包括模块化玻璃澄清系统的玻璃形成装置的制作方法

相关申请案的交叉引用

此申请案要求享有于2018年9月27日所提出的美国临时专利申请案第62/737,498号的优先权权益，这一申请案的整体内容在本文中如同在下文中被完全阐述般地以引用方式依附及并入本文中。

本说明书与玻璃形成装置相关，且更具体而言是与包括模块化玻璃澄清系统的玻璃形成装置相关。

背景技术：

澄清系统被用在玻璃制造工艺中以从熔融玻璃移除气泡。一般而言，在由原料产生熔融玻璃之后，使熔融玻璃经受澄清步骤，在澄清步骤，在澄清器系统的自由面处释放熔融玻璃内的气泡。熔融玻璃中的溶解气体(例如氧气等等)在熔融玻璃中聚结和形成气泡时，气泡(也称为水泡)形成在熔融玻璃中。若不移除，则这些气泡在冷却之后就会冻结到玻璃中，且被视为降低玻璃的品质的不合需要的缺陷。

澄清系统可能长时间经受高温。用以建造澄清系统的室温条件与高温操作条件之间的循环可能将应力引入澄清系统的元件。因为澄清系统所用以操作的高温，所以将应力规则且连续地引入澄清系统的元件可能导致那些元件过早故障。进一步地，增加通过澄清系统的熔融玻璃的传输量可能须要使用较高的温度和/或较长的澄清系统长度，此两者都可以与澄清系统元件上的较高的应力相关联且因此与减少的元件使用寿命相关联。

因此，可能需要具有在操作条件下减轻应力的构件的模块化玻璃澄清系统。

技术实现要素：

依据第一方面a1，一种玻璃制造装置可以包括玻璃澄清模块。玻璃澄清模块可以包括耐火金属容器，所述耐火金属容器包括在纵向方向上延伸的长度。多个绝缘层可以环绕耐火金属容器的至少一部分。所述多个绝缘层可以包括：绝缘结构，围绕所述耐火金属容器的至少一部分而延伸且包括多个拱形部分；和主体绝缘结构，环绕所述绝缘结构。外部支撑结构可以至少部分地环绕所述多个绝缘层。滚筒可以耦接到所述外部支撑结构，使得所述玻璃澄清模块可以在所述滚筒上在所述纵向方向上平移。

第二方面a2包括第一方面a1的玻璃制造装置，其中所述外部支撑结构包括：垂直束缚支撑物，在垂直方向上延伸；侧向束缚支撑物，在与所述垂直方向垂直的侧向方向上延伸，所述侧向束缚支撑物通过弹簧耦接到所述垂直束缚支撑物，所述弹簧向所述多个绝缘层在所述垂直方向上施加第一力；和纵向束缚支撑物，在所述纵向方向上延伸，所述纵向束缚支撑物通过弹簧耦接到所述垂直束缚支撑物，所述弹簧向所述多个绝缘层在所述侧向方向上施加第二力。

第三方面a3包括第一方面a1或第二方面a2的玻璃制造装置，其中所述多个拱形部分中的至少一者包括所述多个拱形部分中的所述至少一者与所述绝缘结构的相邻的拱形部分之间的离隙区域。

第四方面a4包括第三方面a3的玻璃制造装置，其中所述耐火金属容器包括加强肋，所述加强肋从所述耐火金属容器延伸且与所述耐火金属容器垂直地定向，所述加强肋定位在所述绝缘结构的所述离隙区域中。

第五方面a5包括第四方面a4的玻璃制造装置，其中所述加强肋与所述绝缘结构的所述多个拱形部分隔开。

第六方面a6包括第四方面a4到第五方面a5中的任一者的玻璃制造装置，其中所述加强肋从所述耐火金属容器的上部延伸。

第七方面a7包括第四方面a4到第六方面a6中的任一者的玻璃制造装置，其中所述耐火金属容器包括耦接到所述加强肋的端板。

第八方面a8包括第一方面a1到第七方面a7中的任一者的玻璃制造装置，其中在所述玻璃澄清模块处于室温时，所述耐火金属容器的至少一部分与所述绝缘结构隔开。

第九方面a9包括第八方面a8的玻璃制造装置，其中在所述玻璃澄清模块处于其操作温度时，所述耐火金属容器接触所述绝缘结构。

第十方面a10包括第一方面a1到第九方面a9中的任一者的玻璃制造装置，更包括：排气孔，开向所述耐火金属容器的内部。

第十一方面a11包括第一方面a1到第十方面a10中的任一者的玻璃制造装置，其中所述玻璃澄清模块更包括与所述耐火金属容器接触的至少一个导体凸缘，其中所述导体凸缘围束所述耐火金属容器的外部且定位在所述耐火金属容器的纵向端部处。

第十二方面a12包括第十一方面a11的玻璃制造装置，其中所述至少一个导体凸缘包括耦接到电引线的总线部分和与所述耐火金属容器接触的分布部分。

第十三方面a13包括第十二方面a12的玻璃制造装置，其中所述分布部分包括不均匀的横截面宽度。

第十四方面a14包括第十二方面a12到第十三方面a13的玻璃制造装置，其中所述外部支撑结构包括可平移支撑物和弹簧，所述可平移支撑物耦接到所述总线部分，所述弹簧被配置为在垂直方向上向所述总线部分施加力。

第十五方面a15包括第十二方面a12到第十四方面a14的玻璃制造装置，其中所述可平移支撑物与所述至少一个导体凸缘电隔离。

第十六方面a16包括第一方面a1到第十五方面a15中的任一者的玻璃制造装置，更包括：多个玻璃澄清模块，依序地布置，其中所述多个玻璃澄清模块中的每一者被维持在不同的操作温度下。

第十七方面a17包括第十六方面a16的玻璃制造装置，更包括：束缚杆，选择性地在所述纵向方向上将所述多个玻璃澄清模块彼此耦接。

第十八方面a18包括第十六方面a16或第十七方面a17的玻璃制造装置，其中所述耐火金属容器是连续的耐火金属容器，所述连续的耐火金属容器延伸通过所述多个玻璃澄清模块中的每一者。

第十九方面a19包括第十六方面a16的玻璃制造装置，其中所述多个玻璃澄清模块中的每一者均包括离散的耐火金属容器，且所述离散的耐火金属容器用玻璃密封件彼此耦接。

第二十方面a20包括第一方面a1到第十九方面a19中的任一者的玻璃制造装置，其中所述主体绝缘结构包括降温区域，所述降温区域在垂直方向上从所述耐火金属容器向上定位，所述降温区域展现比所述主体绝缘结构高的导热率。

