一种畜禽粪便发酵装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种畜禽粪便发酵装置。

背景技术：

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。在早期的传统畜牧业生产中以农家个体饲养为主，农家个体畜禽养殖头数不多，其产生的粪尿相对较少，到了上世纪80年代中期，一方面由于我国自然资源的约束，畜产品生产的发展只能通过资源的强化使用来实现，畜牧业生产出现集约化、集中化的趋势，一些地方将规模化畜禽养殖作为产业结构调整、增加农民收入的重要途径加以鼓励，部分大城市和城郊出现了一批集约化或工厂化畜牧场，畜禽粪便能够经由发酵转化为有机肥料，需要使用有机肥发酵池。现有的有机肥发酵池在发酵畜禽粪便时，畜禽粪便易板结，影响畜禽粪便发酵效率。为此，cn209906660u的专利中提出一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池，包括发酵池主体，发酵池主体的上端设有第一封盖，第一封盖的上侧侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿第一封盖的侧壁并固定连接有竖直设置的转轴，转轴的两侧侧壁均设有多个安装槽，且每个安装槽内均通过连接件连接有搅拌扇叶。上述畜禽粪便高效转化有机肥发酵池通过将畜禽粪便与发酵菌通过加料管加入到发酵池主体中，驱动电机带动转轴转动，多个搅拌扇叶对畜禽粪便及发酵菌进行搅拌混合，多个加温棒对畜禽粪便进行加热，便于畜禽粪便快速发酵，畜禽粪便发酵至中期时，取下第一封盖更换为第二封盖，拉动拉板带动连接杆及安装板运动，使多个切刀对板结的畜禽粪便进行切割，增加畜禽粪便与空气的接触面积，便于畜禽粪便快速发酵。但是，该畜禽粪便高效转化有机肥发酵池在使用时不方便将发酵完成后的有机肥排出发酵池，畜禽粪便有机肥在发酵时容易粘附在发酵池内壁与底部上影响后续的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜禽粪便发酵装置，包括基板，所述基板上设有让位开口，让位开口内固定连接竖直设置的发酵箱，发酵箱的上侧为敞口，发酵箱下端竖直向下伸出至基板的外侧，发酵箱伸出端的下侧中心处设有排料管，排料管与发酵箱相连通，在排料管的外侧设有排料电动阀，发酵箱相对的内壁上均设有加热管，所述基板靠近发酵箱的上侧设有转动件，转动件的上侧固定连接竖直设置的支撑杆，支撑杆朝向发酵箱的一侧上方固定连接水平设置的第一横板，第一横板的上侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端竖直向下贯穿第一横板，在第一电动伸缩杆伸缩端的末端固定连接水平设置的第一安装框，第一安装框的下侧固定连接水平设置的第一密封盖板，第一密封盖板与所述发酵箱上侧的敞口相对设置，第一密封盖板的上侧中心处设有第一电机，第一电机的主轴竖直向下贯穿第一密封盖板并伸出至第一密封盖板外侧，在第一电机主轴伸出端的末端固定连接竖直设置的第一转动轴，第一转动轴的外侧均匀设有搅拌杆与螺旋搅拌叶片，所述第一密封盖板的上方一侧设有排气阀，所述支撑杆的另一侧设有清扫装置；

所述排料管的下方设有倾斜设置的筛板，筛板倾斜面最高端的上方与所述排料管相对设置，在筛板倾斜面最低端的下方设有接料盒，筛板的下方设有储料盒。

优选地，所述转动件包括固定块与转动块，固定块水平固定连接在所述基板靠近发酵箱的上侧，固定块的上侧设有转动槽，所述转动块转动配合连接在所述转动槽内，转动块的上端竖直向上伸出至固定块的外侧，在转动块伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环，所述基板的上侧设有第三电机，第三电机靠近固定块设置，第三电机的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮，主动齿轮与所述从动齿环相啮合，所述转动块的上侧固定连接竖直设置的支撑杆。

