一种高性能矿用防爆制氮机的制作方法

本实用新型涉及防爆制氮机应用技术领域，具体为一种高性能矿用防爆制氮机。

背景技术：

制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，可分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以按照以上方法为三种，且其现如今应用已经十分广泛了。

制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，而防爆制氮机则是在制氮机的基础上增加了防爆的优点，但是防爆制氮机因体积较大，因此会导致其在需要移动维护时较为麻烦，且单纯便于移动了又难以保证放置稳定性，故而提出一种高性能矿用防爆制氮机来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能矿用防爆制氮机，具备便于移动且放置稳定等优点，解决了防爆制氮机便于移动维护和放置稳定难以顾全的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动且放置稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能矿用防爆制氮机，包括防爆制氮机本体，所述防爆制氮机本体的正面固定安装有控制箱，所述防爆制氮机本体外部的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有横板，所述横板的底部焊接有底座，所述底座的顶部焊接有第一限位柱，所述第一限位柱的内部螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的顶部固定连接有第一转柄，所述第一螺纹柱的底部固定连接有限位块，所述限位块的外部卡接有定位底盘，所述底座的内底壁上固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的内部螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的顶部固定连接有第二转柄，所述第二螺纹柱的底部固定连接有内定位柱，所述第二限位柱的内侧活动连接有万向轮。

优选的，所述控制箱位于防爆制氮机本体中间处的正面，所述支撑架和横板组合后外形呈倒立t形，且其为一体结构。

优选的，所述底座的外形呈长方形，且其顶部开设有凹槽，所述第一限位柱的外形呈圆柱体，其数量为八个并以底座的中心处呈矩形状分布。

优选的，所述第一限位柱的内部开设有螺纹槽，且底座的内部开设有与螺纹槽相互贯通的存放槽。

优选的，所述限位块的外形呈圆柱体，所述定位底盘顶部的外部与底座上的存放槽内侧贴合。

优选的，所述第二限位柱的内部开设有外形呈凸字形的圆柱状螺纹转槽，且底座每一侧均设有五个第二限位柱。

优选的，所述万向轮的顶部与第二螺纹柱的底部转动连接，且内定位柱与万向轮相互交错并与第二螺纹柱连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能矿用防爆制氮机，具备以下有益效果：

1、该高性能矿用防爆制氮机，通过处于固定状态时定位底盘和内定位柱处于接地状态，而万向轮为离地状态，在需要移动维护时转动万向轮上的第二转柄，万向轮在第二螺纹柱的转动下降至接地，此时调节定位底盘和内定位柱使其离地，达到了便于移动的效果，通过该防爆制氮机整体结构精简且便于使用，能够使该防爆制氮机实用性好，便于推广。

2、该高性能矿用防爆制氮机，通过需要保持固定状态时转动定位底盘和内定位柱上的第一螺纹柱和第二螺纹柱，此时定位底盘和内定位柱接地，最后调节万向轮上的第二螺纹柱使其离地，此时重量由定位底盘和内定位柱分摊承受，能够有效避免该防爆制氮机出现放置不稳定和重量分散不均匀的情况，通过第一螺纹柱的底部设有限位块，能够有效增强第一螺纹柱在转动时定位底盘的稳定性，从而有效的解决了防爆制氮机便于移动维护和放置稳定难以顾全的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

图中：1防爆制氮机本体、2控制箱、3支撑架、4横板、5底座、6第一限位柱、7第一螺纹柱、8第一转柄、9限位块、10定位底盘、11第二限位柱、12第二螺纹柱、13第二转柄、14内定位柱、15万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高性能矿用防爆制氮机，包括防爆制氮机本体1，防爆制氮机本体1的正面固定安装有控制箱2，防爆制氮机本体1外部的底部固定连接有支撑架3，控制箱2位于防爆制氮机本体1中间处的正面，支撑架3和横板4组合后外形呈倒立t形，且其为一体结构，支撑架3的底部固定连接有横板4，横板4的底部焊接有底座5，底座5的顶部焊接有第一限位柱6，底座5的外形呈长方形，且其顶部开设有凹槽，第一限位柱6的外形呈圆柱体，其数量为八个并以底座5的中心处呈矩形状分布，第一限位柱6的内部开设有螺纹槽，且底座5的内部开设有与螺纹槽相互贯通的存放槽，第一限位柱6的内部螺纹连接有第一螺纹柱7，第一螺纹柱7的顶部固定连接有第一转柄8，第一螺纹柱7的底部固定连接有限位块9，限位块9的外部卡接有定位底盘10，限位块9的外形呈圆柱体，定位底盘10顶部的外部与底座5上的存放槽内侧贴合，底座5的内底壁上固定连接有第二限位柱11，第二限位柱11的内部开设有外形呈凸字形的圆柱状螺纹转槽，且底座5每一侧均设有五个第二限位柱11，第二限位柱11的内部螺纹连接有第二螺纹柱12，第二螺纹柱12的顶部固定连接有第二转柄13，第二螺纹柱12的底部固定连接有内定位柱14，第二限位柱11的内侧活动连接有万向轮15，万向轮15的顶部与第二螺纹柱12的底部转动连接，且内定位柱14与万向轮15相互交错并与第二螺纹柱12连接，该高性能矿用防爆制氮机，通过需要保持固定状态时转动定位底盘10和内定位柱14上的第一螺纹柱7和第二螺纹柱12，此时定位底盘10和内定位柱14接地，最后调节万向轮15上的第二螺纹柱12使其离地，此时重量由定位底盘10和内定位柱14分摊承受，能够有效避免该防爆制氮机出现放置不稳定和重量分散不均匀的情况，通过第一螺纹柱7的底部设有限位块9，能够有效增强第一螺纹柱7在转动时定位底盘10的稳定性，从而有效的解决了防爆制氮机便于移动维护和放置稳定难以顾全的问题。

综上所述，该高性能矿用防爆制氮机，通过处于固定状态时定位底盘10和内定位柱14处于接地状态，而万向轮15为离地状态，在需要移动维护时转动万向轮15上的第二转柄13，万向轮15在第二螺纹柱12的转动下降至接地，此时调节定位底盘10和内定位柱14使其离地，达到了便于移动的效果，通过该防爆制氮机整体结构精简且便于使用，能够使该防爆制氮机实用性好，便于推广。

并且，该高性能矿用防爆制氮机，通过需要保持固定状态时转动定位底盘10和内定位柱14上的第一螺纹柱7和第二螺纹柱12，此时定位底盘10和内定位柱14接地，最后调节万向轮15上的第二螺纹柱12使其离地，此时重量由定位底盘10和内定位柱14分摊承受，能够有效避免该防爆制氮机出现放置不稳定和重量分散不均匀的情况，通过第一螺纹柱7的底部设有限位块9，能够有效增强第一螺纹柱7在转动时定位底盘10的稳定性，从而有效的解决了防爆制氮机便于移动维护和放置稳定难以顾全的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。