第二十一方面a21包括第一方面a1到第二十方面a20中的任一者的玻璃制造装置，所述支撑结构包括在所述纵向方向上延伸的轨道，其中所述滚筒定位在所述轨道上。

第二十二方面a22包括第二十一方面a21的玻璃制造装置，更包括：膨胀辅助构件，被配置为在所述玻璃澄清模块加热到操作温度时在所述纵向方向上向所述玻璃澄清模块施加力。

第二十三方面a23包括第一方面a1到第二十二方面a22中的任一者的玻璃制造装置，更包括：支撑结构，至少部分地环绕所述玻璃澄清模块，所述支撑结构包括吊架，所述吊架垂直支撑所述玻璃澄清模块的元件。

第二十四方面a24包括第二十三方面a23的玻璃制造装置，其中所述吊架耦接到吊运车，所述吊运车被调适为在所述纵向方向上平移且允许所述吊架相对于所述支撑结构移动。

第二十五方面a25包括一种玻璃制造装置，所述玻璃制造装置包括：多个玻璃澄清模块，每个玻璃澄清模块均包括：耐火金属容器，具有在纵向方向上延伸的长度；多个导体凸缘，耦接到所述耐火金属容器，所述多个导体凸缘围束所述耐火金属容器的外部且定位在所述耐火金属容器的相对的纵向端部处；多个绝缘层，环绕所述耐火金属容器的至少一部分，所述多个绝缘层包括：绝缘结构，包括多个拱形部分；主体绝缘结构，环绕所述绝缘结构；和外部支撑结构，至少部分地环绕所述多个绝缘层，其中所述多个玻璃澄清模块中的顺序的玻璃澄清模块的所述耐火金属容器被维持在不同的操作温度下。

第二十六方面a26包括第二十五方面a25的玻璃制造装置，其中所述多个玻璃澄清模块中的每个玻璃澄清模块均包括滚筒，所述滚筒耦接到所述外部支撑结构，使得每个玻璃澄清模块可以在所述滚筒上在所述纵向方向上平移。

第二十七方面a27包括第二十五方面a25到第二十六方面a26中的任一者的玻璃制造装置，其中所述多个玻璃澄清模块中的每个玻璃澄清模块的所述外部支撑结构均包括：垂直束缚支撑物，在垂直方向上延伸；侧向束缚支撑物，在侧向方向上延伸，且用弹簧耦接到所述垂直束缚支撑物，所述弹簧被配置为在所述多个绝缘层的所述垂直方向上施加第一力；和纵向束缚支撑物，在所述纵向方向上延伸，且用弹簧耦接到所述垂直束缚支撑物，所述弹簧向所述多个绝缘层在所述侧向方向上施加第二力。

第二十八方面a28包括第二十五方面a25到第二十七方面a27中的任一者的玻璃制造装置，其中所述多个玻璃澄清模块中的每个玻璃澄清模块的所述耐火金属容器被接合作为延伸通过所述多个玻璃澄清模块的连续的耐火金属容器。

第二十九方面a29包括一种玻璃制造装置，所述玻璃制造装置包括：连续的耐火金属容器，包括在纵向方向上延伸的长度，所述连续的耐火金属容器包括多个加强肋，所述多个加强肋沿着所述连续的耐火金属容器的外径布置且与所述连续的耐火金属容器垂直地定向；导体凸缘，电耦接到所述连续的耐火金属容器，所述导体凸缘围束所述连续的耐火金属容器的外表面；多个玻璃澄清模块，所述连续的耐火金属容器延伸通过所述多个玻璃澄清模块，所述多个玻璃澄清模块中的每个玻璃澄清模块均包括：多个绝缘层，环绕所述连续的耐火金属容器的至少一部分，所述多个绝缘层包括：绝缘结构，包括多个拱形部分；和主体绝缘结构，环绕所述绝缘结构；和外部支撑结构，至少部分地环绕所述多个绝缘层。

第三十方面a30包括第二十九方面a29的玻璃制造装置，其中所述多个玻璃澄清模块中的每一者均更包括多个离隙区域，所述多个离隙区域定位在所述绝缘结构的所述多个拱形部分之间。

第三十一方面a31包括第三十方面a30的玻璃制造装置，其中所述多个加强肋定位在所述绝缘结构中的对应的离隙区域中。

第三十二方面a32包括第三十方面a30或第三十一方面a31的玻璃制造装置，其中所述多个离隙区域与所述连续的耐火金属容器的所述至少一个加强肋隔开。

第三十三方面a33包括第三十方面a30到第三十二方面a32中的任一者的玻璃制造装置，其中所述多个加强肋从所述连续的耐火金属容器的上部延伸。

第三十四方面a34包括第三十方面a30到第三十三方面a33中的任一者的玻璃制造装置，其中所述连续的耐火金属容器包括耦接到所述多个加强肋的多个端板。

第三十五方面a34包括第二十九方面a29到第三十四方面a34中的任一者的玻璃制造装置，其中在所述多个玻璃澄清模块处于室温时，所述连续的耐火金属容器的至少一部分与所述多个玻璃澄清模块的所述绝缘结构隔开。

第三十六方面a36包括第三十五方面a35的玻璃制造装置，其中在所述多个玻璃澄清模块处于操作温度时，所述连续的耐火金属容器与所述多个玻璃澄清模块的所述绝缘结构接触。

要了解，以上的概括说明和以下的详细说明都仅是示例性的，且意欲提供概观或架构以了解所要求保护的标的的本质和特质。包括了附图以提供进一步的了解，且所述附图被并入和构成此说明书的一部分。所述附图绘示一或更多个实施例，且与本说明书一起用来解释各种实施例的原理和操作。

附图说明

图1示意性地描绘依据本文中所图示和描述的一或更多个实施例的玻璃制造装置；

图2是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清系统的透视图；

图3是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清模块的端视图；

图4是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清模块的透视图；

图5是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清模块的透视图；

图6是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的导体凸缘的端视图；

图7是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的导体凸缘的端视图；

图8是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的导体凸缘的端视图；

图9是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的导体凸缘的端视图；

图10是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的导体凸缘的端视图；

图11是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的导体凸缘的端视图；

图12是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清模块的端视图；

图13是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清模块的透视图；

图14是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清模块的透视图；

图15是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清系统的透视图；和

图16是依据本文中所图示或描述的一或更多个实施例的玻璃澄清系统的透视图。

具体实施方式

现将详细参照附图中所绘示的示例性实施例。将尽可能使用相同的参考标号来在所有附图指称相同或类似的部件。这些附图中的元件不一定是按比例的，反而重点是放在绘示示例性实施例的原理上。

