一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料
技术领域：
。更具体地说，本发明涉及一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品及其制备方法。
背景技术：
：近年来，国内外相关学者及其研究人员对普通混凝土进行了大量研究，发现普通混凝土作为建筑材料时耐久性能较差、抗裂性差，具有脆性而易产生裂缝等不足。技术实现要素：本发明的目的是提供一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品及其制备方法，解决了以上所述问题。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品，以立方米计，每立方米的陶粒混凝土制品包括以下重量份的组分：432～486份硅酸盐水泥、54～108份粉煤灰、0.1～64.8份硅灰、551～620陶粒、707～744份河砂、141～162份水、3.24～6.48份减水剂和0～1.2份聚丙烯纤维。进一步地，以立方米计，每立方米的陶粒混凝土制品包括以下重量份的组分：432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰、54份硅灰、551份陶粒、744份河砂、160份水、3.24份减水剂和0～1.2份聚丙烯纤维。进一步地，所述粉煤灰为i级粉煤灰。进一步地，所述陶粒为900级。进一步地，包括以下步骤：(1)、将配方份的陶粒放入水中浸泡1h后，沥干12h后，取出；(2)、将步骤(1)中泡水后的陶粒和配方份的河沙、聚丙烯纤维、硅酸盐水泥、粉煤灰以及硅灰依次放入搅拌锅中，并搅拌混合1-2min，得到混合物；(3)、向步骤(2)中所制得的混合物中继续依次加入配方份的减水剂与水，并搅拌1-2min后，得到陶粒混凝泥浆；(4)、将步骤(3)中得到的陶粒混凝土泥浆，采用浇筑的方式，倒入准备好的模具中，并通过振动台震捣成型，自然养护12h后脱膜，得到陶粒混凝土样品；(5)、将步骤(4)中制得的陶粒混凝土样品放入养护箱中，养护28d后取出，即制得所述陶粒混凝土制品。进一步地，所述步骤(5)中的养护温度为20±2℃，养护湿度>95％。本发明的有益效果是：本发明所述公开的一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品及其制备方法，具有以下优点：(1)本发明选用陶粒作为混凝土的粗骨料，由于陶粒本身具有多孔结构特性，配制而成的混凝土可保证轻质、高强，同时具有吸声、降噪、减震的效果。将陶粒混凝土应用于桥梁结构和桥面板时能有效减轻结构自重，可增大结构跨径和减小构件的截面尺寸，因此陶粒混凝土降低结构自重，把其应用于高层建筑和大跨径桥梁结构得到了很好的推广。(2)纤维的掺加以二维或三维网状结构均匀分散于陶粒混凝土中，与骨料形成较好的咬合力，弥补了陶粒混凝土过多孔结构的缺陷，纤维作为混凝土的次要加筋材料，还可提高混凝土抗裂、抗渗、抗冻、抗老化性能及和易性、保水性，在解决混凝土早期塑性开裂、减少混凝土干燥收缩变形方面具有十分独特的作用，且造价低廉。(3)陶粒混凝土中掺入聚丙烯纤维能够有效改善其碳化性能，提高陶粒混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度和抗氯离子渗透性能，氯盐侵蚀总体上对聚丙烯纤维陶粒混凝土的碳化性能有积极的作用。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本发明所述一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品及其制备方法的工艺制备图。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。<实施例1>1、配方组成(以重量份表示)：432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰、54份硅灰、551份陶粒、744份河砂、160份水、3.24份减水剂和0份聚丙烯纤维。2、制备方法：(1)将551份陶粒放入水中浸泡1h后，沥干12h后，取出；(2)将步骤(1)中制备的551份陶粒、744份河砂、0份聚丙烯纤维、432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰以及54份硅灰依次放入搅拌锅中，并搅拌混合1min，得到混合物；(3)向步骤(2)中所制得的混合物中继续依次加入3.24份减水剂与160份水，并搅拌1min后，得到陶粒混凝泥浆；(4)将步骤(3)中配置好的陶粒混凝土泥浆，采用浇筑的方式，倒入准备好的模具中，并通过振动台震捣成型，自然养护12h后脱膜，得到陶粒混凝土样品；(5)将步骤(4)中制得的陶粒混凝土样品放入养护箱中，在养护温度为18℃，养护湿度为95％的条件下，养护28d后取出，即制得所述高强度高耐久性陶粒混凝土。