本发明涉及建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种高强保温蒸压加气砌块。
背景技术：
目前，蒸压加气砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，一般均具有较好的保温性能。
由于蒸压加气砌块的特殊制造工艺，制得蒸压加气混凝土制品均为多孔结构，从而容易使得蒸压加气砌块的抗压强度容易受到多孔结构的影响，使得蒸压加气砌块一般只能适用于建筑物的外填充墙以及非承重内隔墙，导致蒸压加气砌块的应用范围受到限制，因此，仍有改进的空间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种高强保温蒸压加气砌块。
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之二是提供一种高强保温蒸压加气砌块的制备方法。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种高强保温蒸压加气砌块，所述高强保温蒸压加气砌块由包含以下质量份数的原料制成：
水40-50份；
水泥20-35份；
减水剂2-4份；
发泡剂0.1-0.3份；
细集料50-70份；
废旧纤维3-7份；
废旧橡胶3-8份；
2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷1-2份。
通过采用上述技术方案，通过加入废旧纤维、废旧橡胶与2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷互相协同配合，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响，从而使得高强保温蒸压加气砌块可用于承重墙的施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
通过加入废旧纤维以及废旧橡胶以增强高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，还有利于更好地提高资源的利用率，使得废旧纤维以及废旧橡胶更加不容易对环境造成影响，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的绿色环保性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述细集料包括粉煤灰、石灰、石膏、矿渣、滑石粉、云母粉、锆石粉、微硅粉、蛭石粉、萤石粉、贝壳粉、锆英砂、蛋壳粉中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，通过采用上述物质中的一种或多种复配以形成细集料，有利于提高高强保温蒸压加气砌块中的细集料的堆积密集度，从而有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强更加不容易受到多孔结构的影响，使得高强保温蒸压加气砌块适用于承重墙的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述细集料包括以下质量份数的组分：
云母粉20-30份；
贝壳粉10-15份；
锆英砂20-25份。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述细集料包括以下质量份数的组分：
云母粉27份；
贝壳粉11份；
锆英砂22份。
通过采用上述技术方案，通过采用特定比例的云母粉、贝壳粉与锆英砂互相协同配合，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块中的集料的堆积密集，从而有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响；同时，还有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，使得高强保温蒸压加气砌块在潮湿环境中更加不容易受到环境中的水分的侵蚀，从而使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到潮湿环境中的水分的影响，进而使得高强保温蒸压加气砌块更适用于承重墙以及长期浸水或经常干湿交替的位置的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高强保温蒸压加气砌块还由包含以下质量份数的原料制成：
丁二酸二乙酯0.3-0.9份。
通过采用上述技术方案，通过加入丁二酸二乙酯，有利于更好地促进2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷的效果，从而有利于2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷更好地与废旧纤维以及废旧橡胶的互相协同配合，进而有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块更适用于承重墙的施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减水剂为聚羧酸减水剂。
通过采用上述技术方案，通过采用聚羧酸减水剂作为减水剂与其他原料组分互相协同配合，在一定程度上有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响，使得高强保温蒸压加气砌块更适用于承重墙的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发泡剂为铝粉。
通过采用上述技术方案，通过采用铝粉作为发泡剂，有利于提高高强保温蒸压加气砌块内部发泡的均匀度，使得高强保温蒸压加气砌块的多孔结构的均匀性更好，从而在一定程度上有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度；同时，还有利于铝粉更好地与高强保温蒸压加气砌块中的细集料堆积，使得高强保温蒸压加气砌块内的细集料的堆积密度更高，从而有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块更适于承重墙的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高强保温蒸压加气砌块还由包含以下质量份数的原料制成：
四氟硼酸钙1-2份。