玻璃制造装置可以包括玻璃澄清模块。玻璃澄清模块可以包括耐火金属容器，所述耐火金属容器包括在纵向方向上延伸的长度。多个绝缘层可以环绕耐火金属容器的至少一部分。所述多个绝缘层可以包括：绝缘结构，围绕所述耐火金属容器的至少一部分而延伸且包括多个拱形部分；和主体绝缘结构，环绕所述绝缘结构。外部支撑结构可以至少部分地环绕所述多个绝缘层。滚筒可以耦接到所述外部支撑结构，使得所述玻璃澄清模块可以在所述滚筒上在所述纵向方向上平移。

通过实例的方式参照图1，示意性地描绘了用于由熔融玻璃形成玻璃制品的玻璃制造装置10的实施例。玻璃制造装置10包括熔化器11、玻璃澄清系统100、混合容器14、递送容器18和形成装置20。通过批料入口12将玻璃批料引入到熔化器11中。在熔化器中熔化批料以形成熔融玻璃16。玻璃澄清系统100包括从熔化器11接收熔融玻璃16的高温处理区域，且在所述高温处理区域中从熔融玻璃16移除溶气和/或气泡。玻璃澄清系统100通过连接管15流体耦接到混合容器14。即，从玻璃澄清系统100向混合容器14流动的熔融玻璃流动通过连接管15。混合容器14转而通过连接管17流体耦接到递送容器18，使得从混合容器14向递送容器18流动的熔融玻璃流动通过连接管17。

递送容器18将熔融玻璃16供应通过降流管19而进入形成装置20。形成装置20可以是例如且不限于熔融拉制机或用于将熔融玻璃形成成玻璃制品(例如条带、管子、胚晶等等)的另一种形成装置。在图1中所描绘的实施例中，形成装置20是熔融拉制机，所述熔融拉制机包括包壳22，入口24和形成容器30定位在所述包壳中。如图1中所示，来自降流管19的熔融玻璃16流动到通向形成容器30的入口24中。形成容器30包括开口32，所述开口接收熔融玻璃16，所述熔融玻璃流到流槽33中，随后在被接触及在下游方向41上被拉出以形成连续的玻璃条带38之前，在形成容器30的根部36处熔融在一起之前溢出及沿着形成容器30的两个收敛侧34a和34b向下流动(在所述根部处，所述两个侧接合)。

虽然图1示意性地描绘了用于使用熔融拉制机来形成玻璃条带的玻璃制造装置10，但应了解，也可以使用其他的工艺来形成玻璃条带，包括但不限于浮制玻璃工艺、槽拉工艺等等。进一步地，虽然玻璃制造装置10被描绘为用于形成玻璃条带，但应了解，也可以将类似的玻璃制造装置用于形成玻璃片以外的玻璃库存材料，包括但不限于玻璃管等等。

玻璃制造装置10的玻璃澄清系统100的构件一般是在室温下建造，且在高温下的玻璃澄清工艺中操作。使得玻璃澄清系统的构件达到它们的操作温度依据它们的热膨胀系数增加了构件的尺寸。因为玻璃澄清工艺中的耐火金属容器的高操作温度，所以即使是在耐火金属容器中诱发低水平的应力也可能造成耐火金属容器的潜变，此可能减少耐火金属容器的使用寿命。在使用常规的玻璃澄清系统的情况下，耐火金属容器的长度和/或横截面直径可能受到引入到耐火金属容器的应力的限制。

本文中所揭露的是包括模块化玻璃澄清系统的玻璃制造装置。依据本公开内容的模块化玻璃澄清系统包括减轻耐火金属容器中的应力的构件，此可以允许生成组装后的耐火金属容器较长的长度、较大的横截面直径和/或较高的操作温度。此类模块化玻璃澄清系统可以允许增加通过模块化玻璃澄清系统和包括所述模块化玻璃澄清系统的玻璃制造装置的熔融玻璃的传输量。

在常规的玻璃澄清操作中，澄清剂(一般是氧化砷(as2o5)、氧化锑(sb2o3)或氧化锡(sno2))被包括在玻璃批料中，所述玻璃批料在高温下熔化且转变成熔融玻璃。澄清剂经历从澄清剂释放氧气的还原反应。从澄清剂释放的氧气与熔融玻璃中的气泡聚结在一起，且从熔融玻璃释出气泡。在此工艺期间，夹带在熔融玻璃中的其他气体也可以由于气泡的低分压而扩散到气泡中。如此，也从熔融玻璃释出了其他气体。

一般而言，熔融玻璃的温度的增加增加了在熔融玻璃中生长气泡方面的澄清工艺的效力，所述气泡与从澄清剂释放的氧气聚结在一起且具有足以上升到熔融玻璃的表面的尺寸。然而，熔融玻璃的温度的增加与内部发生澄清工艺的耐火金属容器的温度的增加对应。耐火金属容器的温度的增加可以与耐火金属容器的应力的增加对应，因为接触元件的膨胀的差异较大。耐火金属容器的温度的增加也可以减少耐火金属容器的潜变寿命。

进一步地，可能需要增加玻璃澄清系统中的熔融玻璃的流量以增加玻璃澄清操作的传输量。然而，在流量增加的情况下维持熔融玻璃在澄清系统内的停留时间可能必须增加玻璃澄清系统的长度和/或增加玻璃澄清系统的耐火金属容器的横截面直径。然而，较长的长度和/或较大的横截面直径可能导致玻璃澄清系统和/或玻璃澄清系统的耐火金属容器中的应力增加。再次地，耐火金属容器中较高的应力可能减少耐火金属容器的使用寿命。

为了减轻耐火金属容器的使用寿命的此类减少，依据本公开内容的玻璃澄清系统可以并入在将耐火金属容器从室温加热到操作温度时且在将所述耐火金属容器保持在操作温度下的同时减少施加到耐火金属容器中的应力的构件。与常规的玻璃澄清系统相比，将此类构件并入到玻璃澄清系统中也可以允许增加玻璃澄清系统的操作温度和/或增加玻璃澄清系统的尺寸，特别是耐火金属容器的整体长度和/或横截面直径。一般而言，对于常规的玻璃澄清系统而言，随着玻璃澄清系统的操作温度增加，玻璃澄清系统的元件中的应力也增加。进一步地，随着玻璃澄清系统的整体长度增加和/或玻璃澄清系统的耐火金属容器部分的横截面直径增加，玻璃澄清系统的累积生长倾向增加，从而增加了与玻璃澄清系统的纵向生长和/或耐火金属容器的径向生长相关联的应力。依据本公开内容的玻璃澄清系统的实施例包括减少施加到耐火金属容器的应力的构件，此可以使得耐火金属容器的使用寿命增加。

