废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法与流程

本发明涉及大气污染治理技术领域，尤其涉及一种废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法。

背景技术：

大气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象。

大气污染物由人为源或者天然源进入大气(输入)，参与大气的循环过程，经过一定的滞留时间之后，又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除(输出)。如果输出的速率小于输入的速率，就会在大气中相对集聚，造成大气中某种物质的浓度升高。当浓度升高到一定程度时，就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性、慢性危害，大气就被污染了。

目前在对废气或大气中的二氧化硫进行处理时，比较繁琐，且处理效果较差。

因此，有必要提供一种废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种设计合理、制作简单、具有较好的对二氧化硫进行处理的废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种废气中特征污染物修复剂生产用反应设备，包括反应罐，所述反应罐的上方固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有进料管，所述进料管上转动密封安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有多个呈环形分布的进料板，所述进料板两侧分别与所述进料管的两侧内壁相接触，所述进料管的一侧固定安装有进料电机，所述进料电机的输出轴与所述转动轴的一端固定连接。

优选的，所述进料管的一侧内壁上固定安装有弹性挡板，所述弹性挡板与相对应的所述进料板相接触，所述反应罐的底部固定安装有出渣管，所述反应罐上通过螺栓固定安装有隔离板，所述隔离板与所述出渣管相适配。

优选的，所述反应罐的外侧固定套设有环形散热板，所述反应罐上设有连通器，连通器上设有刻度，通过连通器可直观的读出反应罐内的水的体积，从而可快速的算出所需添加的生石灰粉的质量，所述连通器贯穿所述环形扇热板，所述反应罐内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌架，所述反应罐的底部固定安装有电机架，所述电机架的上固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的底部延伸至所述反应罐的下方并与所述搅拌电机的输出轴固定连接。

优选的，所述反应罐的底部固定安装有套管，所述搅拌轴贯穿所述套管并与所述套管的内壁转动连接，所述反应罐的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁上固定安装有第一密封圈，所述搅拌轴贯穿所述第一密封圈并与所述第一密封圈的内壁转动密封连接。

优选的，所述搅拌架与所述反应罐的底部内壁之间设有两个与所述搅拌轴固定连接的冲洗杆，两个所述冲洗杆相互靠近的一端均开设有蓄水槽，所述搅拌轴上开设有与两个所述蓄水槽相连通的腔体，所述搅拌轴的外侧转动密封套设有与所述套管固定连接的连接环，所述连接环的内壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述腔体相连通，所述连接环的一侧设有与所述环形凹槽相连通的进水管。

优选的，所述连接环的内壁上固定安装有两个第二密封圈，所述搅拌轴贯穿两个所述第二密封圈并与两个所述第二密封圈的内壁转动密封连接。

优选的，所述蓄水槽的内壁上开设有多个呈线性分布的出水孔。

优选的，所述腔体的内壁上对称开设有两个第一连通孔，两个所述第一连通孔分别与两个所述蓄水槽相连通，所述腔体的内壁上对称开设有四个呈环形分布的第二连通孔，所述第二连通孔与所述环形凹槽相连通。

本发明还提供一种废气中特征污染物修复剂的制作方法，包括以下步骤：

s1：将生石灰利用研磨设备进行研磨，得到生石灰粉；

s2：将生石灰粉按照一定比例投放在反应设备中进行加工，制得氢氧化钙水溶液；

s3：将氢氧化钙水溶液进行装罐，然后将罐内充入氮气后密封保存。

优选的，所述s2中，生石灰粉与反应设备中的水的质量比为1:100。

与相关技术相比较，本发明提供的废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法具有如下有益效果：

本发明提供的一种废气中特征污染物修复剂生产用反应设备，通过进料斗、进料管、转动轴、进料板和进料电机相配合，可通过控制进料电机的转速有效的控制生石灰粉的进料速率；

通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌架可快速的对进入反应罐内的生石灰进行溶解，同时通过环形散热板可加快反应罐的散热，从而可有效的提高氢氧化钙的溶解速率；

通过腔体、连接环、环形凹槽、进水管、套管、出水孔、出渣管和隔离板相配合，可快速的对反应罐的底部残渣进行清理，从而方便了反应罐的清理工作；

本发明提供的一种废气中特征污染物修复剂的制作方法，通过简单的制作方法制作出的浓度较低的氢氧化钙溶液，不仅可很好的对废气或大气中的二氧化硫有较好的吸收作用，同时二氧化硫与氢氧化钙会生成硫酸钙，而硫酸钙微溶于水，方便了对硫酸钙的收集利用，从而可将废气或大气中的二氧化硫变废为宝。

附图说明

图1为本发明提供的废气中特征污染物修复剂的制作方法的流程图；

图2为本发明提供的废气中特征污染物修复剂生产用反应设备的结构示意图；

图3为图2所示的进料电机、进料管和转轴轴的侧视结构示意图；

图4为图2所示的a部放大示意图；

图5为图2所示的b部放大示意图；

图6为图2所示的环形散热板的俯视结构示意图。

图中标号：1、反应罐，2、进料斗，3、进料管，4、转动轴，5、进料板，6、进料电机，7、环形散热板，8、连通器，9、搅拌轴，10、搅拌架，11、电机架，12、搅拌电机，13、冲洗杆，14、蓄水槽，15、腔体，16、连接环，17、环形凹槽，18、进水管，19、套管，20、出水孔，21、出渣管，22、隔离板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例：

本发明提出一种废气中特征污染物修复剂生产用反应设备。

请结合参阅图2-图6，在本发明的第一实施例中，废气中特征污染物修复剂生产用反应设备，包括反应罐1，所述反应罐1的上方固定安装有进料斗2，所述进料斗2的底部固定安装有进料管3，所述进料管3上转动密封安装有转动轴4，所述转动轴4的外侧固定安装有多个呈环形分布的进料板5，所述进料板5两侧分别与所述进料管3的两侧内壁相接触，所述进料管3的一侧固定安装有进料电机6，所述进料电机6的输出轴与所述转动轴4的一端固定连接。