通过采用上述技术方案，通过加入四氟硼酸钙，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到水浸泡的影响，从而使得高强保温蒸压加气砌块更适用于长期浸水或经常干湿交替的位置的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高强保温蒸压加气砌块还由包含以下质量份数的原料制成：
氯化钆0.1-0.3份。
通过采用上述技术方案，通过加入氯化钆，有利于更好地促进四氟硼酸钙的作用，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，从而使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到受到水浸泡的影响，使得高强保温蒸压加气砌块更适用于长期浸水或经常干湿交替的位置的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种高强保温蒸压加气砌块的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)，混合水泥、水、细集料以及减水剂，搅拌均匀，形成预混合物；
步骤(2)，向预混合物中加入高强保温蒸压加气砌块的剩余原料组分，反应4-6min，得到混凝土拌和料；
步骤(3)，搅拌5-10min，再将混凝土拌和料浇筑至模具中，静停10-12h；
步骤(4)，将静停成型的混凝土拌和料切割成实际需要的规格大小，形成砌块砖坯体；
步骤(5)，将砌块砖坯体蒸压养护成型，即得高强保温蒸压加气砌块。
通过采用上述技术方案，通过控制高强保温蒸压加气砌块的原料组分的加入顺序，有利于各原料组分更好地互相协同配合，从而有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过加入废旧纤维、废旧橡胶与2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷互相协同配合，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块可用于承重墙的施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围；
2.通过加入废旧纤维以及废旧橡胶以增强高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，还有利于更好地提高资源的利用率，使得废旧纤维以及废旧橡胶更加不容易对环境造成影响，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的绿色环保性能；
3.通过采用特定比例的云母粉、贝壳粉与锆英砂互相协同配合，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响；
4.通过采用特定比例的云母粉、贝壳粉与锆英砂互相协同配合，还有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，使得高强保温蒸压加气砌块更适用于承重墙以及长期浸水或经常干湿交替的位置的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，水泥采用郑州科瑞耐火材料有限公司的型号为p.o42.5的硅酸盐水泥；
以下实施例中，萘系高效减水剂采用山东鑫随缘化工有限公司的货号为90的萘系高效减水剂。
以下实施例中，聚羧酸减水剂采用杭州石堡建材科技有限公司的货号为4800的聚羧酸减水剂。
以下实施例中，硫氧镁发泡剂采用济南镁嘉图新型材料开发有限公司的货号为6138538的硫氧镁发泡剂。
以下实施例中，铝粉采用江苏天元金属粉末有限公司的货号为008的铝粉。
以下实施例中，粉煤灰采用河北蔚然建材科技有限公司的货号为01的二级粉煤灰。
以下实施例中，石灰采用广州东歌化工科技有限公司的货号为008的石灰。
以下实施例中，石膏采用济南帅琦化工有限公司的货号为1003的石膏粉。
以下实施例中，云母粉采用灵寿县权达矿产品加工厂的货号为400的云母粉。
以下实施例中，贝壳粉采用灵寿县盛运矿产品加工厂的货号为03的贝壳粉。
以下实施例中，锆英砂采用山东大亚云商工业工程技术有限公司的货号为2750的锆英砂。
以下实施例中，废旧纤维采用佛山市南海区李可虎塑料制品厂的型号为008的废旧纤维。
以下实施例中，废旧橡胶采用邯郸市华恒化工有限公司的货号为001的废旧橡胶颗粒。
以下实施例中，2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷采用上海萌桠生物科技有限公司的货号为a11096的2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷。
以下实施例中，丁二酸二乙酯采用上海达瑞精细化学品有限公司的货号为123-25-1jns的丁二酸二乙酯。
以下实施例中，四氟硼酸钙采用阿法埃莎(中国)化学有限公司的货号为alfa-38109的四氟硼酸钙。
以下实施例中，氯化钆采用上海卜汉化学技术有限公司的货号为h270001的氯化钆。
实施例1
一种高强保温蒸压加气砌块的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)，在搅拌釜中加入水泥，并以350r/min的转速进行搅拌，边搅拌边加入水、细集料以及减水剂，搅拌均匀，形成预混合物。
步骤(2)，边搅拌边向预混合物中加入发泡剂、废旧纤维、废旧橡胶以及2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷，混合均匀，并静置反应4min，得到混凝土拌和料。
步骤(3)，以200r/min的转速搅拌5min，然后将混凝土拌和料浇注至模具中，再将模具送往静停养护室中静置以充分发泡并静停养护，控制静停养护温度为65℃，控制静停养护时间为10h。
步骤(4)，拆卸模具，使得成型的混凝土拌和料脱模，然后采用切割机将混凝土拌和料切割成实际需要的规格大小，形成砌块砖坯体。
步骤(5)，将砌块砖坯体放入蒸压釜中蒸压养护成型，并控制蒸压养护的温度为165℃，控制蒸压养护时间为10h，即得高强保温蒸压加气砌块。
在本实施例中，细集料为粉煤灰；减水剂为萘系高效减水剂；发泡剂为硫氧镁发泡剂。
其中，高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表1所示，表1中各组分的含量单位为kg。
实施例2
与实施例1的区别在于：
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表1所示；