现参照图2，描绘了玻璃澄清系统100。在本文中所述的实施例中，玻璃澄清系统100包括多个玻璃澄清模块102。每个玻璃澄清模块102均包括定位在多个绝缘层120内的耐火金属容器110。可以通过外部支撑结构140来将所述多个绝缘层120维持在适当的位置。外部支撑结构140可以包括多个束缚支撑物142，所述多个束缚支撑物向所述多个绝缘层120施加力，所述力维持所述多个绝缘层120之间的接触，从而在玻璃澄清系统100的整个加热和冷却循环内维持耐火金属容器110与所述多个绝缘层120的相应定位。图2中所描绘的玻璃澄清系统100的实施例图示了两个玻璃澄清模块102。然而，应了解，玻璃澄清系统100也可以具有任意横截面和长度的一样多的玻璃澄清模块102以满足熔融玻璃的流量和温度处理需求。

参照图3，描绘了玻璃澄清模块102的一个实施例的端视图，其中耐火金属容器110大致展现圆柱形的内部横截面形状。然而，应了解，在不脱离本公开内容的范围的情况下，其他的横截面形状也被考虑且是可能的，包括椭圆形或细长的圆形横截面。

耐火金属容器110可以由能够在不腐蚀的情况下经受高温的各种材料制作。此类材料的实例包括但不限于铂、金、钼、钯、铑、铱、铼、钽、钛、钨，以及上述项目的合金。可以将耐火金属容器110长时间保持在高温下，包括保持在从约1400℃到2000℃的温度下。

排气孔112或更精细的排气孔可以穿过耐火金属容器110的壁且开向耐火金属容器110的内部空间。排气孔112可以允许耐火金属容器110的内部与周围环境流体连通，且可以允许将熔融玻璃的气态副产物从耐火金属容器110的内部空间排出到周围环境。

如上所述，耐火金属容器110被多个绝缘层120环绕。所述多个绝缘层120可以包括：绝缘结构122，环绕耐火金属容器110且与所述耐火金属容器直接接触；和多个主体绝缘结构130，环绕绝缘结构122且被绝缘结构122分离以免与耐火金属容器110接触。

可以将绝缘结构122选定为是良好的热绝缘体的材料，以维持耐火金属容器110和在耐火金属容器110内传递的熔融玻璃的温度。在一些实施例中，绝缘结构122具有接近耐火金属容器110的热膨胀系数的热膨胀系数(线性热膨胀系数和体积热膨胀系数)。最小化耐火金属容器110与绝缘结构122之间的热膨胀差异可以减少由于形成玻璃澄清模块102的不同材料层的热膨胀失配而施加到耐火金属容器110上的应力。

在图3中所描绘的实施例中，绝缘结构122可以定位在支架124内部。可以将支架124调整尺寸为大致适应绝缘结构122的外表面，使得支架124提供支撑及将所述多个绝缘层120内的绝缘结构122定位，且因此将耐火金属容器110定位。

在一些实施例中，绝缘结构122和支架124中的至少一者可以由陶瓷材料制作，例如且不限于部分稳定的氧化锆材料或完全稳定的氧化锆材料。在一些实施例中，也可以将绝缘结构122或支架124中的至少一者制作为部分稳定的氧化锆材料与完全稳定的氧化锆材料的组合。例如且不限于此，绝缘结构122可以包括完全稳定的氧化锆材料，且支架124可以包括部分稳定的氧化锆材料。此类氧化锆材料可以被稳定化以防止例如在从室温加热到操作条件期间由于产生的热应力在高温下破裂，且可以展现与耐火金属容器110的热膨胀系数相比具有小差异的热膨胀系数。

在各种实施例中，玻璃澄清模块102可以更包括主体绝缘结构130，所述主体绝缘结构环绕绝缘结构122且为耐火金属容器110和绝缘结构122提供支撑。主体绝缘结构130可以由各种可接受的绝缘材料制作，所述绝缘材料具有在没有劣化和机械故障(例如由于破裂而机械故障)的情况下维持在高温下的能力。在绝缘结构122和支架124下方的位置处，可以布置支撑砖132的组件。支撑砖132可以由例如且不限于绝缘耐火砖(例如ifb3000、ifb2800、ifb2600或ifb2300)制作。一般而言，此类材料在支撑砖132的操作温度下展现了高的抗碎强度。

主体绝缘结构130也可以包括定位在支架124的顶部上且沿着支架124的侧面定位的多个绝缘板134。绝缘板134可以由例如且不限于3000、2600、2300、ld制作。

可以将主体绝缘结构130的材料及它们在主体绝缘结构130中的布置的选择选定为从熔融玻璃提供所需的热损耗。在一些实施例中，可以将主体绝缘结构130的材料选定和布置为提供约3w/m·k的最大有效导热率。较低的有效导热率值可以减少引导到耐火金属容器110中的热的量，且可以减少玻璃澄清系统100的构件的局部温度变化。

如上文所论述，玻璃澄清模块102包括了环绕主体绝缘结构130的外部支撑结构140。外部支撑结构140包括多个束缚支撑物142，所述多个束缚支撑物向所述多个绝缘层120施加力以维持所述多个绝缘层120之间的接触，从而在玻璃澄清系统100的整个加热和冷却循环内维持耐火金属容器110与所述多个绝缘层120的相应定位。束缚支撑物142包括在垂直方向84上延伸的垂直束缚支撑物143、在与垂直方向垂直的侧向方向82上延伸的侧向束缚支撑物144，以及在耐火金属容器110的纵向方向80(即，长度方向)上延伸的纵向束缚支撑物145。束缚支撑物142彼此耦接。束缚支撑物142一般被配置为在玻璃澄清模块102的整个加热和冷却循环内保持压缩。在将玻璃澄清模块102从室温加热到操作温度时，玻璃澄清模块102的构件展现了热膨胀。加热的元件的此类膨胀可能将额外的张力诱发到膨胀得比周围的元件小的元件中。为了适应元件的膨胀的此类变化，束缚支撑物142的耦接可以包括弹簧148，所述弹簧允许所述多个绝缘层120相对于束缚支撑物142的热膨胀变化。弹簧148可以定位在束缚支撑物142之间以适应所述多个绝缘层120在垂直和横向方向上的膨胀，且在所述多个绝缘层120上维持力。弹簧148可以定位在接合的束缚支撑物之间在螺纹杆(未图示)上，所述螺纹杆位于束缚支撑物142的端部处且用旋拧到螺纹杆上的螺母(未图示)固定在适当的位置。