<实施例2>1、配方组成(以重量份表示)：432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰、54份硅灰、551份陶粒、744份河砂、160份水、3.24份减水剂、0.8份聚丙烯纤维。2、制备方法：(1)将551份陶粒放入水中浸泡1h后，沥干12h后，取出；(2)将步骤(1)中制备的551份陶粒、744份河砂、0.8份聚丙烯纤维、432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰和54份硅灰依次放入搅拌锅中，并搅拌混合1.5min，得到混合物；(3)向步骤(2)中所制得的混合物中继续依次加入3.24份减水剂与160份水，并搅拌1.5min后，得到陶粒混凝泥浆；(4)将步骤(3)中配置好的陶粒混凝土泥浆，采用浇筑的方式，倒入准备好的模具中，并通过振动台震捣成型，自然养护12h后脱膜，得到陶粒混凝土样品；(5)将步骤(4)中制得的陶粒混凝土样品放入养护箱中，在养护温度为20℃，养护湿度为96％的条件下，养护28d后取出，即制得高强度高耐久性陶粒混凝土。<实施例3>1、配方组成(以重量份表示)：432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰、54份硅灰、551份陶粒、744份河砂、160份水、3.24份减水剂和1.0份聚丙烯纤维。2、制备方法：(1)将551份陶粒放入水中浸泡1h后，沥干12h后，取出；(2)将步骤(1)中制备的551份陶粒、744份河砂、1.0份聚丙烯纤维、432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰以及54份硅灰依次放入搅拌锅中，并搅拌混合2min，得到混合物；(3)向步骤(2)中所制得的混合物中继续依次加入3.24份减水剂与160份水，并搅拌2min后，得到陶粒混凝泥浆；(4)将步骤(3)中配置好的陶粒混凝土泥浆，采用浇筑的方式，倒入准备好的模具中，并通过振动台震捣成型，自然养护12h后脱膜，得到陶粒混凝土样品；(5)将步骤(4)中制得的陶粒混凝土样品放入养护箱中，在养护温度为21℃，养护湿度为97％的条件下，养护28d后取出，即制得所述高强度高耐久性陶粒混凝土。<实施例4>1、配方组成(以重量份表示)：432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰、54份硅灰、551份陶粒、744份河砂、160份水、3.24份减水剂和1.2份聚丙烯纤维。2、制备方法：(1)将551份陶粒放入水中浸泡1h后，沥干12h后，取出；(2)将步骤(1)中制备的551份陶粒、744份河砂、1.2份聚丙烯纤维、432份硅酸盐水泥、54份粉煤灰和54份硅灰依次放入搅拌锅中，并混合2min，得到混合物；(3)向步骤(2)中所制得的混合物中继续依次加入3.24份减水剂与160份水，并搅拌2min后，得到陶粒混凝泥浆；(4)将步骤(3)中配置好的陶粒混凝土泥浆，采用浇筑的方式，倒入准备好的模具中，并通过振动台震捣成型，自然养护12h后脱膜，得到陶粒混凝土样品；(5)将步骤(4)中制得的陶粒混凝土样品放入养护箱中，在养护温度为22℃，养护湿度为99％的条件下，养护28d后取出，即制得所述高强度高耐久性陶粒混凝土。<试验例1>对上述实施例1-4得到的陶粒混凝土与市场上购得现有的陶粒混凝土进行性能测试，测试方法为业内标准方法，测试结果如下表所示：表1测试结果性能指标实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1抗压强度mpa53.557.859.358.450.1劈裂抗拉强度mpa4.364.994.814.754.15碳化深度mm9.617.856.357.0811.086h总通电量度q/(c)2096.531641.961602.921859.71548.61抗氯离子渗透性能等级q-ⅱq-ⅲq-ⅲq-ⅲq-i从上表可以看出，本发明的一种高强度高耐久性陶粒混凝土制品的抗压强度高、抗劈裂抗拉强度能力强和抗氯离子渗透性能等级高等有单，能有效地解决现有混凝土作为建筑材料时耐久性能较差、抗裂性差，具有脆性而易产生裂缝等不足的问题，且施工简单。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例/实施例。当前第1页12