一种植物酶解杀菌有机肥料生产设备的制作方法

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种植物酶解杀菌有机肥料生产设备。

背景技术：

我们知道，有机肥料是指有机物组成的原料，亦称“农家肥”，而植物酶解杀菌有机肥料生产一般是指将植物与有机肥料相混合，然后通过发酵而得来的肥料，效果更加显著，在这里，我们就来研究一种植物酶解杀菌有机肥料生产设备，希望我们可以通过对该设备的不断研究与改进，能够在我们进行植物酶解杀菌有机肥料生产时更加便捷的操作该设备，同时也能够增加有机肥料的生产效率。

虽然现在的植物酶解杀菌有机肥料生产设备种类众多，但是，许多植物酶解杀菌有机肥料生产设备存在这样的问题：在使用时，不能更加方便的将栅格网取下进行清理，而且，也不能更好的清理堵塞的出料口，因此要对现在的植物酶解杀菌有机肥料生产设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种植物酶解杀菌有机肥料生产设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的植物酶解杀菌有机肥料生产设备在使用时，不能更加方便的将栅格网取下进行清理，而且，也不能更好的清理堵塞的出料口的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物酶解杀菌有机肥料生产设备，包括机体和出料口，所述机体底部固定有支撑柱，其中，

所述支撑柱侧面固定有电机，所述电机输出端通过传动仓与搅拌杆相连，所述搅拌杆安装在机体内部，所述搅拌杆顶部设置有栅格网，所述栅格网侧面固定有固定块，所述固定块顶部设置有固定孔，所述固定孔内部安装有固定栓，所述固定栓安装在固定槽，所述固定槽设置在所述机体顶部；

所述出料口设置在机体底部，所述出料口侧面固定有收纳槽，所述收纳槽内部安装有螺杆，所述螺杆一端固定有钻杆，所述螺杆另一端固定有旋转块，所述旋转块侧面固定有旋转杆，所述旋转杆侧面固定有转杆，所述转杆外侧安装有杆套。

优选的，所述搅拌杆设置有两个，且两个所述搅拌杆对称安装在机体内部，而且所述搅拌杆通过传动仓与电机之间传动连接。

优选的，所述栅格网设置为金属材质网格，且所述固定块设置有六个，而且六个所述固定块分为两组，两组所述固定块对称固定在所述栅格网两侧。

优选的，所述固定栓包括螺纹柱、连接块、转轴、连接杆、横杆、伸缩槽和伸缩杆，所述螺纹柱顶部固定有连接块，所述连接块顶部通过转轴固定有连接杆，所述连接杆顶部固定有横杆，所述横杆侧面设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部安装有伸缩杆。

优选的，所述固定栓通过螺纹柱与固定槽之间构成螺纹啮合结构，且所述螺纹柱顶部的连接块通过转轴与连接杆之间构成旋转结构。

优选的，所述伸缩槽设置有两个，且所述伸缩槽对称设置在横杆两端，而且所述伸缩杆通过所述伸缩槽与所述横杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述螺杆与收纳槽之间构成螺纹啮合结构，且所述螺杆一端的钻杆安装在出料口内部，而且所述钻杆的直径小于所述收纳槽的内部直径。

优选的，所述旋转杆垂直固定在旋转块侧面，且所述旋转杆设置在所述旋转块侧面与螺杆相垂直的一面，而且所述旋转杆的长度远大于所述旋转块的长度。

优选的，所述转杆垂直固定在旋转杆与旋转块相对的一端，且所述转杆设置在所述旋转杆侧面与所述旋转块相对的一面，而且所述杆套与所述转杆之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该植物酶解杀菌有机肥料生产设备：

1.设置有钻杆，如果由于肥料过多而导致出料口堵塞，则握住出料口侧面的杆套，并进行旋转，使得螺杆旋转进入收纳槽内部，也即将钻杆旋转进入出料口内部，并将出料口内部堵塞的肥料进行清理，简单方便；

2.设置有收纳槽，堵塞的肥料清理完成后，我们再握住杆套进行反向旋转，使得螺杆在收纳槽内部移动取出，直到钻杆移动进入收纳槽内部即可，防止在加工过程中钻杆阻挡出料口出料；

