复合肥生产用防结块装置的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体涉及复合肥生产用防结块装置。

背景技术：

目前随着农业的飞速发展，肥料的种类也是多种多样，而对于一些复合肥料来说，经常会使用到一些混合装置来进行生产加工，但是一些混合装置在使用过程中也经常会出现一些问题，例如，在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量。

技术实现要素：

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种复合肥生产用防结块装置。

技术方案为：包括搅拌罐，搅拌罐底部设置有用于支撑搅拌罐的支撑架，搅拌罐的底部设置有出料口，出料口上设置有阀门，搅拌罐的顶面设置有进料管，搅拌罐的顶面中心处开设有通孔，通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，外转动套内部转动有内转动轴，内转动轴与外转动套之间设有行星齿轮机构，搅拌罐的顶面设置有用于驱动内转动轴转动的搅拌驱动机构，内转动轴穿出外转动套的侧壁上连接有内搅拌叶片，外转动套的底部连接有搅拌杆，搅拌杆远离搅拌罐侧壁的一侧设置有外搅拌叶片，搅拌杆靠近搅拌罐侧壁的一侧连接有刮板，刮板与搅拌罐的内侧壁相接触。

优选地，行星齿轮机构包括太阳轮、行星齿轮与齿圈，太阳轮穿设固定于内转动轴上，齿圈设于外转动套的顶部，行星齿轮分别与太阳轮、齿圈相齿合。

优选地，搅拌罐的顶面通过支柱连接有电机箱，电机箱内部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与内转动轴的顶部连接。

优选地，内转动轴与外转动套之间设置有内轴轴承。

优选地，内搅拌叶片与外搅拌叶片交叉设置。

优选地，出料口的底部可拆卸的连接有过滤框，过滤框的底面设置有过滤网，过滤网倾斜设置，过滤网可将结块的复合肥过滤下来。

优选地，出料口的外侧壁设置有上连接板，过滤框的顶部外侧壁设置有下连接板，上连接板与下连接板之间通过螺杆和螺母相配合连接在一起。

优选地，支撑架的底部设置有底座，底座的顶部均匀固定有若干套筒，套筒内部滑动连接有移动板，移动板的顶部连接有滑杆，滑杆的顶部贯穿套筒并与支撑架的底面连接，移动板的底面与套筒内部底面通过若干减震弹簧连接。

优选地，底座的底面设置有防滑地垫。

本实用新型提供复合肥生产用防结块装置，与现有技术相比有益效果为：

1：本实用新型采用双向同轴转动的搅拌叶片，使搅拌罐内部的复合肥充分混合，避免复合肥结块，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力，稳定性高，提高了工作效率及使用性能；

2：本实用新型设置过滤框和过滤网，在搅拌结束后，通过过滤网将少量结小块且在搅拌过程中未散开的复合肥过滤下来，保证生产后的复合肥符合标准；

3：本实用新型通过套筒、移动板、滑杆和减震弹簧相配合，达到了减震的效果，结构合理简单，操作使用方便，整体机构运行平稳，稳定性高，减小了振动幅度，降低了噪音，提高了使用性能。

附图说明

图1是实用新型中整体内部结构图。

图2图1中a部放大图。

图3是实用新型中行星齿轮机构结构图。

图中：1-搅拌罐、2-支撑架、3-出料口、4-阀门、5-进料管、6-套筒、7-移动板、8-通孔、9-轴承、10-外转动套、11-内转动轴、12-内搅拌叶片、13-搅拌杆、14-刮板、15-滑杆、16-减震弹簧、17-太阳轮、18-行星齿轮、19-齿圈、20-支柱、21-电机箱、22-旋转电机、23-内轴轴承、24-外搅拌叶片、25-过滤框、26-过滤网、27-上连接板、28-下连接板、29-螺杆、30-螺母、31-防滑地垫、32-底座。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1和2所示，复合肥生产用防结块装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1底部设置有用于支撑搅拌罐1的支撑架2，搅拌罐1的底部设置有出料口3，出料口3上设置有阀门4。其中，搅拌罐1的外侧壁焊接在支撑架2上，搅拌罐1的底部呈锥形，出料口3与搅拌罐1一体成型设置，阀门4采用现有技术。

