一种茶叶提取制氮机设备的制作方法

本实用新型涉及制氮机设备技术领域，具体为一种茶叶提取制氮机设备。

背景技术：

制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。

现有的制氮机设备的体积较大，因此在搬运的过程中较为费力，但是如果设计普通的万向轮就会导致该制氮机的稳定性减弱，可能会导致意外情况的发生，因此如何中和方便搬运和提高稳定性的改进具有一定的积极作用，另外现有的制氮机在空气的进口端由于快速的压缩很多的空气，空气在快速通过进气口的时候会产生较大的噪音，因此现有的制氮机设备的噪音都较大，不利于周边操作人员的专心工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶提取制氮机设备，具备兼顾灵活搬动和稳定性、进气口消音器从音源部分削弱噪音的优点，解决了传统制氮机在工作的过程中不便搬运，从而导致在搬运制氮机设备的时候需要耗费大量的精力，进而使得搬运不安全的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶提取制氮机设备，包括第一设备平台，所述第一设备平台的右侧固定安装有第二设备平台，所述第二设备平台的右侧固定安装有第三设备平台，所述第一设备平台的顶部固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的左侧固定安装有进气管，且进气管的中部固定安装有消音器，所述消音器的左侧设有进气口，所述空气压缩机的右侧固定安装有过滤器，且空气压缩机通过管道与过滤器固定安装，所述过滤器的右侧固定安装有除油器，所述过滤器通过管道与除油器固定安装，所述过滤器的顶部固定安装有第一吸附塔，所述第一吸附塔的右侧固定安装有第二吸附塔，所述第三设备平台的顶部固定安装有操作设备，所述操作设备的右侧固定安装有氮气罐，且氮气罐通过管道与第二吸附塔固定安装，所述氮气罐的右侧固定安装有氮气出气口，所述第一设备平台和第二设备平台与第二设备平台和第三设备平台之间设有榫卯结构，且榫卯结构的左侧设有榫眼，所述榫眼的右侧设有榫头，且榫眼和榫头的顶部均开设有圆孔，所述榫眼和榫头的圆孔之间活动安装有固定桩。

优选的，所述第一设备平台、第二设备平台和第三设备平台的底部均设置有万向轮，所述第一设备平台、第二设备平台和第三设备平台底部万向轮的个数均为四个，且十二个万向轮均为具有锁止功能的钢制万向轮。

优选的，所述除油器为螺旋分离高效除油器。

优选的，所述榫眼和榫头的外侧两端分别连接一个第一设备平台、第二设备平台或者第三设备平台，一个所述榫眼和榫头组成一组榫卯结构。

优选的，所述固定桩的直径与榫眼和榫头中部圆孔的直径相同，且固定桩的顶部设置有圆环。

优选的，所述榫眼和榫头一共有四组，且两组对称分布于第一设备平台、第二设备平台或者第三设备平台之间进行对称连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该茶叶提取制氮机设备，通过设置有万向轮配合固定桩，在该机器需要搬运的时候，可以将固定桩收起来，通过万向轮的万向转动能够灵活的对于机器进行拆分搬运，在拆分后的机器每个部分质量都能够保证机器的正常搬运，并且不容易发生意外情况，从而使得搬运的过程中更加省力和方便，另外在需要固定的时候，只需要将各个万向轮进行锁止，然后将三个设备平台相互连接，使用固定桩进行固定，保证了三个设备平台设备之间的稳定性，使得设备之间在工作时的状态更加稳定。

2、该茶叶提取制氮机设备，通过设置有消音器，该消音器设置在空气入口处，因为空气在入口的地方流速较快，这个时候空气流动产生了一定的震动和空气之间的摩擦，造成了非常大的噪音，通过消音器的设置就能够保证声音的有效缓冲使得噪音的分贝更小，更有利于安静工作环境的形成。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型连接榫头和连接榫眼结构立体图。

