一种农业废弃物发酵设备的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其是涉及一种农业废弃物发酵设备。

背景技术：

蔬菜基地一般一年种植蔬菜3-4茬，每次蔬菜收获后出茬的秸秆、藤蔓、尾菜等有机废弃物数量众多、体积庞大。原先管理到位的基地主要是通过环卫部门将废弃物当作垃圾处理，但耗费大量的人力、财力。而有些管理不善的基地，往往将废弃物丢弃在田头、沟渠内和路边，既加重病虫害的发生，又造成沟渠堵塞，还污染环境，从而影响蔬菜基地的绿色、生态、可持续发展。

为了解决上述问题，中国实用新型专利cn201920228910.3公开了一种农业有机废弃物生物发酵处理设施，包括发酵间、发酵液收集间、发酵液排液孔。发酵后的干化且腐熟的废弃物(有机肥)返还至田间，发酵液可用作蔬菜叶面肥。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

上述的发酵处理设施中，发酵后干化腐熟的废弃物堆在发酵间斜坡上，需要人工进行收集后返还田间，不仅费时费力，而且增加人力成本，且当发酵间规格较大时，也容易造成打扫不干净，影响后续发酵进行；上述的发酵处理设施中发酵间与发酵液收集间之间通过发酵液排液孔连接，由于直接通过排液孔供发酵液通过，并未设置任何阻拦结构，而发酵间为斜坡结构，容易造成有机废弃物或干化腐熟的废弃物在重力作用下或跟随发酵液一起通过排液孔而进入到发酵液收集间内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业废弃物发酵设备，以解决现有技术中存在的发酵后干化腐熟的废弃物从发酵间内收集时费时费力、收集困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种农业废弃物发酵设备，包括发酵板、集料组件、废液收集槽，所述发酵板倾斜设置在待安装位置，且斜面朝向南侧；所述集料组件设置在所述发酵板下方，能使所述发酵板发生翻转以进行废弃物的倾倒；所述废液收集槽设置在所述发酵板低的一端下方，且所述发酵板与所述废液收集槽连接的一端设置有供发酵液通过的过液结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述发酵板顶部罩设有透明罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述透明罩包括骨架和覆膜。

作为本实用新型的进一步改进，所述集料组件包括设置在所述发酵板宽度方向一端的顶推气缸和与所述发酵板宽度方向另一端铰接的转轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述过液结构包括水平设置在所述发酵板端部且位于所述废液收集槽顶部的延伸板、以及阵列设置在所述延伸板上的过液孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述过液孔上设置有滤网，所述滤网的网孔规格小于有机废弃物规格。

作为本实用新型的进一步改进，所述过液结构包括水平设置在所述发酵板端部且位于所述废液收集槽顶部的延伸框、以及设置在所述延伸框内的过滤网，所述过滤网的网孔规格小于有机废弃物规格。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述延伸板一端的刮板和与所述刮板连接的刮渣气缸，所述刮板底部截面为楔形。

作为本实用新型的进一步改进，所述农业废弃物发酵设备还包括设置在所述发酵板一侧的收料槽，所述收料槽长度等于所述发酵板俯视投影长度与所述废液收集槽长度的和。

作为本实用新型的进一步改进，所述农业废弃物发酵设备还包括拦料板和拦料气缸，所述拦料板竖直设置在所述发酵板和所述过液结构之间；所述拦料气缸与所述拦料板连接，能带动所述拦料板升降。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供的农业废弃物发酵设备，通过设置集料组件，能够控制发酵板的侧翻，从而可在有机废弃物发酵完成后进行快速的收集，通过发酵板的翻转，也有利于对位于其上的干化腐熟废弃物的清理；通过在过液结构上设置过滤网，能够防止废弃物渣料掉入到废液收集槽内，保证发酵液纯度；通过设置刮板和刮渣气缸，能够对过液结构上的残渣进行刮扫，便于废弃物的收集；通过在发酵板一侧设置收料槽，便于在发酵板翻转以及刮板刮料时承接废弃物，快速的进行废物收集，提高工作效率；通过设置拦料板能够在废弃物发酵过程中使发酵液不会先行流出，以进一步保证废弃物发酵时的湿度，缩短发酵时间，提高发酵效率，当发酵完成后打开拦料板以进行发酵液排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型农业废弃物发酵设备从侧面看过去的示意图；

图2是本实用新型农业废弃物发酵设备第一种实施例的俯视图；

图3是本实用新型农业废弃物发酵设备第二种实施例的俯视图。

图中1、发酵板；2、集料组件；21、气缸；22、转轴；3、废液收集槽；4、过液结构；41、延伸板；42、过液孔；43、延伸框；44、过滤网；5、透明罩；6、收料槽；7、拦料板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种农业废弃物发酵设备，包括发酵板1、集料组件2、废液收集槽3，发酵板1倾斜设置在待安装位置，且斜面朝向南侧，以接受阳光照射，达到升温、提高发酵效率的目的；集料组件2设置在发酵板1下方，能使发酵板1发生翻转以进行废弃物的倾倒；废液收集槽3设置在发酵板1低的一端下方，且发酵板1与废液收集槽3连接的一端设置有供发酵液通过的过液结构4。