在各种实施例中，玻璃澄清模块102的外部支撑结构140可以更包括耦接到束缚支撑物142的支撑基部150。支撑基部150可以在纵向方向80上及在与图3中所描绘的坐标轴的纵向方向80横切的侧向方向82上延伸。在一些实施例中，支撑基部150可以耦接到多个滚筒152。在图3中所描绘的实施例中，所述多个滚筒152可以与轨道154接触，使得所述多个滚筒152可以沿着对应的轨道154滚动。因此，滚筒152允许玻璃澄清模块102在纵向方向80上平移。在一个实例中，在将玻璃澄清模块102从室温加热到它们的操作温度时，玻璃澄清模块102的元件可能膨胀。玻璃澄清模块102可以在纵向方向80上平移，以适应元件(即，耐火金属容器110)的膨胀，从而最小化由于热膨胀而施加到玻璃澄清模块102的元件的应力。

在实施例中，玻璃澄清系统100的每个玻璃澄清模块102均可以包括滚筒152，此促进了玻璃澄清模块102相对于彼此的独立移动。例如，顺序的玻璃澄清模块102的操作温度可以彼此不同。因此，玻璃澄清模块102的纵向膨胀可以彼此不同。在每个玻璃澄清模块102均包括滚筒152从而允许玻璃澄清模块102在纵向方向80上平移的实施例中，可以依据玻璃澄清操作的参数将玻璃澄清模块102定位为适应例如耐火金属容器110的相应的纵向热膨胀。允许玻璃澄清模块102用最少的限制平移可以减少通过玻璃澄清系统的各种元件的热膨胀引入到耐火金属容器110的应力。进一步地，允许玻璃澄清模块102用最少的限制平移也可以允许将耦接的玻璃澄清模块102定位为增强系统的操作。例如，可以将玻璃澄清模块102定位为最小化玻璃澄清系统上游与下游的玻璃制造设备之间的间隔，从而最小化过渡硬体的长度，此可以改善玻璃制造设备(包括玻璃澄清系统)的使用寿命和/或可靠度。

现参照图4，玻璃澄清系统100的一或更多个玻璃澄清模块102也可以包括定位在轨道154附近的膨胀辅助构件170。膨胀辅助构件170接触所述一或更多个玻璃澄清模块102的外部支撑结构140和/或支撑基部150。可以将膨胀辅助构件170配置为在将玻璃澄清系统100从室温加热到其操作温度时用与玻璃澄清模块102沿着轨道154的平移对应的定向在纵向方向80上向玻璃澄清模块102施加力。由膨胀辅助构件170所施加的力可以引导玻璃澄清模块102的膨胀移动，从而减少耐火金属容器110中由玻璃澄清系统元件的热膨胀所诱发的应力。可以将膨胀辅助构件170调整为基于玻璃澄清系统100的所述一或更多个玻璃澄清模块102的长度、横截面及目标操作温度施加预定的力。

现参照图5，玻璃澄清系统100也可以包括束缚杆174，所述束缚杆选择性地将相邻的玻璃澄清模块102彼此耦接。在一个实施例中，可以在将玻璃澄清系统100从室温加热到其操作温度时从相邻的玻璃澄清模块102之间移除束缚杆174。一旦已经将玻璃澄清系统100中的温度稳定在其操作温度下，就可以将束缚杆174放回顺序的玻璃澄清模块102之间的原位，且例如通过接触外部支撑结构140(包括支撑基部150)来固定，以维持相邻的玻璃澄清模块102之间的预定距离，以及通过最小化相邻的玻璃澄清模块102之间的间隔的变化来减少在纵向方向80上向耐火金属容器110施加的应力。一旦接合，束缚杆174就可以将所述多个玻璃澄清模块彼此耦接，使得它们可以作为单个单元沿着轨道154移动。

再次参照图2，玻璃澄清系统100可以更包括至少一个导体凸缘160。在本文中所述的实施例中，玻璃澄清系统100包括多个导体凸缘160。导体凸缘160围束耐火金属容器10，且维持与耐火金属容器110的外表面电接触。电流穿过导体凸缘160且进入耐火金属容器110，以加热耐火金属容器110和耐火金属容器110内的熔融玻璃。在各种实施例中，导体凸缘160围束耐火金属容器110的至少一部分，且可以定位在所述多个绝缘层120的纵向端部处。因为耐火金属容器110的电阻，电流直接加热耐火金属容器110，从而加热耐火金属容器110内部的熔融玻璃。

导体凸缘160可以具有各种形状和配置，以将电流引导到耐火金属容器110中。图6-11描绘导体凸缘的各种实施例。现通过实例的方式参照图6，在一些实施例中，导体凸缘160可以包括总线部分162和分布部分164，其中分布部分164具有围绕耐火金属容器110的均匀的横截面宽度。现参照图7，描绘了导体凸缘260的另一个实施例，所述导体凸缘包括总线部分262和分布部分264，其中分布部分264具有围绕耐火金属容器110的不均匀的横截面宽度。图8描绘了导体凸缘360的又另一个实施例，所述导体凸缘并入了从分布部分364延伸的多个总线部分362。图9描绘了导体凸缘460的又另一个实施例，所述导体凸缘包括两个总线部分462，所述总线部分相对于分布部分464定位在侧向方向82上且在垂直方向84上延伸以供与电引线连接。图10描绘导体凸缘560的另一个实施例，所述导体凸缘包括两个总线部分562，所述总线部分从导体凸缘564垂直地且在相对的方向上延伸。图11描绘导体凸缘660的又另一个实施例，所述导体凸缘包括两个总线部分662，所述总线部分从导体凸缘664侧向地且在相对的方向上延伸以供与电引线连接。导体凸缘160、260、360、460、560、660的各种配置可以促进将电流引入到耐火金属容器110中以供进行熔融玻璃的针对性和/或高效率的加热，且可以至少基于传递到耐火金属容器110的电流的大小和总线部分对于与电流源的连接的可及性来选定。

导体凸缘160、260、360、460、560、660可以由低电阻金属(例如过渡金属，例如且不限于电气级镍600/601)和高温耐火金属(例如且不限于铂或其合金)制作，所述高温耐火金属允许由于从耐火金属容器110传导热所经历的较高的温度。在各种实施例中，导体凸缘160、260、360、460、560、660可以例如通过空气冷却或水冷却来冷却。在各种实施例中，可以将冷却流体引导通过冷却管，所述冷却管耦接到导体凸缘160、260、360、460、560、660且围绕所述导体凸缘而延伸。在其他的实施例中，可以将冷却流体针对冷却导体凸缘160、260、360、460、560、660的选定部分。