优选地，所述清扫装置包括第二横板，第二横板水平固定连接在支撑杆远离第一横板的一侧上方，第二横板的上方设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端竖直向下贯穿第二横板，在第二电动伸缩杆伸缩端的末端固定连接水平设置的第二安装框，第二安装框的下侧固定连接水平设置的第二密封盖板，第二密封盖板的上侧中心处设有第二电机，第二电机的主轴竖直向下贯穿第二密封盖板并伸出至第二密封盖板外侧，在第二电机主轴伸出端的末端固定连接竖直设置的第二转动轴，第二转动轴相对的两侧均通过一组水平设置的连接杆固定竖直设置的第一清扫刷，两个第一清扫刷的刷毛均水平远离第二转动轴设置，第二转动轴的下端固定连接水平设置的第二清扫刷，第二清扫刷的刷毛竖直向下设置。

优选地，所述筛板的下侧对称设有两个振动器，所述筛板的上方两侧均拉环固定竖直设置的钢丝绳，两个钢丝绳的上端分别与其对应基板与发酵箱的下侧固定连接。

优选地，所述搅拌杆与螺旋搅拌叶片交错设置，每个所述搅拌杆的外侧均匀设有破碎凸块。

优选地，所述基板的下侧设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开加热管对发酵箱内加热，第一电动伸缩杆向下推动第一安装框带动第一密封盖板下侧的搅拌杆与螺旋搅拌叶片伸入发酵箱内，第一密封盖板将发酵箱的上侧进行密封，打开第一电机驱动第一转动轴转动带动搅拌杆与螺旋搅拌叶片对发酵箱内的有机肥料进行搅拌翻动增加发酵的效果，搅拌杆外侧的破碎凸块能将结块的有机肥破碎，发酵成后打开排料电动阀将发酵箱内的有机肥料通过排料管排出落在筛板的上方，打开两个振动器对筛板上的肥料进行振动筛分，将颗粒较大的肥料或杂质筛分出来通过筛板滑落至接料盒，合格的肥料落入储料盒内收集，第一电动伸缩杆向上拉动第一安装框带动第一密封盖板下侧的搅拌杆与螺旋搅拌叶片复位，打开第三电机驱动主动齿轮转动从动齿环从而能够带动支撑杆转动，支撑杆转动度使第二密封盖板与发酵箱相对应，第二电动伸缩杆向下推动第二安装框带动第二密封盖板下侧的第一清扫刷与第二清扫刷伸入发酵箱内，打开第二电机驱动第二转动轴带动第一清扫刷与第二清扫刷对发酵箱的内壁进行清扫，从而能防止肥料粘附在发酵箱内壁与底部上。这样能够解决现有技术中的畜禽粪便高效转化有机肥发酵池在使用时不方便将发酵完成后的有机肥排出发酵池，畜禽粪便有机肥在发酵时容易粘附在发酵池内壁与底部上影响后续的使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种畜禽粪便发酵装置的基本结构示意图；