所述进料管3的一侧内壁上固定安装有弹性挡板，所述弹性挡板与相对应的所述进料板5相接触，所述反应罐1的底部固定安装有出渣管21，所述反应罐1上通过螺栓固定安装有隔离板22，所述隔离板22与所述出渣管21相适配。

所述反应罐1的外侧固定套设有环形散热板7，所述反应罐1上设有连通器8，连通器8上设有刻度，通过连通器8可直观的读出反应罐1内的水的体积，从而可快速的算出所需添加的生石灰粉的质量，所述连通器8贯穿所述环形扇热板7，所述反应罐1内转动安装有搅拌轴9，所述搅拌轴9的外侧固定安装有搅拌架10，所述反应罐1的底部固定安装有电机架11，所述电机架11的上固定安装有搅拌电机12，所述搅拌轴9的底部延伸至所述反应罐1的下方并与所述搅拌电机12的输出轴固定连接。

所述反应罐1的底部固定安装有套管19，所述搅拌轴9贯穿所述套管19并与所述套管19的内壁转动连接，所述反应罐1的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁上固定安装有第一密封圈，所述搅拌轴9贯穿所述第一密封圈并与所述第一密封圈的内壁转动密封连接。

所述搅拌架10与所述反应罐1的底部内壁之间设有两个与所述搅拌轴9固定连接的冲洗杆13，两个所述冲洗杆13相互靠近的一端均开设有蓄水槽14，所述搅拌轴9上开设有与两个所述蓄水槽14相连通的腔体15，所述搅拌轴9的外侧转动密封套设有与所述套管19固定连接的连接环16，所述连接环16的内壁上开设有环形凹槽17，所述环形凹槽17与所述腔体15相连通，所述连接环16的一侧设有与所述环形凹槽17相连通的进水管18。

所述连接环16的内壁上固定安装有两个第二密封圈，所述搅拌轴9贯穿两个所述第二密封圈并与两个所述第二密封圈的内壁转动密封连接。

所述蓄水槽14的内壁上开设有多个呈线性分布的出水孔20。

所述腔体15的内壁上对称开设有两个第一连通孔，两个所述第一连通孔分别与两个所述蓄水槽14相连通，所述腔体15的内壁上对称开设有四个呈环形分布的第二连通孔，所述第二连通孔与所述环形凹槽17相连通。

本发明提供的废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法的工作原理如下：

将生石灰粉放入进料斗2内，然后启动进料电机6，进料电机6带动转动轴4转动，转动轴4带动进料板5转动，进料板5将进料斗2内的生石灰粉从进料管3内送出，通过弹性挡板可防止生石灰粉从而进料管3内自动落入反应罐1内，且通过控制进料电机6的转速，可有效的控制生石灰粉进料的速率；

生石灰粉进入反应罐1内的水中后，启动搅拌电机12，搅拌电机12带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌架10转动，从而可提高生石灰粉的溶解效率，同时由于生石灰粉溶解时会放出大量的热，此时通过搅拌架10的转动可很好的进行散热，同时通过环形散热板7也可很好的对反应罐1进行散热，从而可使反应罐1内的温度快速降下，同时可提高氢氧化钙在水中的溶解度；

溶解反应完毕后，可利用绑有过滤网的管道将氢氧化钙的溶液从反应罐1的上方抽出，当需要对反应罐1内的残留物进行清理时，只需将隔离板22从反应罐1和出渣管21上拆卸下来，然后启动搅拌电机12，搅拌电机12通过搅拌轴9带动冲洗杆13运动，就可将反应罐1内的残留物推到出渣管21的上方并从出渣管21内落出，然后将进水管连通自来水管，此时水通过环形凹槽17依次进入腔体15和蓄水槽14内并最终从出水孔20喷出，从而可对反应罐1底部内壁上的残留物进行彻底清理。

与相关技术相比较，本发明提供的废气中特征污染物修复剂生产用反应设备及制作方法具有如下有益效果：

通过进料斗2、进料管3、转动轴4、进料板5和进料电机6相配合，可通过控制进料电机6的转速有效的控制生石灰粉的进料速率；

通过搅拌电机12、搅拌轴9和搅拌架10可快速的对进入反应罐1内的生石灰进行溶解，同时通过环形散热板7可加快反应罐1的散热，从而可有效的提高氢氧化钙的溶解速率；

通过腔体15、连接环16、环形凹槽17、进水管18、套管19、出水孔20、出渣管21和隔离板22相配合，可快速的对反应罐1的底部残渣进行清理，从而方便了反应罐1的清理工作。

第二实施例：

本发明还提供一种废气中特征污染物修复剂的制作方法。

请结合参阅图1，在本发明的第二实施例中，废气中特征污染物修复剂的制作方法，包括以下步骤：

s1：将生石灰利用研磨设备进行研磨，得到生石灰粉；

s2：将生石灰粉按照一定比例投放在反应设备中进行加工，制得氢氧化钙水溶液；

s3：将氢氧化钙水溶液进行装罐，然后将罐内充入氮气后密封保存。

所述s2中，生石灰粉与反应设备中的水的质量比为1:100。

通过简单的制作方法制作出的浓度较低的氢氧化钙溶液，不仅可很好的对废气或大气中的二氧化硫有较好的吸收作用，同时二氧化硫与氢氧化钙会生成硫酸钙，而硫酸钙微溶于水，方便了对硫酸钙的收集利用，从而可将废气或大气中的二氧化硫变废为宝。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。