一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置的制作方法

1.本发明涉及有农业畜禽类设备相关技术领域，具体是一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置。


背景技术：

2.随着时间的迁移，河道淤泥储量逐渐增大，对于河道淤泥的处理目前还是仍然集中采用土地填埋、焚烧的方法。淤泥填埋会占用大量的其他土地面积，淤泥焚烧处理费昂贵，而且焚烧处理时浪费了淤泥中的氨氮及植物生长所需的多种营养元素及成分；焚烧过程中产生的烟气和飞灰需要进一步处理，淤泥中含有大量有机物，若是在处理淤泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生沼气、制作有机肥，将值得提倡。
3.有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，有机肥中采用淤泥为原料，可提高淤泥的利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。
4.在有机肥生产过程中，有机肥的产量和品质与生产有机肥的系统密切相关，一个好的有机肥制肥系统不但可以提高有机肥品质、缩短有机肥生产周期、提高有机肥的产量，还可以减少人工操作步骤，降低人工劳动强度，所以对生产有机肥的制肥系统的研究是一个重要的课题。
5.但是现有的微生物有机肥制备罐一方面存在交联剂中掺杂的杂质无法滤除掉的问题，另一方面存在内腔搅拌范围小而影响搅拌效果的问题，不能对发酵物进行持续翻动，有必要对上述问题进行解决。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置，包括制备罐体，所述制备罐体的左上角位置处自带有交联剂投放槽，所述制备罐体的右上角位置处自带有搅拌物投放斗，交联剂投放槽的底端、搅拌物投放斗的底端均与制备罐体的内腔相连通，所述交联剂投放槽的底部还自带有排料口，所述制备罐体的罐腔中心竖直线上以转动形式设置有搅拌转轴且该搅拌转轴由处在顶端的搅拌电机驱动旋转，搅拌转轴的下半部圆周轴壁上均布有若干个搅拌刀片，所述制备罐体的顶部结构基础上还设置有原料筛选组件，所述制备罐体的罐腔结构基础上还设置有物料拨动组件。
9.优选的：整个制备罐体通过底部的支撑腿置放在养殖区域地面上。
10.优选的：所述原料筛选组件包括固定安装在搅拌转轴的顶部轴体上的主动皮带座，在主动皮带座的左侧同一水平线上设置有从动皮带座，从动皮带座与主动皮带座之间
通过连动皮带相连在一起，所述从动皮带座对应固定安装在侧边辅助轴的轴体上，侧边辅助轴以竖直转动形式安装且在其轴体上同轴心固定一个第一凸轮，在第一凸轮的左端轮边上以相抵触形式配置有往复推动板，在往复推动板的左板面四角位置上各对应固定有一个右支撑推杆，右支撑推杆水平向左适配伸入交联剂投放槽内且端部固定有交联剂过滤桶，在每个右支撑推杆的左侧同一水平线上对应配置有一个左支撑推杆，左支撑推杆的一端对应固定在交联剂过滤桶上，左支撑推杆的另一端水平向左适配伸出交联剂投放槽后且在其端部设置有第一支撑挡沿，每个左支撑推杆的杆体上还对应套装有一个第一复位弹簧。
11.优选的：所述交联剂过滤桶的底壁面上均匀开设有若干过滤小孔。
12.优选的：所述第一复位弹簧的一端向左固定在第一支撑挡沿上，第一复位弹簧的另一端向右固定至制备罐体的侧壁上。
13.优选的：所述物料拨动组件包括以两者相平行形式配置在搅拌转轴的左侧的竖直升降臂，在支撑臂的下半部右臂面上布置有三个拨料杆，三个拨料杆处在若干个搅拌刀片的相邻两两之间的间隙中，竖直升降臂向上适配穿过支撑托座后且在竖直升降臂的顶端端部安装有压动滚轮，压动滚轮向上抵触在压动梯形块的底部倾斜面上，在压动梯形块的左侧水平配置有第二复位弹簧，在压动梯形块的右侧以水平抵触形式配置有第二凸轮，所述第二凸轮以同轴心固定形式对应安装在搅拌转轴上，在竖直升降臂的顶部臂体上还同轴心固定有一个第二支撑挡沿，所述竖直升降臂的顶部臂体上对应套装有第三复位弹簧。
