一种改性聚丙烯单丝生产加工用断切装置的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯加工技术领域，具体领域为一种改性聚丙烯单丝生产加工用断切装置。

背景技术：

聚丙烯单丝又名玻璃纤维，需要使用纤维切断机进行断切，纤维切断机(英文为：fibercutter)又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等，现有的纤维切断机长时间使用后，会由于纤维碎屑的堵塞导致装置无法正常工作，并且现有的纤维切断机为保证使用者的安全，只开放有进料口和出料口，预防纤维切断机对工作人员的损伤，至此纤维切断机出现不便于清理内部纤维碎屑的情况，导致纤维切断机受到纤维碎屑的影响而无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改性聚丙烯单丝生产加工用断切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性聚丙烯单丝生产加工用断切装置，包括断切装置本体，所述断切装置本体的上部和下部分别设置有进料口和出料口，所述断切装置本体的前侧壁铰接有壳体，所述壳体安装在进料口的正前方，所述壳体的底部设有开口，所述开口的内部滑动插接有风枪，所述风枪的输出端位于壳体的内部，所述风枪与开口之间固定安装有波纹橡胶圈，所述壳体的底部固定安装有摆动机构，所述摆动机构的一端与风枪的外壁铰接连接，所述断切装置本体的底部安装有滑轨，所述滑轨的数量为两个且对称安装在出料口的左右两侧，两个所述滑轨的外部均滑动卡接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有盒体，所述盒体的顶部为无盖设计，所述盒体的顶部与断切装置本体的底部紧密贴合，所述盒体的内壁左右对称安装有弹性片，所述盒体的底部开设有排料口，所述盒体的底部铰接有转门，所述转门的一端通过锁件与盒体连接。

优选的，所述摆动机构包括与壳体固定连接的电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端外壁固定套接有转盘，所述转盘的前侧壁转动安装有转轴，所述转轴的内部固定贯穿有连接杆，所述连接杆的一端与风枪的外壁铰接连接。

优选的，所述壳体的外壁固定安装有支撑座，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座之间转动安装有横杆，所述横杆的外壁设有防滑套。

优选的，所述盒体的前侧壁固定安装有把手。

优选的，两个所述滑轨的后侧端固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种改性聚丙烯单丝生产加工用断切装置，通过壳体用于提供安装基础，由于壳体与断切装置本体的铰接，使得壳体能够被工作人员翻动，通过开口和螺纹橡胶圈的配合，使得风枪能够被安装在壳体表面，并且使得风枪的两端能够且只能够发生水平方向的移动，通过摆动机构与风枪的铰接连接，使得风枪位于壳体外部的一端能够受到摆动机构的带动而发生摆动，提高清理效果，通过滑轨为滑块提供滑动基础和路径，通过滑块用于安装盒体，通过弹性片的弹性，实现对单丝废屑的保存，防止收集到的单丝废屑重新飞入断切装置本体提高清理效果，此装置结构简单，操作方便，能够迅速高效的对工作后断切装置本体进行清理，并且清理效果优于，有效的预防单丝废屑对装置的影响，为使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为图3的b处结构放大示意图。

图中：1-断切装置本体、2-进料口、3-出料口、4-壳体、5-开口、6-风枪、7-波纹橡胶圈、8-摆动机构、81-电机、82-转杆、83-转盘、84-转轴、85-连接杆、9-滑轨、10-滑块、11-盒体、12-弹性片、13-排料口、14-转门、15-锁件、16-支撑座、17-横杆、18-防滑套、19-把手、20-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改性聚丙烯单丝生产加工用断切装置，包括断切装置本体1，所述断切装置本体1的上部和下部分别设置有进料口2和出料口3，所述断切装置本体1的前侧壁铰接有壳体4，壳体4为顶端无盖设计，所述壳体4安装在进料口2的正前方，所述壳体4的底部设有开口5，所述开口5的内部滑动插接有风枪6，所述风枪6的输出端位于壳体4的内部，所述风枪6与开口5之间固定安装有波纹橡胶圈7，所述壳体4的底部固定安装有摆动机构8，所述摆动机构8的一端与风枪6的外壁铰接连接，所述断切装置本体1的底部安装有滑轨9，所述滑轨9的数量为两个且对称安装在出料口3的左右两侧，两个所述滑轨9的外部均滑动卡接有滑块10，两个所述滑块10之间固定连接有盒体11，所述盒体11的顶部为无盖设计，所述盒体11的顶部与断切装置本体1的底部紧密贴合，所述盒体11的内壁左右对称安装有弹性片12，所述盒体11的底部开设有排料口13，所述盒体11的底部铰接有转门14，所述转门14的一端通过锁件15与盒体11连接。