步骤(2)中控制反应时间为5min；
步骤(3)中控制搅拌时间为7min，控制静停养护时间为11h。
实施例3
与实施例1的区别在于：
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表1所示；
步骤(2)中控制反应时间为6min；
步骤(3)中控制搅拌时间为10min，控制静停养护时间为12h。
实施例4
与实施例1的区别在于：
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表1所示；
步骤(2)中控制反应时间为5.5min；
步骤(3)中控制搅拌时间为9min，控制静停养护时间为11.5h。
表1
实施例5-17
与实施例4的区别在于：细集料的组成成分及含量如表2所示，表2中各组分的含量单位为kg。
表2
实施例18-21
与实施例4的区别在于：
步骤(2)中还加入了丁二酸二乙酯；
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表3所示，表3中各组分的含量单位为kg。
表3
实施例22
与实施例4的区别在于：减水剂为聚羧酸减水剂。
实施例23
与实施例4的区别在于：发泡剂为铝粉。
实施例24-27
与实施例4的区别在于：
步骤(2)中还加入了四氟硼酸钙；
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表4所示，表4中各组分的含量单位为kg。
表4
实施例28-31
与实施例4的区别在于：
步骤(2)中还加入了氯化钆；
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表5所示，表5中各组分的含量单位为kg。
表5
实施例32-35
与实施例4的区别在于：
步骤(2)中还加入了四氟硼酸钙以及氯化钆；
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表6所示，表6中各组分的含量单位为kg。
表6
实施例36-39
与实施例4的区别在于：
在上述实施例中，细集料为云母粉、贝壳粉以及锆英砂的混合物；减水剂为聚羧酸减水剂；发泡剂为铝粉。
步骤(2)中还加入了丁二酸二乙酯、四氟硼酸钙以及氯化钆；
高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表7所示，表7中各组分的含量单位为kg。
表7
比较例1-4
与实施例4的区别在于：高强保温蒸压加气砌块的原料组分及含量如表8所示，表8中各组分的含量单位为kg。
表8
实验1
根据gb/t4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》检测以上实施例以及比较例制备所得的高强保温蒸压加气砌块的抗压强度(mpa)，然后将以上实施例以及比较例制备所得的高强保温蒸压加气砌块放置于25℃的水中浸泡15天，再重新检测高强保温蒸压加气砌块的抗压强度(mpa)。并计算高强保温蒸压加气砌块在浸泡水前后的抗压强度的变化率(％)，变化率的计算方式为：变化率(％)＝[(高强保温蒸压加气砌块放入水中前的抗压强度-高强保温蒸压加气砌块放入水中后的抗压强度)/高强保温蒸压加气砌块放入水中前的抗压强度]×100％。
以上实验的检测数据见表9。
表9
根据表9中实施例4-17的数据对比可得，通过采用特定比例的云母粉、贝壳粉以及锆英砂互相协同配合，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响，使得高强保温蒸压加气砌块可同时适用于承重墙的施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围；同时，只有采用特定比例的云母粉、贝壳粉以及锆英砂互相协同配合，才有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到潮湿环境的影响，从而使得高强保温蒸压加气砌块同时适用于长期浸水或经常干湿交替的位置的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围，缺少了任一组分或改变了任一比例，均无法起到提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能的效果。
根据表9中实施例4与实施例18-21的数据对比可得，通过加入丁二酸二乙酯，有利于更好地促进2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷的作用，从而有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响，使得高强保温蒸压加气砌块更适于承重墙的施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
根据表9中实施例4与实施例22-23的数据对比可得，通过采用聚羧酸减水剂作为减水剂或采用铝粉作为发泡剂，在一定程度上有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到多孔结构的影响，使得高强保温蒸压加气砌块更适于承重墙的施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
根据表9中实施例4与实施例24-35的数据对比可得，通过单独加入四氟硼酸钙，有利于更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到潮湿环境的影响；通过单独加入氯化钆，对高强保温蒸压加气砌块的抗水性能几乎不起作用，只有当氯化钆与四氟硼酸钙互相协同配合时，才能更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗水性能，使得高强保温蒸压加气砌块的抗压强度更加不容易受到潮湿环境的影响，使得高强保温蒸压加气砌块更适于长期浸水或经常干湿交替的位置的建筑施工，有利于更好地扩大高强保温蒸压加气砌块的适用范围。
根据表9中实施例4与比较例1-4的数据对比可得，只有当废弃纤维、废弃橡胶与2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷互相协同配合时，才能更好地提高高强保温蒸压加气砌块的抗压强度，缺少了任一组分，均容易对高强保温蒸压加气砌块的抗压强度造成较大的影响。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。