3.设置有螺杆，长时间的使用后，可将螺杆通过杆套从收纳槽内部旋转取出，同时将钻杆从收纳槽内部取出，并将钻杆进行清洗，防止钻杆外侧有肥料残留影响使用；

4.设置有固定栓，加工完成后，可将机体顶部的栅格网取下进行清洗，防止肥料残留腐蚀栅格网，首先将固定栓顶部的横杆通过转轴旋转立起，然后将伸缩杆从伸缩槽内部拉出，即可通过旋转横杆将固定栓进行旋转，直到螺纹柱从固定槽内部取出，即可将栅格网从机体顶部取下进行清理；

5.设置有固定块，清理完成后，将栅格网重新安装在机体顶部，将固定栓穿过固定块顶部的固定孔安装在固定槽内部，再通过旋转横杆将固定栓旋紧在固定槽内部，即可将栅格网固定在机体顶部，继续进行有机肥料生产设备；

6.设置有转轴，栅格网安装完成后，我们将伸缩杆推入伸缩槽内部，由此将伸缩杆收纳，再将横杆通过转轴进行旋转，使得横杆旋转固定在连接块顶部，由此将横杆收起，防止在加工过程中影响操作。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明a部分放大结构示意图；

图4为本发明b部分放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑柱；3、电机；4、传动仓；5、搅拌杆；6、栅格网；7、固定块；8、固定孔；9、固定栓；901、螺纹柱；902、连接块；903、转轴；904、连接杆；905、横杆；906、伸缩槽；907、伸缩杆；10、固定槽；11、出料口；12、收纳槽；13、螺杆；14、钻杆；15、旋转块；16、旋转杆；17、转杆；18、杆套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种植物酶解杀菌有机肥料生产设备，包括机体1、支撑柱2、电机3、传动仓4、搅拌杆5、栅格网6、固定块7、固定孔8、固定栓9、固定槽10、出料口11、收纳槽12、螺杆13、钻杆14、旋转块15、旋转杆16、转杆17和杆套18，所述机体1底部固定有支撑柱2，其中，

所述支撑柱2侧面固定有电机3，所述电机3输出端通过传动仓4与搅拌杆5相连，所述搅拌杆5设置有两个，且两个所述搅拌杆5对称安装在机体1内部，而且所述搅拌杆5通过传动仓4与电机3之间传动连接，进行加工时，将原料放置在搅拌杆5顶部的栅格网6顶部，并通过栅格网6的网格洞落入机体1内部，即可快速通过搅拌杆5进行搅拌，所述搅拌杆5安装在机体1内部，所述搅拌杆5顶部设置有栅格网6，所述栅格网6设置为金属材质网格，且所述固定块7设置有六个，而且六个所述固定块7分为两组，两组所述固定块7对称固定在所述栅格网6两侧，进行加工时，将原料放置在搅拌杆5顶部的栅格网6顶部，即可通过栅格网6的网格洞落入机体1内部进行加工搅拌，同时防止搅拌杆5伤害工作人员，所述栅格网6侧面固定有固定块7，所述固定块7顶部设置有固定孔8，所述固定孔8内部安装有固定栓9，所述固定栓9包括螺纹柱901、连接块902、转轴903、连接杆904、横杆905、伸缩槽906和伸缩杆907，所述螺纹柱901顶部固定有连接块902，所述连接块902顶部通过转轴903固定有连接杆904，所述连接杆904顶部固定有横杆905，所述横杆905侧面设置有伸缩槽906，所述伸缩槽906内部安装有伸缩杆907，所述固定栓9通过螺纹柱901与固定槽10之间构成螺纹啮合结构，且所述螺纹柱901顶部的连接块902通过转轴903与连接杆904之间构成旋转结构，所述伸缩槽906设置有两个，且所述伸缩槽906对称设置在横杆905两端，而且所述伸缩杆907通过所述伸缩槽906与所述横杆905之间构成伸缩结构，加工完成后，可将机体1顶部的栅格网6取下进行清洗，防止肥料残留腐蚀栅格网6，首先将固定栓9顶部的横杆905通过转轴903旋转立起，然后将伸缩杆907从伸缩槽906内部拉出，即可通过旋转横杆905将固定栓9进行旋转，直到螺纹柱901从固定槽10内部取出，即可将栅格网6从机体1顶部取下进行清理，所述固定栓9安装在固定槽10，所述固定槽10设置在所述机体1顶部；

