一种拟薄水铝石生产设备的制作方法

本实用新型涉及拟薄水铝石生产相关技术领域，具体是一种拟薄水铝石生产设备。

背景技术：

拟薄水铝石的化学式为alooh·nh2o(0＜n＜1)，是含水量大于薄水铝石而晶粒粒径小于薄水铝石的铝氧化合物。拟薄水铝石胶溶后具有良好的粘结性能，热处理可以生成含丰富孔结构的γ-al2o3。拟薄水铝石是制备γ-al2o3及其系列氧化铝产物的重要前驱体，尤其γ-al2o3在催化剂载体、汽车尾气净化剂、分子筛以及吸附剂等领域得到了广泛地应用。

现有技术中制备合成拟薄水铝石的方法主要有：醇化物水解法、铝盐中和法和铝酸钠溶液碳酸化法，其中，在铝酸钠溶液碳酸化法中，需要向铝酸钠溶液中通入蒸汽和二氧化碳进行酸化反应后再对反应物进行高温老化反应，这个过程中，酸化和老化反应分别在不同的容器中进行，无法对铝酸钠溶液进行酸化老化同步进行，反应成本较高，设备投入成本较高，同时对反应过后的蒸汽和二氧化碳无法进行回收再利用，具有很大的缺点；因此，本实用新型提供一种拟薄水铝石生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拟薄水铝石生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件和反应筒组件，所述反应筒组件固定安装在支撑架组件上；还包括气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶，所述气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶均固定安装在支撑架组件上，所述蒸汽瓶和二氧化碳瓶分别固定安装在反应筒组件的两侧，所述气体循环组件设置在反应筒组件的下方，所述电加热组件设置在气体循环组件的下方。本实用新型能够在拟薄水铝石生产过程中将氯酸钠溶液原料的酸化反应和老化反应同步进行。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架组件包括支撑台、承重柱、支撑板、承重脚、万向轮、右支撑柱、左支撑柱和支撑脚；所述右支撑柱和左支撑柱均对称固定连接在支撑台的上表面，所述承重柱为两个，承重柱的顶端与支撑台的下表面固定连接，承重柱的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑脚固定连接在支撑板上，支撑脚设置在两个承重柱之间，所述承重脚固定安装在支撑板的下表面，所述万向轮固定安装在承重脚底端。支撑架组件的作用是用于支撑住反应筒组件、气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶，同时支撑架组件具有方便搬运的优点。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应筒组件包括反应筒、进料管、进料口、放气口、出料口和出料管；所述进料口设置在反应筒的左侧，所述进料管的一端与进料口连通，进料管的另一端与现有技术中用于拟薄水铝石生产的其他设备连通；所述出料口设置在反应筒的右侧，所述出料管的一端与出料口连通，出料管的另一端与现有技术中用于拟薄水铝石生产流程中老化装置后的其他后续设备连通；所述放气口设置在反应筒的顶部，放气口的作用是：在对生产拟薄水铝石的原料进行老化反应过后，释放出反应筒中残余的气体。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口固定安装在左支撑柱上，所述出料口固定安装在右支撑柱上。左支撑柱和右支撑柱的作用是用于固定住反应筒组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽瓶上设置有第一输送管与反应筒左侧连通，蒸汽瓶能够通过第一输送管向反应筒内输送蒸汽，所述二氧化碳瓶上设置有第二输送管与反应筒右侧连通，二氧化碳瓶能够通过第二输送管向反应筒内输送二氧化碳。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体循环组件包括出气口、出气管、导热管、导气管、抽风机、进气管和进气口；所述抽风机的输入端与进气管的一端固定连接，所述进气管的另一端固定连接进气口，抽风机的输出端与导气管的一端固定连接，所述导气管的另一端与导热管的一端固定连接，所述导热管的另一端与出气管的一端固定连接，所述出气管的另一端固定连接出气口。导热管能够将本身受到的热量传递给内部的气体，从而对内部气体进行加热。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气管和进气管均固定在支撑台上，所述出气口和进气口均设置在反应筒内部，所述抽风机固定安装在承重柱上；气体循环组件能够对进气口和出气口周边的气体进行循环。

作为本实用新型进一步的方案：所述电加热组件包括电热盘、连接线路和移动电源；所述移动电源通过连接线路与电热盘电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动电源固定连接在支撑板下表面，所述电热盘固定安装在支撑脚上，电热盘与导热管接触。电加热组件能够通过电热盘对导热管内部的空气加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件和反应筒组件，还包括气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶；本实用新型在以上各个部件的相互配合之下，在用铝酸钠溶液碳酸化法制备合成拟薄水铝石时，能够向铝酸钠溶液中通入蒸汽和二氧化碳进行酸化反应的同时再对反应物进行高温老化反应，这个过程中，酸化和老化反应分别在一个容器中进行，能够对铝酸钠溶液进行酸化老化同步进行，反应成本降低，设备投入成本降低，节约成本；此外，本实用新型能够对反应过后的蒸汽和二氧化碳进行回收再利用，进一步节了成本；另外，本实用新型结构简单，使用方便，维修成本低，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑架组件的结构示意图。