现在共同参照图12和13，描绘了玻璃澄清模块202的实施例，所述玻璃澄清模块包括耐火金属容器210和绝缘结构222，所述耐火金属容器在纵向方向80上延伸，所述绝缘结构包括下管部225和多个拱形部分226，所述下管部和所述多个拱形部分在组合时形成围绕和环绕耐火金属容器210的大致圆柱形的绝缘结构222。可以调整所述多个拱形部分226在周向方向上的尺寸，使得所述多个拱形部分226和下管部225形成如图12和13中所描绘的大致圆形的支撑结构。绝缘结构222可以定位在支架224内。在各种实施例中，支架224可以与拱形部分226隔开，使得拱形部分226在接触支架224的表面之前具有移动(例如由热膨胀或收缩引起的移动)的自由。相邻的拱形部分226之间的间隔最小化由热膨胀引起的应力在包络绝缘结构的周向方向上的累积。即，相邻的拱形部分226可以通过离隙区域230(图13)彼此隔开以适应热膨胀且从而减轻绝缘结构222中的环向应力的产生。

参照图13，耐火金属容器210可以具有至少一个加强肋。在图13中所示的实施例中，耐火金属容器210包括多个加强肋212，所述多个加强肋相对于耐火金属容器210用大致径向的定向延伸且进一步沿着耐火金属容器210在纵向方向80上延伸。在一些实施例中，加强肋212可以包括端板214，所述端板沿着加强肋212的端部定位且与加强肋212大致垂直。加强肋212可以沿着耐火金属容器210的上半部211定位。在一些实施例中，熔融玻璃可以不填充耐火金属容器210的整个容积。因此，加强肋212可以向耐火金属容器210提供额外的结构支撑，使得耐火金属容器210的不与熔融玻璃接触的部分能够支撑自身且不经受会倾向使耐火金属容器210变形(例如屈曲)的应力水平。

包络绝缘结构222的拱形部分226可以包括接触区域228，所述接触区域提供拱形部分226与加强肋之间的接触，从而提供绝缘结构222的支撑结构。拱形部分226也可以包括定位在耐火金属容器210的加强肋212附近的离隙区域230。在将拱形部分226组装成绝缘结构222时，离隙区域230在相邻的拱形部分226之间提供空间。在一些实施例(未图示)中，离隙区域230可以与耐火金属容器210的加强肋212隔开，使得离隙区域230不接触耐火金属容器210的加强肋212。即，加强肋212定位在离隙区域230中但不接触拱形部分226。离隙区域230可以具有一定尺寸，所述尺寸允许耐火金属容器210的自由纵向移动和耐火金属容器210的径向膨胀。即，离隙区域230提供了足以允许耐火金属容器210在绝缘结构222与耐火金属容器210之间不接触的情况下热膨胀的空间。在一个实施例中，绝缘结构222的拱形部分226与接合到耐火金属容器210的加强肋212的端板214接触，以向耐火金属容器210提供机械支撑。

离隙区域230相对于耐火金属容器210的加强肋212的配置可以允许玻璃澄清模块202的元件基于元件的相应温度膨胀或收缩而不会黏合且不会将高水平的应力诱发到耐火金属容器210中。例如，在将玻璃澄清模块202从室温加热到工作温度时，耐火金属容器210周向地和纵向地膨胀。拱形部分之间的离隙区域230适应耐火金属容器210的热膨胀，且可以使得施加到耐火金属容器210中的应力减少。与常规的设计相比，施加到耐火金属容器210中的应力的此类减少可以允许耐火金属容器210的较长的使用寿命和/或可以允许玻璃澄清模块202内的较高的温度或较高的温度变化。

在一些实施例中，包络绝缘结构222被主体绝缘结构231环绕，所述主体绝缘结构被分离以免与耐火金属容器210接触。主体绝缘结构231可以包括多个绝缘板234，所述多个绝缘板具有相对低的导热率，使得绝缘板维持耐火金属容器210的温度。

再次参照图12，在一些实施例中，主体绝缘结构231可以包括降温区域240，所述降温区域在垂直方向84上从耐火金属容器210向上定位。因此，降温区域240展现了比周围的主体绝缘结构231高的导热率。降温区域240可以通过允许热从玻璃澄清模块202通过降温区域240散逸来防止耐火金属容器210的过热情况。

在实施例中，降温区域240可以由具有比主体绝缘结构231大的导热率的材料的板或砖构成。例如，在一些实施例中，降温区域240可以由陶瓷材料构成，例如且不限于zedcor^tm。

再次参照图2，可以将耐火金属容器110和所述多个绝缘层120的各种实施例组合成玻璃澄清系统100。在一些实施例中，玻璃澄清系统100可以包括连续的耐火金属容器110，所述耐火金属容器在所有多个玻璃澄清模块102内连续延伸，例如连续地延伸通过形成玻璃澄清系统100的所有玻璃澄清模块102。如本文中所使用的语句“连续的耐火金属容器”意味着，耐火金属容器是由单一长度的耐火金属或接合(例如通过硬焊、铜焊等等接合)在一起以形成单体容器的几个离散节段的耐火金属所形成的。在其他的实施例中，玻璃澄清系统100可以具有多个耐火金属容器110。具体而言，每个玻璃澄清模块102均可以包括离散的耐火金属容器110，且相邻的玻璃澄清模块102的耐火金属容器110彼此耦接以促进熔融玻璃在每个玻璃澄清模块102的耐火金属容器110之间的流动。可以将形成玻璃澄清系统100的玻璃澄清模块102的量和尺度选定为满足特定的玻璃澄清操作的流量和温度参数。

例如，在依据本公开内容的实施例中，玻璃澄清系统100可以包括多个玻璃澄清模块102和连续的耐火金属容器110(而不是几个离散的耐火金属容器)，所述耐火金属容器在没有接合耐火金属容器110的离散部分的中间密封件(例如玻璃密封件)的情况下延伸通过玻璃澄清模块。在此类实施例中，连续的耐火金属容器110可以相对于所述多个玻璃澄清模块102自由膨胀和收缩而不会干扰相邻的玻璃澄清模块102之间的相对间隔。