图2为图1的a部示意图；

图3为转动件的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种畜禽粪便发酵装置，包括基板1，所述基板1的下侧焊接固定支撑腿13。所述基板1上设有让位开口2，让位开口2内焊接固定连接竖直设置的发酵箱3，发酵箱3的上侧为敞口，发酵箱3下端竖直向下伸出至基板1的外侧，发酵箱3伸出端的下侧中心处设有排料管32，排料管32与发酵箱3相连通，在排料管32的外侧设有排料电动阀33，发酵箱3相对的内壁上均设有加热管31，所述基板1靠近发酵箱3的上侧设有转动件4，所述转动件4包括固定块41与转动块43，固定块41水平焊接固定连接在所述基板1靠近发酵箱3的上侧，固定块41的上侧设有转动槽42，所述转动块43转动配合连接在所述转动槽42内，转动块43的上端竖直向上伸出至固定块41的外侧，在转动块43伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环44，所述基板1的上侧设有第三电机8，第三电机8靠近固定块41设置，第三电机8的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮81，主动齿轮81与所述从动齿环44相啮合。所述转动块43的上侧固定连接竖直设置的支撑杆5，支撑杆5朝向发酵箱3的一侧上方焊接固定连接水平设置的第一横板6，第一横板6的上侧通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆61，第一电动伸缩杆61的伸缩端竖直向下贯穿第一横板6，在第一电动伸缩杆61伸缩端的末端焊接固定连接水平设置的第一安装框62，第一安装框62的下侧焊接固定连接水平设置的第一密封盖板63，第一密封盖板63与所述发酵箱3上侧的敞口相对设置，第一密封盖板63的上侧中心处通过螺栓固定连接第一电机64，第一电机64的主轴竖直向下贯穿第一密封盖板63并伸出至第一密封盖板63外侧，在第一电机64主轴伸出端的末端焊接固定连接竖直设置的第一转动轴65，第一转动轴65的外侧均匀焊接固定搅拌杆67与螺旋搅拌叶片66，所述搅拌杆67与螺旋搅拌叶片66交错设置，每个所述搅拌杆67的外侧均匀焊接固定破碎凸块69。所述第一密封盖板63的上方一侧设有排气阀68，所述支撑杆5的另一侧设有清扫装置，所述清扫装置包括第二横板7，第二横板7水平焊接固定连接在支撑杆5远离第一横板6的一侧上方，第二横板7的上方通过螺栓固定第二电动伸缩杆71，第二电动伸缩杆71的伸缩端竖直向下贯穿第二横板7，在第二电动伸缩杆71伸缩端的末端焊接固定连接水平设置的第二安装框72，第二安装框72的下侧焊接固定连接水平设置的第二密封盖板73，通过设置第二密封盖板73能够防止清扫时粘附在发酵箱3上的肥料飞溅出来，第二密封盖板73的上侧中心处通过螺栓固定连接第二电机74，第二电机74的主轴竖直向下贯穿第二密封盖板73并伸出至第二密封盖板73外侧，在第二电机74主轴伸出端的末端焊接固定连接竖直设置的第二转动轴75，第二转动轴75相对的两侧均通过一组水平设置的连接杆76焊接固定竖直设置的第一清扫刷77，两个第一清扫刷77的刷毛均水平远离第二转动轴75设置，第二转动轴75的下端焊接固定连接水平设置的第二清扫刷78，第二清扫刷78的刷毛竖直向下设置。所述排料管32的下方设有倾斜设置的筛板9，筛板9倾斜面最高端的上方与所述排料管32相对设置，在筛板9倾斜面最低端的下方设有接料盒12，筛板9的下方设有储料盒11。所述筛板9的下侧对称设有两个振动器10，所述筛板9的上方两侧均拉环固定竖直设置的钢丝绳91，两个钢丝绳91的上端分别与其对应基板1与发酵箱3的下侧固定连接。

在使用本实用新型提供的一种畜禽粪便发酵装置时，将需要发酵的有机肥通过发酵箱3上侧敞口放入发酵箱3内，打开加热管31对发酵箱3内加热，第一电动伸缩杆61向下推动第一安装框62带动第一密封盖板63下侧的搅拌杆67与螺旋搅拌叶片66伸入发酵箱3内，第一密封盖板63将发酵箱3的上侧进行密封，打开第一电机64驱动第一转动轴65转动带动搅拌杆67与螺旋搅拌叶片66对发酵箱3内的有机肥料进行搅拌翻动增加发酵的效果，搅拌杆67外侧的破碎凸块69能将结块的有机肥破碎，发酵成后打开排料电动阀33将发酵箱3内的有机肥料通过排料管32排出落在筛板9的上方，打开两个振动器10对筛板9上的肥料进行振动筛分，将颗粒较大的肥料或杂质筛分出来通过筛板9滑落至接料盒12，合格的肥料落入储料盒11内收集，第一电动伸缩杆61向上拉动第一安装框62带动第一密封盖板63下侧的搅拌杆67与螺旋搅拌叶片66复位，打开第三电机8驱动主动齿轮81转动从动齿环44从而能够带动支撑杆5转动，支撑杆5转动180度使第二密封盖板73与发酵箱3相对应，第二电动伸缩杆71向下推动第二安装框72带动第二密封盖板73下侧的第一清扫刷77与第二清扫刷78伸入发酵箱3内，打开第二电机74驱动第二转动轴75带动第一清扫刷77与第二清扫刷78对发酵箱3的内壁进行清扫，从而能防止肥料粘附在发酵箱3内壁与底部上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。