具体的，废液收集槽3采取下沉式建造，使发酵液收集槽3的顶面低于发酵板1最低处的底面，便于收集发酵板1发酵过程中排出的发酵液，另外需要说明的是，为了防止发酵液从发酵板1宽度方向两侧漏出，可在发酵板1两侧设置高于其顶面的壁板。

通过设置集料组件，能够控制发酵板的侧翻，从而可在有机废弃物发酵完成后进行快速的收集，通过发酵板的翻转，也有利于对位于其上的干化腐熟废弃物的清理。

作为本实用新型一种可选的实施方式，发酵板1顶部罩设有透明罩5。通过在发酵板1顶部盖上透明罩5，做到密封，不让雨水流入，并形成较好的厌氧发酵密封环境，自然发酵。

进一步的，透明罩5包括骨架和覆膜。骨架可采用金属、塑料或木质材料制成，覆膜采用透明薄膜制成；在此需要说明的是，透明罩5罩在发酵板1顶部时，二者之间形成发酵空间，该空间高度可根据透明罩5形状和规格决定，当然，也可以根据实际需要设置透明罩5的高度和规格。

作为本实用新型的一种可选实施方式，集料组件2包括设置在发酵板1宽度方向一端的顶推气缸21和与发酵板1宽度方向另一端铰接的转轴22。通过转轴22可使得发酵板1能相对于转轴22转动；气缸21与发酵板1连接处也为铰接关系，当气缸21伸缩时，能带动发酵板1抬起或降下，并以转轴22为中心进行旋转式升降，在此需要说明的是，为了防止发酵板1升起或降下时与气缸21之间发生碰撞或干涉，气缸21设置位置以及铰接在发酵板1上的位置需要根据实际情况选择使用，以避免出现上述问题。气缸21的设置只要能将发酵板21一侧抬起即可。

当发酵板1向一侧抬起时，位于其上的干化腐熟废弃物在重力作用下掉落到发酵板1旁侧，当然未掉落的干化腐熟废弃物可在人工刮刷下进行清除。

如图2所示，作为本实用新型的一种可选实施方式，过液结构4包括水平设置在发酵板1端部且位于废液收集槽3顶部的延伸板41、以及阵列设置在延伸板41上的过液孔42。

在此需要说明的是，延伸板41与发酵板1可以为一体结构，也可以为分体结构。

进一步的，过液孔42上设置有滤网，滤网的网孔规格小于有机废弃物规格。

如图3所示，作为本实用新型的另一种可选实施方式，过液结构4包括水平设置在发酵板1端部且位于废液收集槽3顶部的延伸框43、以及设置在延伸框43内的过滤网44，过滤网44的网孔规格小于有机废弃物规格。在此需要说明的是，延伸框43与发酵板1可以为一体结构，也可以为分体结构。

当延伸板41与发酵板1为分体结构时，还包括设置在延伸板41一端的刮板和与刮板连接的刮渣气缸，刮板底部截面为楔形。使用时，刮渣气缸运行，带动刮板沿延伸板41板面移动，将延伸板41上的固体废弃物刮到延伸板41一端，该端也就是发酵板1翻转升起时的低端。

进一步的，农业废弃物发酵设备还包括设置在发酵板1一侧的收料槽6，收料槽6长度等于发酵板1俯视投影长度与废液收集槽3长度的和。

进一步的，当延伸板41或延伸框43与发酵板1为分体结构时，农业废弃物发酵设备还包括拦料板7和拦料气缸，拦料板7竖直设置在发酵板1和过液结构4之间；拦料气缸与拦料板7连接，能带动拦料板7升降。使用时，当进行废弃物发酵时，拦料板7处于发酵板1和过液结构4之间，以将通路截断，使废弃物进行充分发酵，当发酵结束，控制拦料板7抬起，从而将通路打开，使发酵液通过。

本实用新型提供的农业废弃物发酵设备，通过在过液结构上设置过滤网，能够防止废弃物渣料掉入到废液收集槽内，保证发酵液纯度；通过设置刮板和刮渣气缸，能够对过液结构上的残渣进行刮扫，便于废弃物的收集；通过在发酵板一侧设置收料槽，便于在发酵板翻转以及刮板刮料时承接废弃物，快速的进行废物收集，提高工作效率；通过设置拦料板能够在废弃物发酵过程中使发酵液不会先行流出，以进一步保证废弃物发酵时的湿度，缩短发酵时间，提高发酵效率，当发酵完成后打开拦料板以进行发酵液排出。

使用方法：

本实用新型的农业废弃物发酵设备使用时，首先将粉碎好的秸秆、尾菜等有机废弃物放入发酵板1上，然后加入适量的生物菌剂帮助发酵，并覆盖透明罩5。发酵过程中，流出的发酵液可保持废弃区的湿度，减少喷洒水量，待发酵充分后打开拦料板7使发酵液经过液孔42或过滤网44流入废液收集槽3内。待发酵完成后，翻转发酵板1并打开刮渣气缸带动刮板运动，将干化且腐熟的废弃物(有机肥)收集到收料槽6内，然后返还至田间，发酵液可用作蔬菜叶面肥。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。