在其他的实施例中，玻璃澄清模块102中的每一者均可以包括单独的耐火金属容器110。可以将相邻的玻璃澄清模块102的顺序的耐火金属容器110彼此密封以促进从一个耐火金属容器110到下一个耐火金属容器的玻璃流。例如，在一些实施例中，可以用玻璃密封件将顺序的耐火金属容器110彼此密封。具体而言，在这些实施例中，耐火金属容器110起初相对于彼此定位且邻近地耦接在接头处(即，耦接但不密封在一起)。一旦熔融玻璃开始流动通过耐火金属容器110，玻璃就从接头泄漏、冷却和固化，从而在相邻的耐火金属容器110之间形成玻璃密封件。最终在相邻的耐火金属容器110之间形成玻璃密封件允许玻璃澄清模块的元件在系统启动期间热膨胀而不需要单独的密封元件。

仍参照图2，在本文中所述的实施例中，所述多个玻璃澄清模块102包括与耐火金属容器110的外表面电接触的导体凸缘160。如上文所论述，可以将电流引导通过导体凸缘160和耐火金属容器110，从而加热耐火金属容器110。因为玻璃澄清系统100包括与耐火金属容器110电接触的多个导体凸缘160，所以可以变化引导到耐火金属容器110的特定部分中的电流。例如，玻璃澄清工艺的参数可能须要，耐火金属容器110内的熔融玻璃的温度沿着纵向方向80变化，其中一些位置比相邻的位置相对较热，而其他的位置比相邻的位置相对较冷。与玻璃澄清模块102的个别的耐火金属容器110相关联的多个导体凸缘160允许引导到耐火金属容器110中的电流的变化，以适应沿着玻璃澄清系统100的长度所需的熔融玻璃温度变化。例如，可以将与玻璃澄清系统100的端部对应的玻璃澄清模块加热到比与玻璃澄清系统100的中心部分对应的玻璃澄清模块大的温度，以考虑在熔融玻璃流进或流出玻璃澄清系统时来自熔融玻璃的热损耗。

在常规的玻璃澄清系统中，耐火金属容器的温度的变化可能将应力诱发到耐火金属容器110中。然而，因为依据本公开内容的玻璃澄清系统包括具有允许减少与耐火金属容器110的膨胀和收缩相关联的应力的构件(例如外部支撑结构、滚筒和各种绝缘构件)的离散玻璃澄清模块，所以玻璃澄清系统100的耐火金属容器110内的局部温度变化可以不实质减少玻璃澄清系统100的使用寿命。

进一步地，在所述多个玻璃澄清模块102被支撑在滚筒上(如针对图3所论述)的如本文中所述的玻璃澄清系统100的实施例中，滚筒可以允许在将最小的应力引入到耐火金属容器110的情况下在纵向方向80上重新定位所述多个玻璃澄清模块102。

现参照图14，在图14中所描绘的实施例中，导体凸缘160通过可平移支撑物410耦接到外部支撑结构140。可平移支撑物410包括主体411和耦接凸缘416，所述主体耦接到外部支撑结构140，所述耦接凸缘相对于主体411在垂直方向84上平移。可平移支撑物410可以包括弹簧412，所述弹簧通过与耦接凸缘416接触的传动杆413向耦接凸缘416施加向上力。电绝缘(未描绘)可以定位在传动杆413与耦接件之间，使得耦接凸缘416和主体411彼此电隔离。可平移支撑物410的耦接凸缘416用弹簧412和传动杆413抵着导体凸缘160的总线部分162偏压。由弹簧412所施加的力抵消会由导体凸缘160的重量诱发到耐火金属容器110中的负载。

在使耐火金属容器110达到高温时，耐火金属容器周向地和纵向地膨胀。耐火金属容器的膨胀改变了导体凸缘160的升高度。弹簧412在整个温度变化内维持导体凸缘160的支撑，同时最小化由导体凸缘160的重量引入到耐火金属容器的应力。耐火金属容器的纵向膨胀改变了导体凸缘160的位置。可平移支撑物410可以例如通过在纵向方向80上沿着外部支撑结构140滑动来重新定位以适应导体凸缘160的纵向位置改变，同时通过减少可平移支撑物410相对于导体凸缘160的失准来最小化引入到耐火金属容器110的应力。

现参照图15和16，玻璃澄清系统100的实施例可以包括至少部分地环绕玻璃澄清模块102的支撑结构400。支撑结构400向玻璃澄清系统100的各种元件提供支撑，且可以使来自耐火金属容器110对那些元件的支撑减荷。

支撑结构400可以包括吊架402，所述吊架从支撑结构延伸且耦接到玻璃澄清系统100的各种元件(例如电引线380)。吊架402支撑电引线380的重量，使得由电引线380的重量在耐火金属容器110上施加的应力最小化。在一个实施例中，吊架402由吊运车404所支撑，所述吊运车在玻璃澄清系统100的纵向方向80上平移。吊运车404允许吊架402向电引线380提供支撑和平移以最小化电引线380相对于导体凸缘160的失准，电引线380在玻璃澄清系统100的整个加热和冷却循环内耦接到所述导体凸缘。例如，在玻璃澄清系统100的温度从室温增加到其操作温度时，耐火金属容器110可以膨胀，此可以使得导体凸缘160在纵向方向80上平移。吊运车404可以与导体凸缘160一起平移，使得吊架402继续向电引线380在垂直方向84上提供支撑。因此，玻璃澄清系统100的元件的膨胀和收缩对由玻璃澄清系统100的电引线380所施加的应力具有最小的影响。

在一些实施例中，如图16中所示，吊架402可以包括弹簧支撑物406。弹簧支撑物406展现了一定的弹簧常数，所述弹簧常数可以允许弹簧支撑物在电引线380在垂直方向84上移动的同时向所述电引线提供连续的垂直支撑。例如，在使耐火金属容器110达到高温时，耐火金属容器110径向地和纵向地膨胀。耐火金属容器110的径向膨胀改变了导体凸缘160的升高度。为了最小化由导体凸缘160的重量施加到耐火金属容器110上的应力，可以将弹簧支撑物406选定和配合为使得向导体凸缘160施加垂直力，即使在导体凸缘160的位置垂直位移时也是如此。因此，弹簧支撑物406用独立于电引线380相对于支撑结构400的位置的方式维持对电引线380的支撑。因此，吊架402可以在玻璃澄清系统100的元件(例如耐火金属容器110)在整个操作循环内加热和冷却时最小化对那些元件的应力引入。

现应了解，依据本公开内容的玻璃澄清系统包括了耐火金属容器和环绕玻璃澄清模块中的所述耐火金属容器的至少一部分的多个绝缘层。玻璃澄清系统的各种实施例具有减少施加到耐火金属容器中的应力的构件。在一个实施例中，所述玻璃澄清模块包括滚筒，所述滚筒允许玻璃澄清模块在纵向方向上重新定位，同时最小化施加到耐火金属容器的应力。此类构件允许玻璃澄清系统从室温循环到其操作温度，同时向耐火金属容器施加最小量的应力。减少此耐火金属容器的应力可以增加耐火金属容器的使用寿命，且可以允许在玻璃澄清操作中使用更高的温度、更大的横截面积或更长的整体长度。