14.优选的：所述压动梯形块的顶部水平面上固定有导向滑块且导向滑块限位卡入水平轨道中。
15.优选的：所述支撑托座的顶部固定在制备罐体的罐腔顶壁面上。
16.优选的：所述第三复位弹簧的顶端竖直向上固定至第二支撑挡沿上，第三复位弹簧的底端竖直向下固定至支撑托座上。
17.有益效果：
18.本发明工作过程中会形成交联剂过滤桶的“左右来回晃动”效果，当交联剂加入到交联剂过滤桶后，会在若干过滤小孔的作用下进行过滤，滤除其中含有的杂质，在交联剂过滤桶的“左右来回晃动”效果作用下，又会加速杂质的滤除效率，效果更好，并且，利用三个拨料杆对发酵物进行“拨动”，三个拨料杆处在若干个搅拌刀片的相邻两两之间的间隙中，对处在若干个搅拌刀片的相邻两两之间的间隙中的发酵物进行持续翻动，进而提高搅拌效果，增加处理范围，从而提高微生物的有机肥的制备效果，结构设计合理，安全可靠，满足现代化畜禽类处理机械更高的工作要求。
附图说明
19.图1为一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置的结构示意图。
20.图2为一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置中a处的放大结构示意图。
21.图3为一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置中b处的放大结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本发明实施例中，一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置，包括制备罐体1，整个制备罐体1通过底部的支撑腿28置放在养殖区域地面上。
24.所述制备罐体1的左上角位置处自带有交联剂投放槽3，所述制备罐体1的右上角位置处自带有搅拌物投放斗2，交联剂投放槽3的底端、搅拌物投放斗2的底端均与制备罐体1的内腔相连通，所述交联剂投放槽3的底部还自带有排料口27。
25.所述制备罐体1的罐腔中心竖直线上以转动形式设置有搅拌转轴5且该搅拌转轴5由处在顶端的搅拌电机7驱动旋转，搅拌转轴5的下半部圆周轴壁上均布有若干个搅拌刀片 6。
26.所述制备罐体1的顶部结构基础上还设置有原料筛选组件，所述制备罐体1的罐腔结构基础上还设置有物料拨动组件。
27.所述原料筛选组件包括固定安装在搅拌转轴5的顶部轴体上的主动皮带座8，在主动皮带座5的左侧同一水平线上设置有从动皮带座10，从动皮带座10与主动皮带座8之间通过连动皮带9相连在一起，所述从动皮带座10对应固定安装在侧边辅助轴11的轴体上，侧边辅助轴11以竖直转动形式安装且在其轴体上同轴心固定一个第一凸轮12，在第一凸轮12的左端轮边上以相抵触形式配置有往复推动板13，在往复推动板13的左板面四角位置上各对应固定有一个右支撑推杆14，右支撑推杆14水平向左适配伸入交联剂投放槽3 内且端部固定有交联剂过滤桶4，交联剂过滤桶4的底壁面上均匀开设有若干过滤小孔 401，在每个右支撑推杆14的左侧同一水平线上对应配置有一个左支撑推杆15，左支撑推杆15的一端对应固定在交联剂过滤桶4上，左支撑推杆15的另一端水平向左适配伸出交联剂投放槽3后且在其端部设置有第一支撑挡沿17，每个左支撑推杆15的杆体上还对应套装有一个第一复位弹簧16，第一复位弹簧16的一端向左固定在第一支撑挡沿17上，第一复位弹簧16的另一端向右固定至制备罐体1的侧壁上。
