1.本发明涉及自流平石膏领域，尤其涉及一种基于水泥基的自流平材料及其制备方法。
背景技术：
2.自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的材料。
3.自流平材料多用于停车场和活动场所地面的找平处理，方便通过材料本身的流动性对地面坑洼处进行自动找平，传统的水泥基自流平材料在制备过程中为了得到找平特性，往往会往自流平材料中添加各种环保超标的添加剂，有些添加剂在后期会随时间而挥发，造成空气污染，有些有毒气体会危害身体的健康，对自流平材料使用场所附近人群的人身安全构成威胁。
4.因此，有必要提供一种基于水泥基的自流平材料及其制备方法解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本发明提供一种基于水泥基的自流平材料及其制备方法，解决了传统基于水泥基的自流平材料无法保障绿色、环保、安全、无污染的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种基于水泥基的自流平材料，包括如下原料：
7.水泥、水、水泥、减水剂，羟丙基甲基纤维素，缓凝剂以及消泡剂；
8.且各原料的份数重量配比为：
9.水泥50～70％、水20～30％、水泥0～20％、减水剂0～10％，羟丙基甲基纤维素0～10％，缓凝剂0～10％以及消泡剂0～10％。
10.优选的，所述减水剂采用木质素磺酸盐类减水剂，所述木质素磺酸盐类减水剂采用亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成的。
11.优选的，所述羟丙基甲基纤维素通风干燥处保存，且保存温度在10～20℃之间。
12.优选的，所述消泡剂采用聚醚类消泡剂，且消泡剂的材料由环氧丙烷和环氧丙烷按1：2与甘油混合制成。
13.优选的，所述一种基于水泥基的自流平材料的制备方法，包括如下步骤：
14.步骤一：采用粉碎机对大块的水泥进行粉碎，然后对粉碎后的水泥进行研磨过筛，随后使用电子秤和量杯按照原料重量配比对各个原料进行精准称重；
15.步骤二：取80％的水注入第一搅拌箱中，将水泥50～70％和水泥0～20％依次注入第一搅拌箱并对溶液进行搅拌均匀，取剩余20％的水注入第二搅拌箱中，将羟丙基甲基纤维素0～10％注入第二搅拌箱并搅拌得到胶体溶液，随后将缓凝剂0～10％以及消泡剂0～
10％依次注入第二搅拌箱并持续搅拌；
16.步骤三：将第二搅拌箱内的胶体溶液注入第一搅拌箱内，并对混合溶液进行搅拌均匀，随后取减水剂0～10％分多次添加入第一搅拌箱内保持搅拌并观察混合溶液的粘稠度，同时对胶体溶液进行过筛，然后再得到基于水泥基的自流平材料并灌装入密闭容器中密封保存。
17.优选的，所述步骤一中采用球磨机对粉碎后的水泥进行预先研磨，并且过滤筛网眼的大小为12～16目，所述步骤二中过滤筛的网眼大小为5～8目。
18.优选的，所述步骤二中第一搅拌箱和第二搅拌箱均采用不锈钢制成，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱的表面均喷涂有防锈漆。
19.优选的，所述步骤二中搅拌过程采用搅拌器对混合液进行搅拌，且搅拌器采用伺服电机作为驱动动力来源，且搅拌器的转速保持在200～280r/min，且第一搅拌箱和第二搅拌箱内溶液的搅拌时间分别为20-40min之间与15-30min 之间。
20.与相关技术相比较，本发明提供的一种基于水泥基的自流平材料及其制备方法具有如下有益效果：
21.本发明提供一种基于水泥基的自流平材料及其制备方法，