术语及解译规范

用语“耦接”指的是将两个构件彼此直接或间接接合。此类接合可以本质上是固定的或本质上是可动的。可以用彼此一体成形为单个单块主体的所述两个构件或所述两个构件及任何额外的中间构件，或用彼此附接的所述两个构件或所述两个构件及任何额外的中间构件，来实现此类接合。此类接合可以本质上为永久的，或者可以本质上是可移除的或可释放的。

在本文中可以将数值(包括范围的端点)表示为在前加上用语“约”、“大约”等等的近似值。在此类情况下，其他的实施例包括特定的数值。无论是否将数值表示为近似值，两种实施例被包括在此公开内容中：一种被表示为近似值，而另一种不被表示为近似值。将进一步了解到，每个范围的端点与另一个端点相比是有意义的(significant)且是与另一个端点无关地有意义的。

如本文中所使用的指向性用语(例如上、下、右、左、前、后、顶、底、垂直、水平)是仅参照如所绘制的附图而作出的，且不是要暗示绝对的定向，除非另有明确陈述。

除非另有明确表明，绝不要将本文中所阐述的任何方法解释为需要其步骤以特定顺序执行，也不需要任何的装置特定的定向。因此，若一个方法权利要求实际上并未记载要由其步骤依循的顺序，或任何装置权利要求实际上并未记载个别元件的顺序或定向，或在权利要求书或说明书中未另有具体表明步骤要受限于特定的顺序，或未记载装置的元件的特定顺序或定向，则绝不要在任何方面推断顺序或定向。此对于用于解译的任何可能的非明示基础都是如此，包括：针对步骤、操作流程、元件顺序或元件定向的布置的逻辑事项；推导自文法组织或标点符号的一般意义，和；说明书中所述的实施例的数量或类型。

如本文中所使用的，单数形式“一个”和“所述”包括了复数的指涉对象，除非上下文另有清楚指示。因此，例如对于“一个”元件的指称包括了具有二或更多个此类元件的方面，除非上下文另有清楚指示。并且，在没有在前加上“任一”(或指示“或”明确意味着是排他的其他类似语言，例如只有x或y中的一者等等)的情况下使用时，应将用词“或”解读为是包含性的(例如“x或y”意指x或y中的一者或两者)。

也应将用语“和/或”解读为是包含性的(例如“x和/或y”意指x或y中的一者或两者)。在“和/或”或“或”被用作三或更多个项目的群组的连接词的情况下，应将所述群组解读为单独包括一个项目、一起包括所有项目或这些项目的任何组合或任何数量的这些项目。并且，应将本说明书和权利要求书中所使用的例如为“具有”和“包含”的用语视为与用语“包括”同义。

除非另有指示，本说明书(除权利要求书以外)中所使用的所有数字或表达方式(例如表示尺度、实体特性等等的那些数字或表达方式)被了解为在所有情况下都被用语“大约”修饰。至少，且并非试图限制等同原则对权利要求的应用，应该根据所记载的有效数字的数量和通过应用普通的舍入技术来理解本说明书或权利要求书中所记载的每个由用语“大约”修饰的数值参数。

要将所有揭露的范围了解为包括和提供记载任何或所有子范围或由每个范围所包含的任何及所有个别值的权利要求的支持。例如，应将1到10的叙述范围视为包括和提供记载在最小值1与最大值10之间和/或包含最小值1和最大值10的任何及所有子范围或个别值(即，从最小值1或更大的值开始且结束于最大值10或更小的值的所有子范围(例如5.5到10、2.34到3.56等等)或从1到10的任何值(例如3、5.8、9.9994等等))的权利要求的支持。

要将所有揭露的数值了解为可在任一方向上从0-100％变化，且因此提供记载此类值或可以由此类值所形成的任何及所有范围或子范围的权利要求的支持。例如，应将叙述数值8了解为从0到16变化(在任一方向上变化100％)及提供记载所述范围本身(例如0到16)、所述范围内的任何子范围(例如2到12.5)或所述范围内的任何个别值(例如15.2)的权利要求的支持。

应将附图解读为绘示依比例绘制的一或更多个实施例和/或不依比例绘制的一或更多个实施例。此意味着，可以将附图解读为例如图示：(a)所有内容都依比例绘制；(b)所有内容都不依比例绘制；或(c)一或更多个特征依比例绘制且一或更多个特征不依比例绘制。因此，附图可以用来提供单独地或相对于彼此地记载所绘示特征中的任一者的尺寸、比例和/或其他尺度的支持。并且，要将所有此类尺寸、比例和/或其他尺度了解为可在任一方向上从0-100％变化，且因此提供记载此类值或可以由此类值所形成的任何及所有范围或子范围的权利要求的支持。

应将权利要求书中所记载的用语的普通和惯用意义给予这些用语，所述意义是通过参照广泛使用的一般词典和/或相关的技术词典中的相关条目、本领域的技术人员所通常了解的意义等等所决定的，应了解，应将由这些来源中的任一者或组合所赋予的最广的意义给予权利要求用语(例如应组合二或更多个相关词典条目以提供条目组合的最广意义等等)，且仅受如下例外约束：(a)若是用比用语的普通和惯用意义更扩展的方式使用所述用语，则应将所述用语的普通和惯用意义以及额外的扩展意义给予所述用语；或(b)若已经通过记载用语且加上短语“如此文件中所使用的所述用语应意指”或类似的语言(例如“此用语意指”、“此用语被界定为”、“为了此公开内容的目的，此用语应意指”等等)而将用语明确界定为具有不同的意义。对具体实例的参照、“即”的使用、用词“发明”的使用等等不意味着调用例外(b)或用其他的方式限制所载权利要求用语的范围。除了例外(b)适用的情况以外，此文件中所包含的所有内容都不应被视为放弃或否认权利要求的范围。

权利要求书中所记载的标的不与此文件中所描述或绘示的任何实施例、特征或特征组合共同延伸(coextensive)或不应被解读为与所述实施例、特征或特征组合共同延伸。即使此文件中只有绘示和描述特征的或特征组合的单个实施例，也是如此。

本领域中的技术人员将理解，可以作出各种修改和变化而不脱离所要求保护的标的的精神或范围。因此，除了根据随附的权利要求书及它们的等效物来限制以外，不要限制所要求保护的标的。