所述出料口11设置在机体1底部，所述出料口11侧面固定有收纳槽12，所述收纳槽12内部安装有螺杆13，所述螺杆13与收纳槽12之间构成螺纹啮合结构，且所述螺杆13一端的钻杆14安装在出料口11内部，而且所述钻杆14的直径小于所述收纳槽12的内部直径，如果由于肥料过多而导致出料口11堵塞，则握住出料口11侧面的杆套18，并进行旋转，使得螺杆13旋转进入收纳槽12内部，也即将钻杆14旋转进入出料口11内部，并将出料口11内部堵塞的肥料进行清理，简单方便，所述螺杆13一端固定有钻杆14，所述螺杆13另一端固定有旋转块15，所述旋转块15侧面固定有旋转杆16，所述旋转杆16垂直固定在旋转块15侧面，且所述旋转杆16设置在所述旋转块15侧面与螺杆13相垂直的一面，而且所述旋转杆16的长度远大于所述旋转块15的长度，堵塞的肥料清理完成后，我们再握住杆套18进行反向旋转，使得螺杆13在收纳槽12内部移动取出，直到钻杆14移动进入收纳槽12内部即可，防止在加工过程中钻杆14阻挡出料口11出料，所述旋转杆16侧面固定有转杆17，所述转杆17垂直固定在旋转杆16与旋转块15相对的一端，且所述转杆17设置在所述旋转杆16侧面与所述旋转块15相对的一面，而且所述杆套18与所述转杆17之间构成旋转结构，长时间的使用后，可将螺杆13通过杆套18从收纳槽12内部旋转取出，同时将钻杆14从收纳槽12内部取出，并将钻杆14进行清洗，防止钻杆14外侧有肥料残留影响使用，所述转杆17外侧安装有杆套18。

工作原理：在使用该植物酶解杀菌有机肥料生产设备时，首先，将该设备打开，使得电机3通过传动仓4带动搅拌杆5进行旋转，再将原料放置在搅拌杆5顶部的栅格网6顶部，并通过栅格网6的网格洞落入机体1内部，通过搅拌杆5进行搅拌，搅拌后通过出料口11将肥料排出，在排出肥料的过程中，如果由于肥料过多而导致出料口11堵塞，则握住出料口11侧面的杆套18，并进行旋转，使得螺杆13旋转进入收纳槽12内部，也即将钻杆14旋转进入出料口11内部，并将出料口11内部堵塞的肥料进行清理，简单方便，堵塞的肥料清理完成后，我们再握住杆套18进行反向旋转，使得螺杆13在收纳槽12内部移动取出，直到钻杆14移动进入收纳槽12内部即可，防止在加工过程中钻杆14阻挡出料口11出料，长时间的使用后，可将螺杆13通过杆套18从收纳槽12内部旋转取出，同时将钻杆14从收纳槽12内部取出，并将钻杆14进行清洗，防止钻杆14外侧有肥料残留影响使用，加工完成后，可将机体1顶部的栅格网6取下进行清洗，防止肥料残留腐蚀栅格网6，首先将固定栓9顶部的横杆905通过转轴903旋转立起，然后将伸缩杆907从伸缩槽906内部拉出，即可通过旋转横杆905将固定栓9进行旋转，直到螺纹柱901从固定槽10内部取出，即可将栅格网6从机体1顶部取下进行清理，清理完成后，将栅格网6重新安装在机体1顶部，将固定栓9穿过固定块7顶部的固定孔8安装在固定槽10内部，再通过旋转横杆905将固定栓9旋紧在固定槽10内部，即可将栅格网6固定在机体1顶部，继续进行有机肥料生产设备，栅格网6安装完成后，我们将伸缩杆907推入伸缩槽906内部，由此将伸缩杆907收纳，再将横杆905通过转轴903进行旋转，使得横杆905旋转固定在连接块902顶部，由此将横杆905收起，防止在加工过程中影响操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。