一种连续式生物肥料加工发酵装置的制作方法

1.本发明涉及生物肥料生产技术领域，特别是涉及一种连续式生物肥料加工发酵装置。


背景技术：

2.狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。化肥和农药的大量应用对于人类而言利弊并存，为兴利除弊，科学家提出了“生态农业”，逐步实现在农田里少使用或不使用化肥和化学杀虫剂，而使用有机生物肥料和采用微生物方法防治病虫害，生物肥料在生产的时候需要对其进行搅拌发酵，因此需要使用到生物肥料搅拌发酵装置；
3.现有的生物肥料搅拌发酵装置一般采用搅拌叶片对生物肥进行搅拌，无法对搅拌箱内壁上附着的有机肥进行清理，同时无法对有机肥进行间歇喷水，使得生物肥搅拌不均匀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种连续式生物肥料加工发酵装置，能通过一个电机同时驱动各个机构对生物肥进行搅拌和喷水，以及对搅拌箱的内壁上附着的生物肥进行刮除清理，在对生物肥进行搅拌的时候通过间歇喷水调节生物肥的粘稠度，提高了装置的搅拌效果，节约了能源。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种连续式生物肥料加工发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱内部设有搅拌箱，所述发酵箱的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴穿过发酵箱和搅拌箱并伸入搅拌箱内部，所述转轴上设有搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构和清理机构均位于搅拌箱内部，所述搅拌机构包括固定在转轴上的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定设有第一搅拌叶，所述清理机构包括固定在转轴上的连接杆，所述连接杆设有两组且分别位于搅拌箱内底部和顶端，所述连接杆的两端均设有刮板，所述刮板与搅拌箱的内壁贴合，所述转轴上位于发酵箱内部设有往复箱，所述往复箱位于搅拌箱的上方，所述往复箱上连接推杆，所述推杆的另一端设有喷洒机构，所述喷洒机构包括穿过发酵箱和搅拌箱的进水管，所述进水管上位于发酵箱外部的一端连接外部水箱，所述进水管上位于搅拌箱内部的一端上设有喷头，所述进水管上位于推杆的一侧设有气囊，所述推杆与气囊之间活动连接，所述搅拌机构、清理机构和喷洒机构均由电机驱动。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括与转轴之间固定连接的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的另一端设有第二搅拌叶，所述第二搅拌杆和第二搅拌叶与第一搅拌杆和第一搅拌叶均设有多组，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆位于转轴上相互间隔设
置，所述第一搅拌杆的长度是第二搅拌杆的两倍，所述第一搅拌叶的长度是第二搅拌叶的两倍。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述往复箱内部设有半齿轮，所述半齿轮套设于转轴的外部，所述往复箱内壁上与半齿轮接触的地方设有齿条，所述齿条上的轮齿与半齿轮上的轮齿相互啮合，所述转轴与半齿轮之间设有固定机构。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括位于转轴上的安装槽，所述安装槽内部固定设有固定杆，所述固定杆的外部套设有弹簧，所述固定杆的末端设有固定块，所述固定块上与固定杆连接的一侧设有活动槽，所述固定杆上固定有滚珠，所述滚珠位于活动槽内滑动，所述半齿轮上设有限位槽，所述固定块的另一端伸入限位槽内。