一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于玻璃切割技术领域，特别是涉及一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置。


背景技术：

[0002]
一般玻璃切割装置包括工作台及设置于该工作台上部的切割机构，待加工的玻璃基板放置于工作台上，使用玻璃切割装置对该玻璃基板进行切割，但是在取走和放置玻璃时一般是采用人工手取或手放，由于玻璃基板切割时，会产生玻璃屑且玻璃基板切割后边缘较为锋利，会对工人身体造成危害，且在加工时如若刀具发生损坏，进行更换时过于浪费时间。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，以解决了现有的问题：在取走和放置玻璃时一般是采用人工手取或手放，由于玻璃基板切割时，会产生玻璃屑且玻璃基板切割后边缘较为锋利，会对工人身体造成危害。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的四个端角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有固定壳，所述固定壳内部的底端安装有外壳，所述外壳的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的底部固定有连接板，所述连接板的底部固定有密封壳，所述固定壳的一端固定有抽气泵，所述抽气泵与密封壳通过管道进行连接，所述固定壳的内部安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有螺纹杆。
[0006]
进一步地，所述固定壳的底部且位于支撑柱内部固定有连接块，所述连接块的底部固定有固定架，所述固定架内部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧安装有滚珠，所述固定架的内侧安装有刀体。
[0007]
进一步地，所述外壳的顶部焊接有移动块，所述移动块内部开设有螺纹槽。
[0008]
进一步地，所述外壳的两端均开设有方形槽，所述外壳与固定壳滑动连接。
[0009]
进一步地，所述密封壳的底部安装有密封塞，所述密封塞的材质为橡胶。
[0010]
进一步地，所述无刷电机底部的两端均开设有通孔，所述无刷电机与固定壳通过螺栓固定。
[0011]
进一步地，所述密封壳的内部安装有密封块，所述密封块的周侧面开设有齿形槽，所述密封块的材质为橡胶。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果：
[0013]
1、本实用新型通过密封壳底部的吸附和外壳的滑动，使得装置在使用时能够自动进行上料和取出，进而增加工人的安全性。
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2、本实用新型通过拨动刀体使得刀体在滚珠和压缩弹簧的作用下进行旋转和固定，从而使得刀具损坏时只需要旋转刀具就可以继续加工，进而提高工作效率。
[0015]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体的连接结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型固定壳的内部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型外壳的内部结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型固定架的内部结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型密封壳的内部结构示意图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1、固定底座；2、支撑柱；3、固定壳；4、连接块；5、固定架；6、刀体；7、抽气泵；8、外壳；9、密封壳；10、无刷电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、螺纹杆；14、连接板；15、推杆电机；16、滚珠；17、压缩弹簧；18、密封块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的四个端角均焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有固定壳3，固定壳3的底部且位于支撑柱2内部固定有连接块4，连接块4的底部固定有固定架5，固定架5内部的两侧均开设有凹槽，凹槽内部安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17的一侧安装有滚珠16，固定架5的内侧安装有刀体6；
[0026]
固定壳3内部的底端安装有外壳8，外壳8的顶部焊接有移动块，移动块内部开设有螺纹槽，使得外壳8能够快速移动，外壳8的两端均开设有方形槽，外壳8与固定壳3滑动连接，使得外壳8能够快捷的滑动，外壳8的内部固定有推杆电机15，推杆电机15的底部固定有连接板14，连接板14的底部固定有密封壳9；
[0027]
密封壳9的内部安装有密封块18，密封块18的周侧面开设有齿形槽，密封块18的材质为橡胶，使得密封块18能够更好的密封，密封壳9的底部安装有密封塞，密封塞的材质为橡胶，固定壳3的一端固定有抽气泵7，抽气泵7与密封壳9通过管道进行连接，固定壳3的内部安装有无刷电机10，无刷电机10底部的两端均开设有通孔，无刷电机10与固定壳3通过螺栓固定，使得无刷电机10与固定壳3连接的更加的紧固，无刷电机10的输出端安装有第一齿轮11，第一齿轮11的一端啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的内部固定有螺纹杆13。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，然后在使用时通过无刷电机10与外部电源的电连使得无刷电机10得电并带动第一齿轮11进行旋转，然后使得第一齿轮11通过第二齿轮12带动螺纹杆13进行旋转，使得螺纹杆13带动外壳8进行移动，当外壳8移动到玻璃上方时，通过推杆电机15与电源的电连得电并通过连接板14带动密封壳9进行下降，然后使得密封壳9底部的密封塞与玻璃紧紧贴合，然后通过抽气泵7与电源的电连得电并通过管道将密封块18顶部的空气抽出，使得密封块18向上移动，并带动密封块18底部的空气向上带动，从而对玻璃进行自动拿取，然后当刀头因为磨损过大不够锋利需要更换时，通过拨动刀体6使得刀体6进行旋转，并对滚珠16进行挤压，使得滚珠16带动压缩弹簧17进行压缩，当刀体6上下旋转180度时，然后通过压缩弹簧17的反弹使得滚珠16紧紧卡在刀体6内部，从而能够对玻璃继续进行切割，进而提高工作效率。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。