一种节能铸锭装置的制作方法

文档序号:18727394发布日期:2019-09-20 23:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种节能铸锭装置,其特征在于,包括锅体(1),所述锅体(1)的内部设有坩埚(2),所述坩埚(2)的中部设有隔热板一(3),所述隔热板一(3)的上方为第一腔室(4),所述隔热板一(3)的下方为第二腔室(5),所述隔热板一(3)的一侧固定连接旋转杆一(6),所述旋转杆一(6)的一端贯穿所述隔热板一(3)且位于所述隔热板一(3)的内部,所述旋转杆一(6)的另一端与转轴(7)固定连接,所述转轴(7)远离所述旋转杆一(6)的一端与伺服电机(8)的输出端连接,所述伺服电机(8)位于所述锅体(1)的外部且与所述锅体(1)固定连接,所述隔热板一(3)远离所述旋转杆一(6)的一侧与旋转杆二(9)固定连接,所述旋转杆二(9)与套筒(10)相配合,所述套筒(10)与所述锅体(1)的内壁固定连接,所述坩埚(2)的两侧对称设有隔热板二(11),所述隔热板二(11)位于所述转轴(7)的上方且与所述坩埚(2)固定连接,所述隔热板二(11)靠近所述坩埚(2)的一侧固定连接侧加热器(12),所述坩埚(2)的上方设有隔热板三(13),所述隔热板三(13)的底部固定连接顶加热器(14),所述隔热板二(11)与所述隔热板三(13)之间通过弧形隔热板(15)连接,所述第一腔室(4)的侧壁上对称设有温度传感器(16),所述温度传感器(16)与控制面板(17)之间电性连接,所述控制面板(17)位于所述伺服电机(8)的上方且与所述锅体(1)固定连接,所述坩埚(2)的两侧位于所述转轴(7)的下方固定连接隔热板四(40),所述坩埚(2)的下方设有冷却机构,所述锅体(1)的顶部设有加料机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述冷却机构包括储液箱(18),所述储液箱(18)的内部设有冷却液(19),所述储液箱(18)与所述锅体(1)的底部之间通过若干液压伸缩杆一(20)连接,所述储液箱(18)的顶部设有数量为两个的隔离机构。

3.根据权利要求2所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述隔离机构包括连接杆一(21),所述连接杆一(21)通过固定栓(22)与所述储液箱(18)的顶部固定连接,所述连接杆一(21)与剪叉臂(23)的一端活动连接,所述剪叉臂(23)的另一端与连接杆二(24)活动连接,所述连接杆一(21)与所述连接杆二(24)的两端均通过液压伸缩杆二(25) 连接,所述连接杆二(24)远离所述剪叉臂(23)的一侧固定连接橡胶垫(26),所述剪叉臂(23)的外表面套设有隔离布(27)。

4.根据权利要求1所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述锅体(1)的两侧对称连接真空泵一(28),且所述真空泵一(28)位于所述伺服电机(8)的下方,所述真空泵一(28)与管道一(33)连接,所述管道一(33)的另一端贯穿所述锅体(1)且位于所述锅体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述加料机构包括储料罐(29),所述储料罐(29)位于所述锅体(1)的顶部,所述储料罐(29)与输送管道一(30)固定连接,所述储料罐(29)的一侧设有密封机构,所述输送管道一(30)远离所述储料罐(29)的一端与加料罐(31)连接,所述加料罐(31)位于所述锅体(1)的内部,所述加料罐(31)远离所述输送管道一(30)的一侧设有真空机构,所述加料罐(31)的底端与输送管道二(32)固定连接,所述输送管道二(32)远离所述加料罐(31)的一端贯穿所述隔热板三(13)与所述坩埚(2),且位于所述坩埚(2)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述密封机构包括支撑架(34),所述支撑架(34)位于所述储料罐(29)的一侧,所述支撑架(34)上固定连接液压伸缩杆三(35),所述液压伸缩杆三(35)远离所述支撑架(34)的一端贯穿所述锅体(1)且位于所述加料罐(31)的内部,所述液压伸缩杆三(35)位于所述加料罐(31)的一端与活塞(36)固定连接,所述活塞(36)与所述输送管道二(32)的端口相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述真空机构包括管道二(37),所述管道二(37)的一端与所述加料罐(31)固定连接,所述管道二(37)的另一端贯穿所述锅体(1)且与真空泵二(38)连接,所述真空泵二(38)位于所述锅体(1)的外侧且与所述锅体(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种节能铸锭装置,其特征在于,所述加料罐(31)的顶部固定连接密封圈(39),所述密封圈(39)套设在所述液压伸缩杆三(35)的外表面。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1