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵箱内部设有加热棒，所述加热棒设有多组，多组所述加热棒均与发酵箱的内壁连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵箱与搅拌箱之间设有进料通道，所述进料通道位于搅拌箱的上方，所述进料通道的顶端设有盖板，所述盖板与发酵箱之间设有合页，所述盖板通过合页与发酵箱铰接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵箱底部设有底座，所述底座的下方设有支腿，所述支腿设有多组且均匀分布在底座下方，所述电机的外部设有固定座，所述固定座固定在发酵箱上方。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底部设有出料通道，所述出料通道依次穿过搅拌箱、发酵箱和底座并伸出，所述出料通道上伸出底座的一端上设有阀门。
13.作为本发明的一种优选技术方案，气囊内部设置有瓣膜，瓣膜设置有两块，呈对称设置于气囊的内壁。
14.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
15.1、本发明设有电机、搅拌机构、喷水机构等，能通过一个电机同时驱动各个机构对生物肥进行搅拌和喷水，以及对搅拌箱的内壁上附着的生物肥进行刮除清理，在对生物肥进行搅拌的时候通过间歇喷水调节生物肥的粘稠度，提高了装置的搅拌效果，节约了能源；
16.2、本发明设有第一搅拌叶、第二搅拌叶等，使用本装置时，通过电机带动转轴转动，从而使得第一搅拌杆及第二搅拌杆进行转动，通过第一搅拌杆、第一搅拌叶与第二搅拌杆、第二搅拌叶的不同长度分别对搅拌箱内靠近转轴处的生物肥料和靠近搅拌箱内壁的生物肥料进行搅拌，进而实现对搅拌箱内的生物肥料进行全面、均匀的搅拌，进一步提高了装置的搅拌效果。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处放大图；
19.图3为本发明中往复箱的结构示意图；
20.图4为本发明图3中b处放大图；
21.图5为本发明气囊结构示意图。
22.图1
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5中：1、发酵箱；2、搅拌箱；3、电机；4、固定座；5、转轴；6、第一搅拌杆；7、第一搅拌叶；8、第二搅拌杆；9、第二搅拌叶；10、连接杆；11、刮板；12、加热棒；13、进料通道；14、
盖板；15、往复箱；16、底座；17、支腿；18、出料通道；19、推杆；20、进水管；21、气囊；22、喷头；23、半齿轮；24、齿条；25、安装槽；26、固定杆；27、弹簧；28、滚珠；29、固定块；30、活动槽；31、限位槽。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1、图2所示，本发明提供一种连续式生物肥料加工发酵装置，包括发酵箱1，所述发酵箱1内部设有搅拌箱2，所述发酵箱1的顶部设有电机3，所述电机3的输出端设有转轴5，所述转轴5穿过发酵箱1和搅拌箱2并伸入搅拌箱2内部，所述转轴5上设有搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构和清理机构均位于搅拌箱2内部，所述搅拌机构包括固定在转轴5上的第一搅拌杆6，所述第一搅拌杆6上固定设有第一搅拌叶7，所述清理机构包括固定在转轴5上的连接杆10，所述连接杆10设有两组且分别位于搅拌箱2内底部和顶端，所述连接杆10的两端均设有刮板11，所述刮板11与搅拌箱2的内壁贴合，所述转轴5上位于发酵箱1内部设有往复箱15，所述往复箱15位于搅拌箱2的上方，所述往复箱15上连接推杆19，所述推杆19的另一端设有喷洒机构，所述喷洒机构包括穿过发酵箱1和搅拌箱2的进水管20，所述进水管20上位于发酵箱1外部的一端连接外部水箱，所述进水管20上位于搅拌箱2内部的一端上设有喷头22，所述进水管20上位于推杆19的一侧设有气囊21，所述推杆19与气囊21之间活动连接，所述搅拌机构、清理机构和喷洒机构均由电机3驱动；
26.其中，气囊21内部设置有瓣膜2101，瓣膜2101设置有两块，呈对称设置于气囊21的内壁；在挤压气囊21的时候能够将瓣膜2101打开，实现在挤压气囊21的时候将受力形变后的气囊21上的瓣膜2101分离打开；
