一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法与流程

本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法。

背景技术：

蛇纹石主要作为钙、镁、磷肥的生产原料，少量用于耐火材料、土壤改良以及建筑材料的原材料。在开采和利用蛇纹石过程中会产生大量的蛇纹石废弃物，称为蛇纹石尾矿。蛇纹石尾矿的组分复杂，主要由mgo、feo、fe2o3、al2o3、sio2等组成。随着蛇纹石的不断开采和利用，蛇纹石尾矿的排放量也随之增加；蛇纹石尾矿作为采矿废弃物，既浪费了矿产资源，又堆占了大量土地，不仅造成环境污染、严重破坏了自然生态，还影响正常的生产秩序。

目前蛇纹石矿产的开采量约在200-300万吨，蛇纹石尾矿约占开采量的三分之一到三分之二。而蛇纹石尾矿的利用率仅占排放量的2％左右，利用效率非常低下。

所以针对蛇纹石尾矿利用不充分导致污染环境等问题，如何增加蛇纹石尾矿的附加值、开拓工业固体废弃物蛇纹石尾矿的新用途，是本领域技术人员所面临的巨大挑战。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出一种固废轻质隔墙板材料，由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％。

本发明所述的固废轻质隔墙板材料以蛇纹石尾矿为主要原料；进一步增加了蛇纹石尾矿的附加值，同时开拓工业固体废弃物蛇纹石尾矿的新用途，实现了高效且大量的利用蛇纹石尾矿。

作为优选，所述蛇纹石尾矿的粒径为5～40目。

为了进一步提高固废轻质隔墙板材料的性能，作为优选，还需要向所述原料中添加助剂和聚苯颗粒。

作为优选，所述助剂为水、108胶、节水剂。

作为优选，以质量比计，水：108胶：节水剂＝7.4～7.6：0.3～0.4：0.04～0.05。

作为较佳技术方案，以质量比计，水：108胶：节水剂＝7.5：0.31：0.042。

所述节水剂为常规的节水剂即可。

作为优选，每30kg所述原料中助剂的添加量为7～8kg；优选为7.852kg。

作为优选，每30kg所述原料中聚苯颗粒的添加量为40～50l；优选为45l。

通过加入聚苯颗粒可以有效调节物料的容重，使得混合料的湿容重为700kg/m³。

作为优选，所述聚苯颗粒的粒径为5～8mm。

本发明同时提供上述固废轻质隔墙板材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；

(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；

(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模。

作为优选，所述成型的时间为22～26h。

本发明的有益效果：

本发明所述的制备方法，以蛇纹石尾矿作为主要原料，经过破碎、筛分后进行配料、搅拌、注浆、成型、拆模、养护等工艺得到固废轻质墙板材料；通过该方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿，还能够大幅度提高固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。

附图说明

图1为制备固废轻质隔墙板材料的工艺流程图。

图2为实施例1所制得的固废轻质隔墙板材料示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本实施例提供一种固废轻质隔墙板材料(如图2所示)，由如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿30％和水泥70％；向每30kg所述原料中添加7.852kg助剂和45l聚苯颗粒，其中所述助剂为：水7.5kg、108胶0.31kg、节水剂0.042kg。

本实施例还提供上述固废轻质隔墙板的制备方法(如图1所示)，包括如下步骤：

(1)将蛇纹石尾矿逐步加入颚式破碎机内进行破碎，并利用筛分机进行筛分得到蛇纹石尾矿细粉；

(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂进行配料，并利用搅拌机充分搅拌，物料容重通过聚苯颗粒调整为700kg/m³，得混合料；

(3)将所述混合料加入模具，成型24h后脱模，喷水铺膜进行养护。

实施例2

本实施例提供一种固废轻质隔墙板材料，由如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25％和水泥75％；向每30kg所述原料中添加7.74kg助剂和40l聚苯颗粒，其中所述助剂为：水7.4kg、108胶0.3kg、节水剂0.04kg。

所述固废轻质隔墙板材料的制备方法同实施例1。

实施例3

本实施例提供一种固废轻质隔墙板材料，由如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿35％和水泥65％；向每30kg所述原料中添加7.95kg助剂和50l聚苯颗粒，其中所述助剂为：水7.5kg、108胶0.4kg、节水剂0.05kg。

所述固废轻质隔墙板材料的制备方法同实施例1。

试验例1

本试验例针对实施例1～3的固废轻质隔墙板材料的性能进行测试，具体见表1：

表1实施例1～3和对比例1的固废轻质隔墙板材料的性能测试

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：

1.一种固废轻质隔墙板材料，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％。

2.根据权利要求1所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，所述蛇纹石尾矿的粒径为5～40目。

3.根据权利要求1或2所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，还需要向所述原料中添加助剂和聚苯颗粒。

4.根据权利要求3所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，所述助剂为水、108胶、节水剂。

5.根据权利要求4所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，以质量比计，水：108胶：节水剂＝7.4～7.6：0.3～0.4：0.04～0.05。

6.根据权利要求3～5任一项所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，每30kg所述原料中助剂的添加量为7～8kg。

7.根据权利要求3所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，每30kg所述原料中聚苯颗粒的添加量为40～50l。

8.根据权利要求3或7所述的固废轻质隔墙板材料，其特征在于，所述聚苯颗粒的粒径为5～8mm。

9.权利要求1～8任一项所述固废轻质隔墙板材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；

(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；

(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述成型的时间为22～26h。

技术总结
本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法；所述固废轻质隔墙板材料由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％；所述固废轻质隔墙板材料的制备方法包括：(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模；通过本发明的方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿，还能够大幅度提高固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。

技术研发人员：王习东;王昊;岳祥华;杨振洲;刘丽丽
受保护的技术使用者：北京大学;江苏隆润环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.05.01