图3为本实用新型中反应筒组件的结构示意图。

图4为本实用新型中气体循环组件的结构示意图。

图5为本实用新型中电加热组件的结构示意图。

图中：1-支撑架组件、11-支撑台、12-承重柱、13-支撑板、14-承重脚、15-万向轮、16-右支撑柱、17-左支撑柱、18-支撑脚、2-反应筒组件、21-反应筒、22-进料管、23-进料口、24-放气口、25-出料口、26-出料管、3-气体循环组件、31-出气口、32-出气管、33-导热管、34-导气管、35-抽风机、36-进气管、37-进气口、4-电加热组件、41-电热盘、42-连接线路、43-移动电源、5-蒸汽瓶、6-第一输送管、7-二氧化碳瓶、8-第二输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件1和2反应筒组件，所述反应筒组件2固定安装在支撑架组件1上；还包括气体循环组件3、电加热组件4、蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7，所述气体循环组件3、电加热组件4、蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7均固定安装在支撑架组件1上，所述蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7分别固定安装在反应筒组件2的两侧，所述气体循环组件3设置在反应筒组件2的下方，所述电加热组件4设置在气体循环组件3的下方。本实用新型能够在拟薄水铝石生产过程中将氯酸钠溶液原料的酸化反应和老化反应同步进行。

本实用新型实施例中，所述支撑架组件1包括支撑台11、承重柱12、支撑板13、承重脚14、万向轮15、右支撑柱16、左支撑柱17和支撑脚18；所述右支撑柱16和左支撑柱17均对称固定连接在支撑台11的上表面，所述承重柱12为两个，承重柱12的顶端与支撑台11的下表面固定连接，承重柱12的底端与支撑板13的上表面固定连接，所述支撑脚18固定连接在支撑板13上，支撑脚18设置在两个承重柱12之间，所述承重脚14固定安装在支撑板13的下表面，所述万向轮15固定安装在承重脚14底端。支撑架组件1的作用是用于支撑住反应筒组件2、气体循环组件3、电加热组件4、蒸汽瓶5和二氧化碳瓶6，同时支撑架组件1具有方便搬运的优点。

本实用新型实施例中，所述反应筒组件2包括反应筒21、进料管22、进料口23、放气口24、出料口25和出料管26；所述进料口23设置在反应筒21的左侧，所述进料管22的一端与进料口23连通，进料管22的另一端与现有技术中用于拟薄水铝石生产的其他设备连通；所述出料口25设置在反应筒21的右侧，所述出料管26的一端与出料口25连通，出料管26的另一端与现有技术中用于拟薄水铝石生产流程中老化装置后的其他后续设备连通；所述放气口24设置在反应筒21的顶部，放气口24的作用是：在对生产拟薄水铝石的原料进行老化反应过后，释放出反应筒21中残余的气体。

本实用新型实施例中，所述进料口23固定安装在左支撑柱17上，所述出料口25固定安装在右支撑柱16上。左支撑柱17和右支撑柱16的作用是用于固定住反应筒组件2。

本实用新型实施例中，所述蒸汽瓶5上设置有第一输送管6与反应筒21左侧连通，蒸汽瓶5能够通过第一输送管6向反应筒21内输送蒸汽，所述二氧化碳瓶7上设置有第二输送管8与反应筒21右侧连通，二氧化碳瓶7能够通过第二输送管8向反应筒21内输送二氧化碳。

本实用新型实施例中，所述气体循环组件3包括出气口31、出气管32、导热管33、导气管34、抽风机35、进气管36和进气口37；所述抽风机35的输入端与进气管36的一端固定连接，所述进气管36的另一端固定连接进气口37，抽风机35的输出端与导气管34的一端固定连接，所述导气管34的另一端与导热管33的一端固定连接，所述导热管33的另一端与出气管32的一端固定连接，所述出气管32的另一端固定连接出气口31。导热管33能够将本身受到的热量传递给内部的气体，从而对内部气体进行加热。

本实用新型实施例中，所述出气管32和进气管36均固定在支撑台11上，所述出气口31和进气口37均设置在反应筒21内部，所述抽风机35固定安装在承重柱12上；气体循环组件3能够对进气口37和出气口31周边的气体进行循环。

本实用新型实施例中，所述电加热组件4包括电热盘41、连接线路42和移动电源43；所述移动电源43通过连接线路42与电热盘41电性连接。

本实用新型实施例中，所述移动电源43固定连接在支撑板13下表面，所述电热盘41固定安装在支撑脚18上，电热盘41与导热管33接触。电加热组件4能够通过电热盘41对导热管33内部的空气加热。

实施例二

本实用新型实施例中，一种拟薄水铝石生产设备，其与实施例一之间的区别在于：在支撑架组件1上设置一个控制器与移动电源43电性连接，所述控制器为现有技术中能够调控移动电源43输出功率的电器元件，这样设计的好处在于：能够对导热管33内的气体进行温度可控，从而使得拟薄水铝石的生产更加精细化，对产品的质量提供了保障。

需要进一步说明的是，本实用新型的具体工作流程为：

当生产拟薄水铝石的原料通过进料管22进入到反应筒21时，开启蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7向反应筒21中输送蒸汽和二氧化碳进行酸化反应，同时开启电加热组件4和气体循环组件3，加热的蒸汽和二氧化碳在反应筒21内部循环的同时对酸化后的原料进行老化。老化完成后的原料通过出料管26输送到后续生产设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。