通过壳体4用于提供安装基础，由于壳体4与断切装置本体1的铰接，使得壳体4能够被工作人员翻动，翻动后的壳体4能够罩在断切装置本体1的进料口2上部，通过开口5和螺纹橡胶圈7的配合，使得风枪6能够被安装在壳体4表面，并且使得风枪6的两端能够且只能够发生水平方向的移动，通过摆动机构8与风枪6的铰接连接，使得风枪6位于壳体4外部的一端能够受到摆动机构8的带动而发生摆动，从而使得风枪6位于壳体4内部的一端也能发生摆动，通过摆动使得风枪6能够对断切装置本体1的内部进行全方位的送风，使得不同位置的单丝废屑都能够被吹走，提高清理效果，通过滑轨9为滑块10提供滑动基础和路径，通过滑块10用于安装盒体11，使得盒体11能够前后滑动，通过盒体11与出料口3的贴合，使得盒体11能够对出料口3进行封堵，通过弹性片12的弹性，使得风枪6工作能够吹动弹性片12发生形变，两个弹性片12之间出现很大缝隙，使得单丝废屑能够进入到盒体11中，且由于具有缝隙时缝隙有大量空气通过进入到盒体11内部的单丝废屑无法飞出，一旦风枪6停止工作，弹性片12马上回复原有状态，两个弹性片12之间存在较小缝隙，单丝废屑不发飞出，从而实现对单丝废屑的保存，防止收集到的单丝废屑重新飞入断切装置本体1提高清理效果，通过排料口13、转门14和锁件15的配合，使得单丝废屑能够从盒体11中取出，并在取出后进行及时封闭，不影响盒体11的正常使用。

具体而言，所述摆动机构8包括与壳体4固定连接的电机81，电机81与断切装置本体的控制器通过导线电性连接，由断切装置本体的控制器控制，所述电机81的输出端固定安装有转杆82，所述转杆82的一端外壁固定套接有转盘83，所述转盘83的前侧壁转动安装有转轴84，转轴84只需安装到非转盘83的圆心处即可，安装位置距离圆心的直线位置越远摆动机构8带动风枪6摆动的幅度越大，安装位置距离圆心的直线位置越近摆动机构8带动风枪6摆动的幅度越小，所述转轴84的内部固定贯穿有连接杆85，所述连接杆85的一端与风枪6的外壁铰接连接。

通过电机81提供动力来源，通过电机81与转杆82的连接使得转杆82能够转动，通过转杆82与转盘83的连接，使得电机81能够带动转盘83进行转动，通过转盘83与转轴84的连接，使得转轴84能够发生往复弧形运动，通过转轴84与连接杆85的连接，使得连接杆85靠近转轴84的一端随转轴84发生往复弧形运动，从而使得连接杆85随之发生往复运动，通过连接杆85与风枪6的铰接连接，且由于风枪6的竖直方向被固定，无法上下移动，使得连接杆85的纵向作用力被铰接点抵消，最终使得连接杆85能够推动风枪6位于壳体4外部的一端发生摆动，达到风枪6位于壳体4内部的一端也发生摆动的目的，实现对断切装置本体1内部的全方位吹动。

具体而言，所述壳体4的外壁固定安装有支撑座16，所述支撑座16的数量为两个，两个所述支撑座16之间转动安装有横杆17，所述横杆17的外壁设有防滑套18。

通过支撑座16提供安装基础，使得横杆17与壳体4相连接，通过横杆17与支撑座16的连接，使得横杆17能够相对壳体4发生转动，使得拉动横杆17时，能够带动壳体4运动，使得壳体4的翻转工作更加容易，通过防滑套18起到防滑的作用。

具体而言，所述盒体11的前侧壁固定安装有把手19，通过把手19便于使用者拉动或推动盒体11移动，使得盒体11的移动更加容易。

具体而言，两个所述滑轨9的后侧端固定安装有限位块20，通过限位块20，为滑块10的滑动提供终点，防止滑块10滑过，便于控制滑块10的位置，从而便于控制盒体11位于出料口3下方并与出料口3相对于。

工作原理：待使用完断切装置或长时间为清理断切装置时，翻转壳体4180度，使得壳体4覆盖在进料口2上，同时推动盒体11，使得盒体11覆盖在出料口3上，随后启动风枪6和摆动机构8，通过摆动机构8与风枪6的铰接连接，使得风枪6位于壳体4外部的一端能够受到摆动机构8的带动而发生摆动，从而使得风枪6位于壳体4内部的一端也能发生摆动，同时通过风枪6对断切装置本体1的内部进行全方位的送风，使得不同位置的单丝废屑都能够被吹走，达到清理断切装置1内部单丝废屑的目的，被吹出的废屑从出料口3飞出，此时出料口3设有盒体11，通过盒体11内部的弹性片12的弹性，使得风枪6工作能够吹动弹性片12发生形变，两个弹性片12之间出现很大缝隙，使得单丝废屑能够进入到盒体11中，且由于具有缝隙时缝隙有大量空气通过进入到盒体11内部的单丝废屑无法飞出，一旦风枪6停止工作，弹性片12马上回复原有状态，两个弹性片12之间存在较小缝隙，单丝废屑不发飞出，从而实现对单丝废屑的保存，防止收集到的单丝废屑重新飞入断切装置本体1提高清理效果，使用过后，拉回盒体11，翻转会壳体4，漏出出料口3和进料口2使得断切装置1能够正常使用，随后解除锁件15，打开转门14，通过排料口13将储存的废屑进行收集处理，之后再次盖上转门14通过锁件15固定即可，下次使用时可直接使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。