一种用于水晶玻璃降温的精密褪火装置的制作方法

本实用新型涉及水晶玻璃技术领域，尤其涉及一种用于水晶玻璃降温的精密褪火装置。

背景技术：

水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿，别名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了，由于通透度高，可制成各种工艺品而大受青睐，水晶玻璃是由硅和氧化铅一起煮溶而成，令水晶特别闪亮，清澈度是在乎打磨的技术加品质，水晶玻璃在加工过程中需要使用褪火装置进行褪火；

然而现有的褪火设备冷却效率较低，且冷却区域不均匀，影响水晶玻璃的成型品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在褪火设备冷却效率较低，且冷却区域不均匀，影响水晶玻璃的成型品质的缺点，而提出的一种用于水晶玻璃降温的精密褪火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水晶玻璃降温的精密褪火装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有褪火座，所述褪火座的一侧开设有褪火槽，转动块的另一端固定安装有第一带轮，底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有第二带轮，第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带，所述褪火槽的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均转动安装有连接杆，位于同一个侧的两个连接杆的一端均固定安装有扇叶，两个连接杆的另一端均固定安装有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，固定板上安装有驱动机构，驱动机构与链轮相适配。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮、安装座、固定杆、齿轮和套板，蜗轮固定安装在链轮上，安装座固定安装在褪火座的一侧，固定杆转动安装在安装座上，固定杆的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，固定杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动链轮转动。

优选的，所述固定杆的另一端固定安装在齿轮上，固定板的一侧固定安装有两个侧板，两个侧板分别位于褪火座的两侧，套板固定安装在两个侧板之间，套板的一侧开设有控制孔，褪火座设置在控制孔内，控制孔的内壁上固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮在控制孔内与齿条啮合并发生转动，使得齿轮在跟随褪火座发生转动时带动固定杆转动。

优选的，所述安装座的一侧开设有固定孔，固定杆转动安装在固定孔内。

优选的，所述固定板的一侧开设有环形槽，褪火座的一侧固定安装有连接块，连接块与环形槽的侧壁滑动连接，褪火座转动时带动连接块在环形槽内移动，可保证褪火座转动时的位置。

优选的，所述电机通过螺栓固定连接在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将加工后的水晶玻璃放置在褪火槽内，电机带动第二带轮转动，皮带带动第一带轮转动，使得转动块带动褪火座转动，齿轮在控制孔内与齿条啮合并发生转动，固定杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，链轮通过链条带动另一个链轮转动，连接杆带动对应的扇叶转动，且扇叶可跟随褪火座的转动而发生位置改变，可全方位对水晶玻璃进行褪火；

本实用新型结构合理，操作方便，该褪火设备冷却效率较高，且冷却区域均匀，保证了水晶玻璃的成型品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的齿轮、侧板和套板的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、转动块；4、褪火座；5、褪火槽；6、第一带轮；7、电机；8、第二带轮；9、皮带；10、扇叶；11、链轮；12、链条；13、蜗轮；14、安装座；15、固定杆；16、蜗杆；17、齿轮；18、侧板；19、套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种用于水晶玻璃降温的精密褪火装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动块3，转动块3的一端固定安装有褪火座4，褪火座4的一侧开设有褪火槽5，转动块3的另一端固定安装有第一带轮6，底座1的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定套接有第二带轮8，第二带轮8与第一带轮6啮合有同一个皮带9，褪火槽5的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均转动安装有连接杆，位于同一个侧的两个连接杆的一端均固定安装有扇叶10，两个连接杆的另一端均固定安装有链轮11，两个链轮11上啮合有同一个链条12，固定板2上安装有驱动机构，驱动机构与链轮11相适配。

本实施例中，驱动机构包括蜗轮13、安装座14、固定杆15、齿轮17和套板19，蜗轮13固定安装在链轮11上，安装座14固定安装在褪火座4的一侧，固定杆15转动安装在安装座14上，固定杆15的一端固定安装有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮13啮合，固定杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮13转动，蜗轮13带动链轮11转动。

本实施例中，固定杆15的另一端固定安装在齿轮17上，固定板2的一侧固定安装有两个侧板18，两个侧板18分别位于褪火座4的两侧，套板19固定安装在两个侧板18之间，套板19的一侧开设有控制孔，褪火座4设置在控制孔内，控制孔的内壁上固定连接有齿条，齿条与齿轮17啮合，齿轮17在控制孔内与齿条啮合并发生转动，使得齿轮17在跟随褪火座4发生转动时带动固定杆15转动。

本实施例中，安装座14的一侧开设有固定孔，固定杆15转动安装在固定孔内。

本实施例中，固定板2的一侧开设有环形槽，褪火座4的一侧固定安装有连接块，连接块与环形槽的侧壁滑动连接，褪火座4转动时带动连接块在环形槽内移动，可保证褪火座4转动时的位置。

本实施例中，电机7通过螺栓固定连接在底座1的顶部。

本实施例中，通过将加工后的水晶玻璃放置在褪火槽5内，电机7带动第二带轮8转动，第二带轮8带动皮带9运动，皮带9带动第一带轮6转动，第一带轮6带动转动块3转动，使得转动块3带动褪火座4转动，褪火座4带动齿轮17转动，齿轮17在控制孔内与齿条啮合并发生转动，使得齿轮17在跟随褪火座4发生转动时带动固定杆15转动，固定杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮13转动，蜗轮13带动链轮11转动，链轮11通过链条12带动另一个链轮11转动，使得链轮11带动对应的连接杆转动，连接杆带动对应的扇叶10转动，扇叶10对褪火槽5内的水晶玻璃进行降温，且扇叶10可跟随褪火座4的转动而发生位置改变，可全方位对水晶玻璃进行褪火。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该褪火设备冷却效率较高，且冷却区域均匀，保证了水晶玻璃的成型品质。