯铝条折弯拐角两边支撑、夹紧，采用可升降、进给的带打孔装置、灌注装置、封胶装置的灌装工作头依次对应折弯铝条折弯拐角两边完成打孔、灌注、封胶的一系列操作。

但是，在灌装进给装置每次向铝间隔条内灌注分子筛时，是直接通过灌装工作头进行传输灌注，其并未对灌注的分子筛进行限量，常常会出现灌注分子筛的数量过多，使得铝间隔条内的分子筛在吸附空气层中的微粒或湿气，分子筛膨胀后，铝间隔条内没有多余的空间，造成铝间隔条变形，如灌注数量过少，不足以保证能够吸附空气层中的微粒或湿气。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种定量灌注分子筛量的中空玻璃生产用分子筛均匀灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，中空玻璃生产用分子筛均匀灌装装置，包括分子筛桶以及与分子筛桶连通的灌装工作头，分子筛桶底部设置有与分子筛桶连通的均分室，均分室为中空球体，均分室内转动连接有转轴，均分室外设置有驱动转轴转动的驱动机构，转轴周侧设置有若干个槽口，槽口内可拆卸连接有移动板，相邻移动板之间形成相等的夹角，移动板远离转轴的端部可沿均分室内壁滑动，均分室底部设置有与灌装工作头连通的进料管。

本技术方案的原理和有益效果：

1、均分室内设置的若干个移动板，移动板安装在转轴上，通过驱动转轴实现分子筛的输送，将分子筛输送至灌装工作头内。

2、相邻移动板之间形成一定的夹角，且移动板远离转轴的端部沿均分室内壁滑动，实现对分子筛定量的输送，即每批分子筛会在相邻移动板夹角之间，通过转轴带动移动板沿着均分室内壁滑动，实现定量输送。

3、在转轴周侧设置的若干个槽口，根据实际需求，采用两个以上的移动板，将移动板插入槽口内，相邻移动板之间形成相等的夹角，同时，由于采用移动板的数量不同，其相邻移动板之间夹角角度也不同，从而使得相邻移动板与均分室内壁之间形成不同大小的密封腔室，其输送分子筛的数量也不同。

进一步，所述分子筛桶底端设置有出料管，出料管底部与均分室顶部螺纹连接。出料管与均分室通过螺纹连接实现对均分室的拆卸，更换均分室内移动板的位置。

进一步，所述灌装工作头内设置有中空结构的进料板，进料板与进料管连通，且进料管底端设置有与进料板连通的进料工作头，进料工作头内腔的底部为倾斜。通过设置进料板、进料管以及均分室实现分子筛全程输送，防止分子筛在输送过程中，吸附空气层中的湿气。

假设未设置进料板，其均分室输送的分子筛会直接进入进料工作头内，由于铝间隔条上孔的孔径非常小，分子筛会缓慢的灌入铝间隔条内，而同时，需要调整移动板数量时，就要等待均分室内的分子筛完全灌入铝间隔条内，其等待时间加长，本方案设计的进料板可以储存分子筛，即使分子筛还未完全灌入铝间隔条内，也能拆卸均分室，调整均分室移动板的数量。

进一步，所述进料工作头底部纵截面呈V形。进料工作头底部设置V型实现分子筛集中灌注至铝间隔条内，防止分子筛灌注过程中，从进料工作头漏出。

进一步，所述进料工作头底部内设有通孔，通孔内设置有两块以进料工作头轴线呈轴对称设置的弹性片，弹性片一端固定在进料工作头内壁，弹性片远离进料工作头的端部形成缝隙。在试验过程中，发现由于进料工作头底部有通孔，外界空气湿气附在进料工作头周侧，使得分子筛在进料工作头输送过程中，会吸附过多的湿气，造成灌注的分子筛不足以吸附空气层中的湿气，为了解决该技术问题，本方案在进料工作头底部设置有两块弹性片，一方面，两块弹性片之间的缝隙缩小输送分子筛的孔径，使得分子筛流速加快，降低分子筛与空气湿气接触的时间，另一方面，能够更集中的灌注分子筛，分子筛从进料工作头进入至铝间隔条内。

进一步，所述弹性片外侧设置有吸水棉。吸水棉实现吸收外界湿气，保持进料工作头周侧干燥。

附图说明

图1为本实用新型分子筛均匀灌装装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A1处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：分子筛桶1、出料管2、均分室3、转轴4、进料管5、灌装工作头6、进料板7、弹性片8、吸水棉9、进料工作头10。

实施例基本如附图1所示，中空玻璃生产用分子筛均匀灌装装置，包括分子筛桶1以及与分子筛桶1连通的灌装工作头6，分子筛桶1呈漏斗状，分子筛桶1底端焊接有出料管2，出料管2底部螺纹连接有与出料管2连通的均分室3，均分室3为中空球体，均分室3外焊接有电机，电机上焊接有延伸至均分室3内的转轴4，转轴4周侧均布设有若干个槽口，本方案采用十二个槽口，槽口内可插入移动板，移动板与转轴4通过紧固螺钉固定。本方案采用三个移动板，将该三个移动板分别插入至转轴4的槽口内，使得相邻移动板之间的夹角呈120°。而移动板远离转轴4的端部沿均分室3内壁滑动，均分室3底部螺纹连接有与灌装工作头6连通的进料管5，进料管5为橡胶管。

灌装工作头6内设置有进料板7，进料板7呈中空结构，灌装工作头6左侧开设有与进料板7连通的进料孔，进料板7底端焊接有与进料板7连通的进料工作头10，灌装工作头6底部设有供进料工作头10穿过的穿孔，进料工作头10呈中空结构，进料工作头10内腔的底部为倾斜，进料工作头10底部纵截面呈V形，如图2所示，进料工作头10底部设置有通孔，通孔内设置有以进料工作头10轴线呈轴对称的两块弹性片8，弹性片8一端焊接在进料工作头10内壁，两片弹性片8远离进料工作头10的端部之间形成缝隙，弹性片8外侧粘结有吸水棉9。

本方案具体操作如下：

当分子筛桶1内的分子筛经出料管2进入均分室3时，通过电机带动转轴4转动，转轴4带动三块移动板沿着均分室3内壁滑动，而相邻移动板与均分室3内壁之间形成密封腔室，在转轴4转动的过程中，使得密封腔室运动至进料管5，密封腔室内分子筛进入到进料管5内，进而对分子筛实现定量输出。此外，由于转轴4上均布设有十二个槽口，可根据分子筛定量输出的量，采用两个以上的移动板，将移动板插入槽口内，使得相邻移动板形成相等的夹角，同时，由于采用移动板的数量不同，其相邻移动板之间的夹角角度的不同，从而使得相邻移动板与均分室3内壁之间形成不同大小的密封腔室。

同时，灌装工作头6工作时，分子筛经进料板7进入至进料工作头10内，分子筛从两块弹性片8之间的缝隙落出，即落入至铝间隔条内。

当需要移动移动板的位置时，首先，将均分室3顶部与出料管2底部进行拆卸，同时，均分室3底部与进料管5顶部进行拆卸，取出均分室3；其次，将均分室3内的移动板依次移动至与出料口2连接的进孔处；最后，通过进孔处对移动板进行拆卸，拆卸后，再将移动板安装在另外的槽口内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。