1.一种利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，利用设有锁风喂料系统的干法旋窑水泥生产线进行生产，包括以下步骤：
（1）将第一组份电解锰渣与辅助物料制成粉料，得生料粉，经预热器系统预热入分解炉，连续送入窑尾烟室；
（2）将第二组份电解锰渣经锁风喂料系统，连续送入窑尾烟室，与生料粉初步混合；
（3）将生料粉和第二组份电解锰渣的初步混合料从窑尾烟室送入回转窑内，在回转窑内进一步充分混合，同时进行煅烧，得熟渣；
（4）将所得熟渣从回转窑的窑头卸入篦冷机冷却，即得活性掺合材。
2.根据权利要求1所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述第一组份电解锰渣为堆存干化的电解锰渣，或新鲜电解锰渣；所述辅助物料包括高钙原料、高铝原料中的一种或多种；高钙原料优选石灰石、石屑/石渣、电石渣、石灰石骨料废弃砼中的一种或多种；高铝原料优选铝土矿。
3.根据权利要求1或2所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述第一组份电解锰渣与辅助物料采用干法旋窑水泥生产线的生料制备系统制成粉料，所得粉料的粒度为：80μm孔径的筛余<30%。
4.根据权利要求1~3之一所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述第一组份电解锰渣与辅助物料的质量比为：第一组份电解锰渣10～70%：辅助物料90～30%。
5.根据权利要求1~4之一所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述预热器系统采用二级、或三级、或四级、或五级、或六级旋风预热器系统，生料粉从第1级、或第2级、或第3级、或第4级或第5级旋风预热器连续喂入，经旋风预热器预热入分解炉，再进入最下级旋风预热器，然后通过最下级旋风预热器下料馏管进入窑尾烟室。
6.根据权利要求5所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（2）中，第二组份电解锰渣先经锁风喂料系统将电解锰渣连续送入最下级旋风预热器下料馏管中，再进入窑尾烟室，或经锁风喂料系统直接送入窑尾烟室。
7.根据权利要求1~6之一所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述第二组份电解锰渣为湿态新鲜电解锰渣、锰渣混合物，或堆存的电解锰渣。
8.根据权利要求1~7之一所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述生料粉与第二组份电解锰渣的质量比为：生料粉20～90%：第二组份电解锰渣80～10%。
9.根据权利要求1~8之一所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述回转窑内为氧化性气氛，回转窑内温度为1200~1500℃；煅烧时间为15~90分钟。
10.根据权利要求1~9之一所述的利用干法水泥厂转型处理锰渣生产活性掺合材的方法，其特征在于，步骤（4）中，高温熟渣冷却过程中回收的余热，供应给回转窑系统和热风粉磨系统。