一种低温共烧陶瓷及其制备方法与流程

文档序号:23418334发布日期:2020-12-25 11:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低温共烧陶瓷,由包括复合氧化物玻璃粉体和al2o3的混合物制备而成;

所述复合氧化物玻璃粉体包括以下组分:

氧化钙0~0.12重量份;

三氧化二硼0.278~0.41重量份;

二氧化硅0.5~0.67重量份;

三氧化二铝0~0.1重量份;

氧化锂0~0.07重量份;

氧化钡0~0.01重量份。

2.根据权利要求1所述的低温共烧陶瓷,其特征在于,所述低温共烧陶瓷中复合氧化物玻璃粉体的质量百分含量为40%~65%。

3.根据权利要求1所述的低温共烧陶瓷,其特征在于,所述复合氧化物玻璃粉体的制备方法具体为:

将碳酸钙、三氧化二硼、二氧化硅、三氧化二铝、氧化锂、碳酸钡混合后,进行球磨,再依次经干燥、熔融,得到玻璃液体;然后将所述玻璃液体进行淬火、粉碎,得到复合氧化物玻璃粉体。

4.根据权利要求3所述的低温共烧陶瓷,其特征在于,所述球磨的过程具体为:

在混合原料中加入原料总质量70%~90%的无水乙醇,在行星球磨机中搅拌10h~15h。

5.根据权利要求3所述的低温共烧陶瓷,其特征在于,所述熔融的方式为煅烧;所述煅烧的温度为1505℃~1615℃,时间为10min~30min。

6.一种权利要求1~5任一项所述的低温共烧陶瓷的制备方法,包括以下步骤:

a)将复合氧化物玻璃粉体和al2o3进行研磨处理,得到ltcc粉料;

b)将步骤a)得到的ltcc粉料依次进行预压、等静压和烧结,得到低温共烧陶瓷。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述研磨处理的过程具体为:

将复合氧化物玻璃粉体和al2o3混合,得到混合粉体;再在所述混合粉体中加入粉体总质量70%~90%的无水乙醇,在行星球磨机中球磨2h~6h后出料,干燥后过300目~400目筛,过掉粗粉,得到ltcc粉料。

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述预压的压强为30mpa~50mpa。

9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述等静压的压强为40mpa~50mpa,压制时间为3min~8min。

10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述烧结的温度为850℃~910℃,时间为10min~30min。


技术总结
本发明提供了一种低温共烧陶瓷,由包括复合氧化物玻璃粉体和Al2O3的混合物制备而成;所述复合氧化物玻璃粉体包括以下组分:氧化钙0~0.12重量份;三氧化二硼0.278~0.41重量份;二氧化硅0.5~0.67重量份;三氧化二铝0~0.1重量份;氧化锂0~0.07重量份;氧化钡0~0.01重量份。与现有技术相比,本发明提供的低温共烧陶瓷以上述特定组成的复合氧化物玻璃粉体与Al2O3为主要成分,实现较好的相互作用,产品的介电常数在5左右,性能好且稳定,并且介电损耗小。实验结果表明,本发明提供的低温共烧陶瓷的介电常数介于4.1~5.3,介电损耗介于0.0011~0.0026。

技术研发人员:马才兵;曾福杰;殷旺
受保护的技术使用者:广东国华新材料科技股份有限公司
技术研发日:2020.09.24
技术公布日:2020.12.25
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