28.所述物料拨动组件包括以两者相平行形式配置在搅拌转轴5的左侧的竖直升降臂24，在支撑臂24的下半部右臂面上布置有三个拨料杆26，三个拨料杆26处在若干个搅拌刀片 6的相邻两两之间的间隙中，竖直升降臂24向上适配穿过支撑托座22后且在竖直升降臂 24的顶端端部安装有压动滚轮25，压动滚轮25向上抵触在压动梯形块19的底部倾斜面上，所述压动梯形块19的顶部水平面上固定有导向滑块20且导向滑块20限位卡入水平轨道21中，支撑托座22的顶部固定在制备罐体1的罐腔顶壁面上，在压动梯形块19的左侧水平配置有第二复位弹簧23，在压动梯形块19的右侧以水平抵触形式配置有第二凸轮18，所述第二凸轮18以同轴心固定形式对应安装在搅拌转轴5上，在竖直升降臂24的顶部臂体上还同轴心固定有一个第二支撑挡沿29，所述竖直升降臂24的顶部臂体上对应套装有第三复位弹簧30，第三复位弹簧30的顶端竖直向上固定至第二支撑挡沿29上，第三复位弹簧30的底端竖直向下固定至支撑托座22上。
29.通过本发明设计的一种用于畜禽类的微生物有机肥制备装置，实际工作时，向交联剂过滤桶4中加入交联剂且向搅拌物投放斗2中投入搅拌物，随后启动搅拌电机7，搅拌转轴5进行转动，利用若干个搅拌刀片6对交联剂和搅拌物进行混合处理，在这个过程中，由于搅拌转轴5的顶部轴体上固定安装有主动皮带座8、在主动皮带座5的左侧同一水平线上设
置有从动皮带座10、从动皮带座10与主动皮带座8之间通过连动皮带9相连在一起，在连动皮带9的传动作用下，从动皮带座10被驱动着同步旋转，由于从动皮带座10 对应固定安装在侧边辅助轴11的轴体上、侧边辅助轴11以竖直转动形式安装且在其轴体上同轴心固定一个第一凸轮12，当从动皮带座10发生转动后，第一凸轮12被驱使着进行转动，在第一凸轮12与往复推动板13相抵触时，由凸轮的形状也行可知，旋转半圈后，会逐步推动往复推动板13左移，在右支撑推杆14的支撑下推动交联剂过滤桶4左移，左支撑推杆15左移，由于第一复位弹簧16的一端向左固定在第一支撑挡沿17上、第一复位弹簧16的另一端向右固定至制备罐体1的侧壁上，第一复位弹簧16被拉伸伸长，当第一凸轮12继续旋转半圈后，往复推动板13受到的左推力变小，第一复位弹簧16的弹簧复位力产生作用，向左拉动第一支撑挡沿17复位，在左支撑推杆15的作用下推动交联剂过滤桶4左移，第一凸轮12持续转动，即会形成交联剂过滤桶4的“左右来回晃动”效果，当交联剂加入到交联剂过滤桶4后，会在若干过滤小孔401的作用下进行过滤，滤除其中含有的杂质，在交联剂过滤桶4的“左右来回晃动”效果作用下，又会加速杂质的滤除效率，效果更好，并且，在整个搅拌过程中，第二凸轮18同样跟随着搅拌转轴5持续转动，由于第二凸轮18以水平抵触形式配置在压动梯形块19的右侧，第二凸轮18旋转半圈后，会逐步压动压动梯形块19左移，导向滑块20与水平轨道21的配合保证了压动梯形块19的移动稳定性，第二复位弹簧23受力压缩变形，由于压动滚轮25向上抵触在压动梯形块19的底部倾斜面上，当压动梯形块19左移后，压动滚轮25被挤压下移，竖直升降臂24整体下移，第二支撑挡沿29压动第三复位弹簧30压缩缩短，三个拨料杆26 向下移动，第二凸轮18继续旋转半圈，压动梯形块19受到凸轮的挤压力变小，在第二复位弹簧23的弹簧复位力作用下，压动梯形块19受力被推动右移，在这个过程中，压动滚轮25受到的挤压力变小，第三复位弹簧30的弹簧复位力向上推动第二支撑挡沿29上移，三个拨料杆26向上移动，第二凸轮18持续性转动，达到三个拨料杆26的连续向上向下移动效果，从而利用三个拨料杆26对发酵物进行“拨动”，三个拨料杆26处在若干个搅拌刀片6的相邻两两之间的间隙中，对处在若干个搅拌刀片6的相邻两两之间的间隙中的发酵物进行持续翻动，进而提高搅拌效果，增加处理范围，从而提高微生物的有机肥的制备效果，结构设计合理，安全可靠，满足现代化畜禽类处理机械更高的工作要求。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。