搅拌罐1的顶面设置有进料管5，进料管5与搅拌罐1的顶面一体成型设置。

搅拌罐1的顶面中心处开设有通孔8，通孔8内部通过轴承9转动连接有外转动套10，外转动套10内部转动有内转动轴11，其中，内转动轴11与外转动套10之间设置有内轴轴承23，用于降低转动摩擦，提高零件的使用寿命。

内转动轴11与外转动套10之间设有行星齿轮机构。如图3所示，行星齿轮机构包括太阳轮17、行星齿轮18与齿圈19，太阳轮17穿设固定于内转动轴11上，内转动轴11与太阳轮17的内缘可焊接固定连接，齿圈19设于外转动套10的顶部，齿圈19焊接在外转动套10的顶部，行星齿轮18分别与太阳轮17、齿圈19相齿合。

搅拌罐1的顶面设置有用于驱动内转动轴11转动的搅拌驱动机构，搅拌罐1的顶面通过支柱20连接有电机箱21，支柱20的两端分别与搅拌罐1的顶面、电机箱21采用焊接固定连接，电机箱21内部安装有旋转电机22，旋转电机22的输出轴与内转动轴11的顶部连接。其中，旋转电机22采用现有技术，旋转电机22通过螺钉固定在电机箱21内部顶面，旋转电机22的输出轴与内转动轴11的顶部通过联轴器固定连接。

内转动轴11穿出外转动套10的侧壁上连接有内搅拌叶片12，内搅拌叶片12焊接在外转动套10的侧壁，外转动套10的底部连接有搅拌杆13，搅拌杆13焊接在外转动套10的底部，搅拌杆13远离搅拌罐1侧壁的一侧设置有外搅拌叶片24，外搅拌叶片24焊接在搅拌杆13的侧壁，其中，内搅拌叶片12与外搅拌叶片24交叉设置。

搅拌杆13靠近搅拌罐1侧壁的一侧连接有刮板14，刮板14焊接在搅拌杆13侧壁，刮板14与搅拌罐1的内侧壁相接触，其中，刮板14与搅拌罐1的内侧壁相接触的一侧通过强力胶粘结有橡胶条。

工作原理：在使用时，启动旋转电机22，旋转电机22带动内转动轴11转动，从而带动太阳轮17转动，使得与齿圈19相连接的外转动套10保持不同速度，相反方向转动，达到同轴上正反向同时带动搅拌叶片具不同速度的运行，对复合肥搅拌快速均匀，避免复合肥结块，在搅拌杆13上设置刮板14，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力。

实施例二：在上述实施例的基础上进一步，出料口3的底部可拆卸的连接有过滤框25，过滤框25的底面设置有过滤网26，过滤网26卡接在过滤框25的内部，过滤网26倾斜设置，过滤网26可将结块的复合肥过滤下来。在搅拌结束后，通过过滤网26将少量结小块且在搅拌过程中未散开的复合肥过滤下来，保证生产后的复合肥符合标准。过滤网26倾斜设置，为了防止结块的复合肥布满过滤网26，影响过滤效果。

出料口3的外侧壁设置有上连接板27，上连接板27焊接在出料口3的外侧壁，过滤框25的顶部外侧壁设置有下连接板28，下连接板28焊接在过滤框25的外侧壁，上连接板27与下连接板28之间通过螺杆29和螺母30相配合连接在一起。

实施例三：在上述实施例的基础上进一步，支撑架2的底部设置有底座32，底座32焊接在支撑架2的底部，底座32的顶部均匀焊接固定有若干套筒6，套筒6内部滑动连接有移动板7，移动板7的顶部焊接固定连接有滑杆15，滑杆15的顶部贯穿套筒6并与支撑架2的底面焊接固定连接，移动板7的底面与套筒6内部底面通过若干减震弹簧16连接。减震弹簧16两端分别与移动板7、套筒6采用焊接固定连接。

底座32的底面设置有防滑地垫31。

本实用新型通过套筒6、移动板7、滑杆15和减震弹簧16相配合，达到了减震的效果，结构合理简单，操作使用方便，整体机构运行平稳，稳定性高，减小了振动幅度，降低了噪音，提高了使用性能。

底座32的底面设置有防滑地垫31，防滑地垫31采用橡胶材质制成，防滑地垫31通过胶水粘结在底座32的底面，设置防滑地垫31，增加该装置的稳定性。

综上所述，本实用新型采用双向同轴转动的搅拌叶片，可以使复合肥充分混合，避免复合肥结块，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，降低了人工劳动，省时省力，提高了工作效率及使用性能。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。