图中：1、第一设备平台；2、第二设备平台；3、第三设备平台；4、空气压缩机；5、消音器；6、进气口；7、过滤器；8、除油器；9、第一吸附塔；10、第二吸附塔；11、操作设备；12、氮气罐；13、氮气出气口；14、榫眼；15、榫头；16、固定桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种茶叶提取制氮机设备，包括第一设备平台1，第一设备平台1、第二设备平台2和第三设备平台3的底部均设置有万向轮，第一设备平台1、第二设备平台2和第三设备平台3底部万向轮的个数均为四个，且十二个万向轮均为具有锁止功能的钢制万向轮，通过第一设备平台1、第二设备平台2和第三设备平台3的底部均设置有万向轮的设置能够使得该设备在搬运的过程中更加的方便，并且十二个万向轮均为具有锁止功能的钢制万向轮，锁止万向轮能够对于单独的万向轮进行锁止，因此在设备工作的时候能够保持一定的稳定性，另外钢制脚的设置能够使得该万向轮比市场上其他的万向轮的质地更加坚硬，不会轻易地损坏，具有更长的寿命，第一设备平台1的右侧固定安装有第二设备平台2，第二设备平台2的右侧固定安装有第三设备平台3，第一设备平台1的顶部固定安装有空气压缩机4，空气压缩机4的左侧固定安装有进气管，且进气管的中部固定安装有消音器5，消音器5的左侧设有进气口6，空气压缩机4的右侧固定安装有过滤器7，且空气压缩机4通过管道与过滤器7固定安装，过滤器7的右侧固定安装有除油器8，除油器8为螺旋分离高效除油器，通过除油器8为螺旋分离高效除油器的设置能够使得该除油器8在清除空气中的油污的时候更加彻底，从而保证了氮气的纯净，制成的氮气的纯度更高，过滤器7通过管道与除油器8固定安装，过滤器7的顶部固定安装有第一吸附塔9，第一吸附塔9的右侧固定安装有第二吸附塔10，第三设备平台3的顶部固定安装有操作设备11，操作设备11的右侧固定安装有氮气罐12，且氮气罐12通过管道与第二吸附塔10固定安装，氮气罐12的右侧固定安装有氮气出气口13，第一设备平台1和第二设备平台2与第二设备平台2和第三设备平台3之间设有榫卯结构，且榫卯结构的左侧设有榫眼14，榫眼14和榫头15一共有四组，且两组对称分布于第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3之间进行对称连接，通过四组榫眼14和榫头15对于第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3之间进行连接，能够使得各个设备之间的稳定性更好，从而在工作的时候不会出现设备倾倒的问题，保证了安全性，榫眼14和榫头15的外侧两端分别连接一个第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3，一个榫眼14和榫头15组成一组榫卯结构，通过榫眼14和榫头15的连接，使得该设备在锁止万向轮的固定结构的同时还能够进行榫眼14和榫头15的固定，使得第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3之间的连接更加紧密，形成了一个整体，保证了稳定性，榫眼14的右侧设有榫头15，且榫眼14和榫头15的顶部均开设有圆孔，榫眼14和榫头15的圆孔之间活动安装有固定桩16，固定桩16的直径与榫眼14和榫头15中部圆孔的直径相同，且固定桩16的顶部设置有圆环，通过固定桩16的直径与榫眼14和榫头15中部圆孔的直径相同的设置，能够使得固定桩16能够恰好插入到圆孔的内部，因此固定的更加牢固，另外固定桩16的顶部设置有圆环，通过圆环的设置能够使得该固定桩16能够更方便拔出和安装。

工作原理，在装置进行安装的时候，首先将第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3摆放在适宜的位置，然后将第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3底部的万向轮全部锁止，再将第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3之间的榫眼14和榫头15进行对接，对接后使得榫眼14和榫头15的圆孔处于一条线上，然后插入固定桩16即可将第一设备平台1、第二设备平台2或者第三设备平台3拼接成一个整体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。