1.一种雾面玻璃制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供一玻璃基材；
对所述玻璃基材进行喷砂处理，以于所述玻璃基材的表面形成雾化层，所述雾化层的透射率为40％-60％；
采用无氟碱性蚀刻液搭配催化剂对所述雾化层进行蚀刻处理；
对蚀刻处理后的所述玻璃基材进行强化处理。
2.如权利要求1所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述无氟碱性蚀刻液包括碱性金属化合物，所述催化剂为弱碱性金属化合物，所述无氟碱性蚀刻液与所述催化剂的质量比为30：(3-10)。
3.如权利要求2所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述无氟碱性蚀刻液与所述催化剂具有相同的金属成分。
4.如权利要求2所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述无氟碱性蚀刻液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化钙中的至少一种。
5.如权利要求2所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述催化剂为葡萄糖酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、亚硝酸钠、磷酸钠、亚磷酸钠、碳酸钾、碳酸氢钾、亚硝酸钾、磷酸钾、亚磷酸钾中的至少一种。
6.如权利要求1所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述对所述玻璃基材进行喷砂处理的方法包括：采用颗粒度大小为10度大的喷砂介质对所述玻璃基材进行干喷，所述干喷的压强为0.2-0.3mpa，干喷的次数为400-600次。
7.如权利要求1所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述采用无氟碱性蚀刻液搭配催化剂对所述雾化层进行蚀刻的具体方法包括：
将所述玻璃基材放置于所述无氟碱性蚀刻液中，并利用鼓泡器或超声波装置增加蚀刻速率。
8.如权利要求1所述的雾面玻璃制造方法，其特征在于：所述对蚀刻处理后的所述玻璃基材进行强化处理的方法具体包括：
将蚀刻处理后的所述玻璃基板浸泡于熔融硝酸钾或熔融硝酸钠中，并在400-500℃的温度下保持8-10h。
9.一种雾面玻璃，其特征在于：所述雾面玻璃采用权利要求1-8任一项所述的方法制造而成。
10.一种碱性蚀刻液，用于蚀刻玻璃基材，其特征在于，所述碱性蚀刻液包括碱性金属化合物与弱碱性金属化合物，所述碱性金属化合物与所述弱碱性金属化合物的质量比为30：(3-10)。