22.本发明通过各原料的配合，使自流平材料中各种原料发挥各种的特性，使自流平材料完美的发挥其作用，提升自流平材料的性能，通过羟丙基甲基纤维素作为自流平材料加工生产中的黏合剂，羟丙基甲基纤维素，它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，在自流平材料干燥后会形成坚硬的透明状胶体，对自流平材料中的各种原料进行封锁，避免自流平材料原料暴露在空气中，同时减水剂，缓凝剂和消泡剂均采用环保材料制成，避免有毒污染物超标，解决了传统基于水泥基的自流平材料无法保障绿色、环保、安全、无污染的问题。
具体实施方式
23.下面结合实施方式对本发明作进一步说明。
24.一种基于水泥基的自流平材料，包括如下原料：
25.水泥、水、水泥、减水剂，羟丙基甲基纤维素，缓凝剂以及消泡剂；
26.且各原料的份数重量配比为：
27.水泥50～70％、水20～30％、水泥0～20％、减水剂0～10％，羟丙基甲基纤维素0～10％，缓凝剂0～10％以及消泡剂0～10％。
28.所述减水剂采用木质素磺酸盐类减水剂，所述木质素磺酸盐类减水剂采用亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成的，方便对加入混合溶液后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混合溶液的流动性，同时减少单位水泥用量，节约水泥。
29.所述羟丙基甲基纤维素通风干燥处保存，且保存温度在10～20℃之间，便于对羟丙基甲基纤维素更好的保存，防止羟丙基甲基纤维素受潮变质，降低自流平材料的黏和度。
30.所述消泡剂采用聚醚类消泡剂，且消泡剂的材料由环氧丙烷和环氧丙烷按 1：2与甘油混合制成，便于对原料混合后产生的气泡进行消除，避免产生的气泡在自流平凝固后，表面出现空洞，提高自流平材料表面的平整度，同时采用环保材料，避免原料对环境的污
染。
31.所述一种基于水泥基的自流平材料的制备方法，包括如下步骤：
32.步骤一：采用粉碎机对大块的水泥进行粉碎，然后对粉碎后的水泥进行研磨过筛，随后使用电子秤和量杯按照原料重量配比对各个原料进行精准称重；
33.步骤二：取80％的水注入第一搅拌箱中，将水泥50～70％和水泥0～20％依次注入第一搅拌箱并对溶液进行搅拌均匀，取剩余20％的水注入第二搅拌箱中，将羟丙基甲基纤维素0～10％注入第二搅拌箱并搅拌得到胶体溶液，随后将缓凝剂0～10％以及消泡剂0～10％依次注入第二搅拌箱并持续搅拌；
34.步骤三：将第二搅拌箱内的胶体溶液注入第一搅拌箱内，并对混合溶液进行搅拌均匀，随后取减水剂0～10％分多次添加入第一搅拌箱内保持搅拌并观察混合溶液的粘稠度，同时对胶体溶液进行过筛，然后再得到基于水泥基的自流平材料并灌装入密闭容器中密封保存。
35.所述步骤一中采用球磨机对粉碎后的水泥进行预先研磨，并且过滤筛网眼的大小为12～16目，所述步骤二中过滤筛的网眼大小为5～8目，方便对水泥进行预先研磨，减小水泥颗粒的大小，加快水泥颗粒与水融合的速度，避免水泥在与水混合过程中无法充分溶解。
36.所述步骤二中第一搅拌箱和第二搅拌箱均采用不锈钢制成，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱的表面均喷涂有防锈漆，提升第一搅拌箱和第二搅拌箱的洁净度，避免第一搅拌箱和第二搅拌箱表面出现锈渣与混合溶液混合，降低自流平材料的纯净度，避免改变自流平材料本体的特性。
37.所述步骤二中搅拌过程采用搅拌器对混合液进行搅拌，且搅拌器采用伺服电机作为驱动动力来源，且搅拌器的转速保持在200～280r/min，且第一搅拌箱和第二搅拌箱内溶液的搅拌时间分别为20-40min之间与15-30min之间，方便对混合溶液进行不同方向的充分搅拌混合，提升溶液的均匀度，使各种原料完全混合，避免原料在溶液中结块无法混合。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。