玻璃割管机的制作方法

文档序号:20423115发布日期:2020-04-17 18:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.玻璃割管机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有传动装置(2)、转动装置(3)和调节装置(4),调节装置(4)位于传动装置(2)和转动装置(3)之间;所述转动装置(3)转动连接于机架(1)两侧,且两侧的转动装置(3)相对设置;所述传动装置(2)位于相对设置的转动装置(3)之间,且传动装置(2)与机架(1)移动连接;所述传动装置(2)上设有喷火组件(5),喷火组件(5)穿过调节装置(4);所述机架(1)上设有与喷火组件(5)相适配的刀具(6)。

2.根据权利要求1所述的玻璃割管机,其特征在于,所述传动装置(2)包括滑轨(2-2)和升降座(2-1),滑轨(2-2)连接于机架(1)和调节装置(4)之间,升降座(2-1)滑动连接于滑轨(2-2)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃割管机,其特征在于,所述升降座(2-1)包括底板(2-3)、升降板(2-4)、顶板(2-5)和立柱(2-6),升降板(2-4)位于底板(2-3)和顶板(2-5)之间,立柱(2-6)与底板(2-3)和顶板(2-5)固定连接,升降板(2-4)与立柱(2-6)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃割管机,其特征在于,所述升降板(2-4)上设有固定座(2-7),固定座(2-7)与喷火组件(5)固定连接,喷火组件(5)包括喷火杆(5-1)和喷火口(5-2),喷火口(5-2)环绕设置于喷火杆(5-1)顶部。

5.根据权利要求1所述的玻璃割管机,其特征在于,所述转动装置(3)包括相对设置的转动杆(3-1),相对设置的转动杆(3-1)位于同一水平面上,相对设置的转动杆(3-1)上设有位置相对应的若干转动轮(3-2)。

6.根据权利要求5所述的玻璃割管机,其特征在于,所述转动杆(3-1)上设有若干键槽(3-4),转动轮(3-2)上设有与键槽(3-4)相适配的夹具(3-3),转动轮(3-2)与转动杆(3-1)同步转动。

7.根据权利要求1所述的玻璃割管机,其特征在于,所述调节装置(4)包括升降块(4-2)和基座(4-1),升降块(4-2)位于基座(4-1)中部,基座(4-1)上设有支撑杆(4-3)和螺杆(4-5),螺杆(4-5)与升降块(4-2)相连,且螺杆(4-5)与支撑杆(4-3)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃割管机,其特征在于,所述螺杆(4-5)上设有第一螺母(4-6)、第二螺母(4-7)和第三螺母(4-8),第一螺母(4-6)与升降块(4-2)相抵,第二螺母(4-7)和第三螺母(4-8)位于支撑杆(4-3)上下两侧。

9.根据权利要求7所述的玻璃割管机,其特征在于,所述升降块(4-2)两侧形成有凹槽,基座(4-1)上形成有与凹槽相适配的凸起。

10.根据权利要求9所述的玻璃割管机,其特征在于,所述升降块(4-2)中部形成有通孔(4-10),且升降块(4-2)上设有与通孔(4-10)位置相对应的圆环垫(4-9),圆环垫(4-9)朝向转动装置(3)。


技术总结
玻璃割管机,包括机架,所述机架上设有传动装置、转动装置和调节装置,调节装置位于传动装置和转动装置之间;所述转动装置转动连接于机架两侧,且两侧的转动装置相对设置;所述传动装置位于相对设置的转动装置之间,且传动装置与机架移动连接;所述传动装置上设有喷火组件,喷火组件穿过调节装置;所述机架上设有与喷火组件相适配的刀具;与现有技术相比,通过调节喷火组件和调节装置的高度,实现喷火杆始终位于被切割玻璃管中心处,使得玻璃管加热更加均匀,切割更平整;同时转动装置上的转动轮可根据所需切割的玻璃管长度进行调节,使得转动装置能适用于不同长度的玻璃管切割;同时该操作简单,做操作人员没有过高的要求,节约用工成本。

技术研发人员:程武
受保护的技术使用者:武义超野五金制品有限公司
技术研发日:2019.06.19
技术公布日:2020.04.17
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