一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑的制作方法

本实用新型涉及一种煅烧窑，具体来说，涉及一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑。

背景技术：

煅烧窑属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

在氧化钙的生产中，就需要使用到煅烧窑进行煅烧，但是现有的煅烧窑存在着燃烧不充分，煅烧效果差，排渣困难，不节能的缺点，影响氧化钙生产的效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑，包括支撑架，所述支撑架，所述支撑架顶部设有煅烧窑体，所述煅烧窑体顶部设有进料口，所述煅烧窑体底部设有出料口，所述煅烧窑体顶部设有安装座，所述安装座顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与转动轴一相连接，所述转动轴一外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设在从动轮上，所述从动轮中部贯穿设有转动轴二，所述转动轴一和所述转动轴二远离所述主动轮与所述从动轮一端均贯穿于所述煅烧窑体并延伸至所述煅烧窑体内对称设有搅拌桨，所述煅烧窑体内底部对称设有腔体，所述腔体内均设有推料机构。

进一步的，所述出料口和进料口上均设有盖板。

进一步的，所述推料机构包括推料杆，所述推料杆一端固定设有推料板，所述推料杆外侧套设有套筒。

进一步的，所述套筒两侧均设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动板，所述活动板远离所述活动轴一一端通过活动轴二与连接板相连接。

进一步的，所述连接板远离所述活动轴二一端通过活动轴三与固定座相连接，所述固定座固定在所述腔体内。

进一步的，所述连接板上开设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配限位柱，所述限位柱固定在活动杆上，所述活动杆远离所述限位柱一端套设有活动轴四上。

进一步的，所述腔体内固定设有电机，所述电机的输出端与所述活动轴四相连接。

进一步的，所述腔体内对称固定设有限位块，所述推料杆贯穿于所述限位块。

本实用新型提供了一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑，有益效果如下：

(1)首先，原料通过进料口进入到煅烧窑体内进行煅烧，然后搅拌电机工作，使得转动轴一转动带动主动轮转动，主动轮转动在皮带的配合下，使得从动轮转动，从动轮转动带动活动轴二转动，活动轴一和活动轴二转动带动搅拌桨转动，从而对原料进行充分搅拌，使得原料燃烧的更加充分，提高了煅烧的效果，而且，节约了能源。通过设有推料机构，当煅烧产生大量废渣，堆积在煅烧窑体的底部，通过推料机构，可以自动把废渣推到出料口排出，从而给排渣提供了方便，避免废渣堆积在煅烧窑体的底部，造成堵塞，提高了效率。

(2)通过设有盖板，煅烧时，从而可以防止灰尘的进入。当电机工作时，带动活动轴四转动，活动轴四转动带动活动杆转动，活动杆转动在连接板、活动轴三、活动轴二、活动轴一的配合下，从而使得活动板带动套筒来回移动，套筒移动带动推料杆移动，推料杆移动带动推料板来回移动，从而自动把废渣推进出料口内排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑中推料机构的结构示意图。

附图标记：

1、支撑架；2、煅烧窑体；3、进料口；4、安装座；5、搅拌电机；6、转动轴一；7、出料口；8、主动轮；9、皮带；10、转动轴二；11、从动轮；12、搅拌桨；13、推料机构；14、推料杆；15、套筒；16、推料板；17、连接板；18、活动板；19、固定座；20、限位槽；21、限位柱；22、活动杆；23、电机；24、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑，包括支撑架1，所述支撑架1，所述支撑架1顶部设有煅烧窑体2，所述煅烧窑体2顶部设有进料口3，首先，原料通过进料口3进入到煅烧窑体2内进行煅烧，所述煅烧窑体2底部设有出料口7，所述煅烧窑体2顶部设有安装座4，所述安装座4顶部设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端与转动轴一6相连接，所述转动轴一6外侧套设有主动轮8，所述主动轮8外侧套设有皮带9，所述皮带9远离所述主动轮8一端套设在从动轮11上，所述从动轮11中部贯穿设有转动轴二10，所述转动轴一6和所述转动轴二10远离所述主动轮8与所述从动轮11一端均贯穿于所述煅烧窑体2并延伸至所述煅烧窑体2内对称设有搅拌桨12，然后搅拌电机5工作，使得转动轴一6转动带动主动轮8转动，主动轮8转动在皮带9的配合下，使得从动轮11转动，从动轮11转动带动活动轴二转动，活动轴一和活动轴二转动带动搅拌桨12转动，从而对原料进行充分搅拌，使得原料燃烧的更加充分，提高了煅烧的效果，而且，节约了能源，所述煅烧窑体2内底部对称设有腔体，所述腔体内均设有推料机构13，通过设有推料机构13，当煅烧产生大量废渣，堆积在煅烧窑体的底部，通过推料机构13，可以自动把废渣推到出料口7排出，从而给排渣提供了方便，避免废渣堆积在煅烧窑体2的底部，造成堵塞，提高了效率。

实施例二：

请参阅图1，对于出料口7来说，所述出料口7和进料口3上均设有盖板，通过设有盖板，煅烧时，从而可以防止灰尘的进入。对于推料机构13来说，所述推料机构13包括推料杆14，所述推料杆14一端固定设有推料板16，所述推料杆14外侧套设有套筒15。对于套筒15来说，所述套筒15两侧均设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动板18，所述活动板18远离所述活动轴一一端通过活动轴二与连接板17相连接。对于来说，所述连接板17远离所述活动轴二一端通过活动轴三与固定座19相连接，所述固定座19固定在所述腔体内。对于连接板17来说，所述连接板17上开设有限位槽20，所述限位槽20内设有相匹配限位柱21，所述限位柱21固定在活动杆22上，所述活动杆22远离所述限位柱21一端套设有活动轴四上。对于腔体来说，所述腔体内固定设有电机23，所述电机23的输出端与所述活动轴四相连接。对于腔体来说，所述腔体内对称固定设有限位块24，所述推料杆14贯穿于所述限位块24，当电机23工作时，带动活动轴四转动，活动轴四转动带动活动杆22转动，活动杆22转动在连接板17、活动轴三、活动轴二、活动轴一的配合下，从而使得活动板18带动套筒15来回移动，套筒15移动带动推料杆14移动，推料杆14移动带动推料板16来回移动，从而自动把废渣推进出料口7内排出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，原料通过进料口3进入到煅烧窑体2内进行煅烧，然后搅拌电机5工作，使得转动轴一6转动带动主动轮8转动，主动轮8转动在皮带9的配合下，使得从动轮11转动，从动轮11转动带动活动轴二转动，活动轴一和活动轴二转动带动搅拌桨12转动，从而对原料进行充分搅拌，使得原料燃烧的更加充分，提高了煅烧的效果，而且，节约了能源，通过设有推料机构13，当煅烧产生大量废渣，堆积在煅烧窑体的底部，通过推料机构13，可以自动把废渣推到出料口7排出，从而给排渣提供了方便，避免废渣堆积在煅烧窑体2的底部，造成堵塞，提高了效率。通过设有盖板，煅烧时，从而可以防止灰尘的进入。当电机23工作时，带动活动轴四转动，活动轴四转动带动活动杆22转动，活动杆22转动在连接板17、活动轴三、活动轴二、活动轴一的配合下，从而使得活动板18带动套筒15来回移动，套筒15移动带动推料杆14移动，推料杆14移动带动推料板16来回移动，从而自动把废渣推进出料口7内排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。