27.使用本装置时，启动电机3，通过电机3带动转轴5进行转动，进而带动第一搅拌杆6和第一搅拌叶7进行转动，同时转轴5带动连接杆10进行转动，使得刮板11贴合搅拌箱2的同时进行转动，此时转轴5上的往复箱15随着转轴5的转动进行左右往复运动，带动推杆19对一侧的气囊21进行间歇式挤压，使得气囊21下方的喷头22对搅拌箱2内的生物肥料进行间歇式喷水，通过以上操作能实现一个电机3同时驱动各个机构对生物肥进行搅拌和喷水，以及对搅拌箱2的内壁上附着的生物肥进行刮除清理，在对生物肥进行搅拌的时候通过间歇喷水调节生物肥的粘稠度，提高了装置的搅拌效果，节约了能源。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本发明公开了，搅拌机构包括与转轴5之间固定连接的第二搅拌杆8，所述第二搅拌杆8的另一端设有第二搅拌叶9，所述第二搅拌杆8和第二搅拌叶9与第一搅拌杆6和第一搅拌叶7均设有多组，所述第一搅拌杆6和第二搅拌杆8位于转轴5上相互间隔设置，所述第一搅拌杆6的长度是第二搅拌杆8的两倍，所述第一搅拌叶7的长度是第二搅拌叶9的两倍；
29.使用本装置时，通过电机3带动转轴5转动，从而使得第一搅拌杆6及第二搅拌杆8
进行转动，通过第一搅拌杆6、第一搅拌叶7与第二搅拌杆8、第二搅拌叶9的不同长度分别对搅拌箱2内靠近转轴5处的生物肥料和靠近搅拌箱2内壁的生物肥料进行搅拌，进而实现对搅拌箱2内的生物肥料进行全面、均匀的搅拌，进一步提高了装置的搅拌效果。
30.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本发明公开了，往复箱15内部设有半齿轮23，所述半齿轮23套设于转轴5的外部，所述往复箱15内壁上与半齿轮23接触的地方设有齿条24，所述齿条24上的轮齿与半齿轮23上的轮齿相互啮合，所述转轴5与半齿轮23之间设有固定机构；
31.使用本装置时，转轴5带动半齿轮23进行转动，半齿轮23上的轮齿分别与往复箱15内部的左侧的齿条24和右侧的齿条24进行依次啮合，进而带动往复箱15实现左右往复运动，将转轴5上的圆周运动转化为往复箱15上的左右往复运动，为推杆19提供动能，方便使用。
32.在另外一个实施例中，如图3、图4所示，本发明公开了，固定机构包括位于转轴5上的安装槽25，所述安装槽25内部固定设有固定杆26，所述固定杆26的外部套设有弹簧27，所述固定杆26的末端设有固定块29，所述固定块29上与固定杆26连接的一侧设有活动槽30，所述固定杆26上固定有滚珠28，所述滚珠28位于活动槽30内滑动，所述半齿轮23上设有限位槽31，所述固定块29的另一端伸入限位槽31内；
33.使用本装置时，通过将转轴5上位于安装槽25内部的固定块29推入半齿轮23上的限位槽31内可以对半齿轮23和转轴5之间进行限位固定，需要对半齿轮23进行拆卸时只需推动固定块29压缩弹簧27使固定块29离开限位槽31回到安装槽25内即可，通过设置固定机构方便对半齿轮23进行安装和拆卸。
34.在另外一个实施例中，如图1所示，本发明公开了，发酵箱1内部设有加热棒12，所述加热棒12设有多组，多组所述加热棒12均与发酵箱1的内壁连接；通过在发酵箱1内设置加热棒12可以对生物肥料进行加热，进一步提高其发酵效果。
35.在另外一个实施例中，如图1所示，本发明公开了，发酵箱1与搅拌箱2之间设有进料通道13，所述进料通道13位于搅拌箱2的上方，所述进料通道13的顶端设有盖板14，所述盖板14与发酵箱1之间设有合页，所述盖板14通过合页与发酵箱1铰接；通过在发酵箱1和搅拌箱2之间设置进料通道13可以方便对装置进行加料，同时在进料通道13上方设置的与发酵箱1铰接的盖板14可以防止生物肥料中的部分元素加热时挥发散失。
36.在另外一个实施例中，如图1所示，本发明公开了，发酵箱1底部设有底座16，所述底座16的下方设有支腿17，所述支腿17设有多组且均匀分布在底座16下方，所述电机3的外部设有固定座4，所述固定座4固定在发酵箱1上方；通过在发酵箱1底部设置底座16和支腿17可以对装置进行支撑，提高装置工作时的稳定性，通过在电机3外部设置固定座4可以将电机3固定在发酵箱1上，防止电机3工作时发生振动影响装置的稳定性。
37.在另外一个实施例中，如图1所示，本发明公开了，搅拌箱2的底部设有出料通道18，所述出料通道18依次穿过搅拌箱2、发酵箱1和底座16并伸出，所述出料通道18上伸出底座16的一端上设有阀门；通过在搅拌箱2底部设置出料通道18和阀门可以方便对装置进行排料，提高装置的便捷性。