微晶釉、耐磨釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法与流程

文档序号:21883327发布日期:2020-08-18 16:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种透明微晶釉,其特征在于,所述透明微晶釉按重量份由以下组份组成:烧氧化锌4~7份;碳酸钡3~8份;钾长石15~22份;钠长石6~12份;氧化铝5~12份;方解石12~20份;石英粉2~6份;白云石4~8份;高岭土7~15份;煅烧高岭土9~15份;硅灰石3~8份;氟化钙1~5份;钛白粉1~3份;刚玉粉0~5份。

2.根据权利要求1所述透明微晶釉,其特征在于,所述透明微晶釉按重量份进一步由以下组份组成:烧氧化锌5份;碳酸钡5份;钾长石18份;钠长石9份;氧化铝8份;方解石16份;石英粉4份;白云石6份;高岭土10份;煅烧高岭土12份;硅灰石5份;氟化钙1份;钛白粉1份。

3.一种透明微晶釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将透明微晶釉配方中的各原料按预设的重量份数比加入适量的cmc、三聚磷酸钠混合均匀,经球磨、过筛后得到釉浆。

4.一种耐磨透明釉,其特征在于,所述耐磨透明釉按重量份由以下组份组成:烧氧化锌4~10份;碳酸钡3~8份;钾长石15~22份;钠长石5~10份;氧化铝6~12份;烧滑石2~6份;方解石16~20份;石英粉13~20份;高岭土3~8份;煅烧高岭土8~15份;磷酸铝1~6份。

5.根据权利要求4所述耐磨透明釉,其特征在于,所述耐磨透明釉按重量份进一步由以下组份组成:烧氧化锌5份;碳酸钡5份;钾长石18份;钠长石7份;氧化铝9份;烧滑石4份;方解石18份;石英粉17份;高岭土5份;煅烧高岭土10份;磷酸铝2份。

6.一种耐磨透明釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将耐磨透明釉配方中的各原料按预设的重量份数比加入适量的cmc、三聚磷酸钠混合均匀,经球磨、过筛后得到釉浆。

7.一种透明微晶耐磨全抛釉瓷砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

⑴坯体压制;

⑵施/不施底釉;根据生产条件和工艺需要,布施底釉方式择一选用:喷底釉、淋底釉、平板印刷底釉、胶辊印刷底釉和数码喷墨底釉;

⑶釉线干燥或不干燥:釉线干燥根据生产条件和需要来决定,其中釉线干燥的实现方式择一或混合使用:电红外干燥、燃气红外干燥、微波干燥、卧式干燥;

⑷进行包括平板、胶辊、喷墨等综合组合装饰;

⑸釉线干燥或不干燥;同步骤3)

⑹施透明微晶釉:透明微晶釉的布施方式可根据生产实条件和工艺需要决定,实现方式择一选用喷施透明微晶釉、胶辊印刷透明微晶釉、数码喷墨透明微晶釉;

⑺淋/喷耐磨透明釉;

⑻入窑烧成;

⑼釉面抛光。

8.一种提升全抛釉陶瓷砖耐磨和硬度的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

⑴坯体压制;

⑵喷/淋/平板印刷/胶辊印刷/数码喷墨装饰底釉或不施底釉;

⑶系统判断是否需要釉线干燥,系统判断为是,则择一或混合使用:电红外干燥、燃气红外干燥、微波干燥、卧式干燥;

⑷系统判断为否,则进行包括平板、胶辊、喷墨的组合装饰;

⑸进一步判断釉线是否需要干燥,若是,则返回步骤⑶;

⑹系统判断为否,则喷施/胶辊印刷/数码喷墨透明微晶釉;

⑺淋/喷耐磨透明釉;

⑻入窑烧成;

⑼釉面抛光。

9.一种全抛釉陶瓷砖的层状结构,其特征在于,所述层状结构由砖坯层、底釉层、图案装饰层、透明微晶釉层和耐磨釉层构成复合层。


技术总结
本发明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法,透明微晶釉按重量份:烧氧化锌5份;碳酸钡5份;钾长石18份;钠长石9份;氧化铝8份;方解石16份;石英粉4份;白云石6份;高岭土10份;煅烧高岭土12份;硅灰石5份;氟化钙1份;钛白粉1份。透明微晶耐磨全抛釉瓷砖的制备方法,包括:⑴坯体压制;⑵施/不施底釉;⑶釉线干燥或不干燥:⑷进行包括平板、胶辊、喷墨等综合组合装饰;⑸釉线干燥或不干燥;⑹施透明微晶釉;⑺淋/喷耐磨透明釉;⑻入窑烧成;⑼釉面抛光。

技术研发人员:肖惠银;王永强;沈荣伟;刘任松;古战文;陈志川;李镇津
受保护的技术使用者:广东家美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;江西唯美陶瓷有限公司;江西和美陶瓷有限公司
技术研发日:2020.06.08
技术公布日:2020.08.18
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