一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的制作方法

本发明涉及堆肥技术领域，具体为一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱。

背景技术：

现今堆肥箱是堆肥处理所使用的工具。指利用自然界广泛存在的微生物，有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程，堆肥是一种生产有机肥的过程，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷，堆肥是利用各种有机废物(如农作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、有机生活垃圾、餐厨垃圾、污泥、人畜粪尿、酒糟、菌糠以及其它废弃物等)为主要原料，经堆制腐解而成的有机肥料。

市场上的堆肥箱主要是将各种有机废物原料放置在密封的空间内进行堆肥化作业，将有机物转化为稳定的腐殖质的生物，但在堆肥过程中，需要使堆肥箱内的温度达到七十摄氏度以上，来将内部的病菌、虫卵杂草等杀灭，但在储存时，经常会由于密封不严密，而导致处理温度达不到，会影响肥料的肥效，且堆肥时，还需要定期检查，观察内部是否有种子发芽，影响堆肥的效率，并需要定期对肥料堆进行浇灌，保证肥料堆的潮湿闷热，来增加堆肥的肥效。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，以解决上述背景技术中提出的市场上的堆肥箱主要是将各种有机废物原料放置在密封的空间内进行堆肥化作业，将有机物转化为稳定的腐殖质的生物，但在堆肥过程中，需要使堆肥箱内的温度达到七十摄氏度以上，来将内部的病菌、虫卵杂草等杀灭，但在储存时，经常会由于密封不严密，而导致处理温度达不到，会影响肥料的肥效，且堆肥时，还需要定期检查，观察内部是否有种子发芽，影响堆肥的效率，并需要定期对肥料堆进行浇灌，保证肥料堆的潮湿闷热，来增加堆肥的肥效的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，包括：

主体，所述主体的内部下端设置有加热机构；

供热机构，其设置于所述加热机构的上端顶部，所述供热机构的上部中的设置有搅拌机构；

支撑立脚，其焊接设置于所述主体的下端底部；

卸料挡板，其活动设置于所述主体的内部中端中心位置处。

优选的，所述搅拌机构还包括：

驱动伺服电机，其设置于所述主体的外壁一侧中心处，所述驱动伺服电机的另一端连接有轴杆；

反绞龙叶，其设置于所述轴杆的外壁一侧，所述轴杆的外壁另一侧焊接有顺绞龙叶。

优选的，所述驱动伺服电机通过轴杆与反绞龙叶和顺绞龙叶构成传动结构，且反绞龙叶和顺绞龙叶尺寸直径相同。

优选的，所述主体包括：

堆肥箱主体，其焊接设置于所述支撑立脚的上端顶部；

密封盖板，其活动设置于所述堆肥箱主体的上端顶部，所述堆肥箱主体和密封盖板的底端连接处设置有限位杆；

pvc尼龙塑胶镀层，其设置于所述密封盖板的上端表层处。

优选的，所述堆肥箱主体通过限位杆和密封盖板构成可拆卸结构，且限位杆沿中轴线处分布有四处。

优选的，所述密封盖板和pvc尼龙塑胶镀层构成固定结构，且密封盖板和堆肥箱主体间尺寸相互配合。

优选的，所述供热机构包括：

水箱，其设置于所述加热机构的上端顶部；

水泵，其呈对称状设置于所述水箱的内部一侧；

传输水管，其连通于所述水泵的外壁一侧。

优选的，所述水箱和加热机构之间相互贴合，且水箱和主体构成包裹结构。

优选的，所述传输水管通过水泵和水箱相连通，且传输水管沿水箱的中轴线处对称分布。

优选的，所述加热机构包括：

框架板，其设置于所述主体的内部底端；

保温棉层，其嵌合设置于所述框架板的内壁四周；

加热丝管，其设置于所述保温棉层的内侧处。

优选的，所述框架板与保温棉层和加热丝管构成包裹结构，且加热丝管上表层水平分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，具备以下有益效果：采用多个机构之间的相互配合，功能性强，利用水箱本身的升温，来对上表面的原料进行一级加热，并通过水泵将水箱中的热水抽取，使热水均匀喷洒在原料的上表面，来进行双重的加热工序，保证升温过程的稳定性，还节约能源，减少水资源蒸发造成的浪费。

1.本发明，整个堆肥箱主体和密封盖板作为该堆肥箱的基础结构，采用同心圆的方式进行嵌合连接，将四处限位杆均嵌合放置在堆肥箱主体的内侧处，来使连接处连接强度高，结构稳定，并且整个堆肥箱呈水平状分布，能够有效保证整个堆肥箱的重心稳定性，满足该堆肥箱主体长期使用，密封盖板本身采用硬性塑胶材质制成，本身的传导性较高，且不易发生形变，在密封盖板上表面镀有一层pvc尼龙塑胶镀层，pvc尼龙塑胶镀层中添加一些吸热材料，当装置处于室外时，pvc尼龙塑胶镀层可以将太阳光中的热能进行收集吸收，并将热量向下传递，从而起到辅助堆料升温的作用。

2.本发明，整个搅拌机构采用电机作为动力源，来带动一端及堆肥箱主体内侧的轴杆进行顺时针旋转，并利用轴杆外侧的绞龙扇叶，来对内部的堆料原料进行搅拌，来起到翻动原料的作用，来使原料在密封的状况下，仍可以加快内部的空气流动，使整体空气的温度处于均匀，能够进行持续温度的升温，从而加快肥料的反应速率，而在轴杆的后侧处及出料口的上端，设置有反绞龙叶，利用反绞龙叶和顺绞龙叶的形成的锐角，来使原料在夹角处进行堆积，从而便于将处理好的原料排出，减少操作人员的取料强度。

3.本发明，水箱的底部设置有同样尺寸的加热机构，利用加热机构来对上端的水箱进行加热，来达到使水箱内水升温的目的，并使水箱本身的整体温度进行上升，来对水箱上表层的原料进行升温，起到自加热的功能，并利用传输水管将水箱中升温的水利用水泵向上传导，来使热水喷洒在原料的上表面，来进行双重的加热工序，保证升温过程的稳定性，还节约能源，减少水资源蒸发造成的浪费。

4.本发明，整个加热机构作为该装置的主要加热结构，以内侧的加热丝管通电升温，来达到加热的目的，而在加热丝管的外侧四周，分布有上端开口的保温棉层，可以使热量较为集中的向上端传递，而加热丝管整体上，上表层采用水平分布的方式，而下表面采用圆弧单点的方与支撑面进行接触，使加热丝管与框架板内部顶端的平面，接触更多的平面，避免热量向外扩散，使上端水箱可以迅速升温。

附图说明

图1为本发明一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的立体结构示意图；

图2为本发明一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的堆肥箱主体内部结构示意图；

图3为本发明一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的图2中a处局部放大结构示意图；

图4为本发明一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的供热机构俯视结构示意图；

图5为本发明一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的侧面结构示意图。

图6为本发明一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱的加热机构内部结构示意图。

图中：1、主体；101、堆肥箱主体；102、密封盖板；103、pvc尼龙塑胶镀层；104、限位杆；2、搅拌机构；201、驱动伺服电机；202、轴杆；203、反绞龙叶；204、顺绞龙叶；3、供热机构；301、水箱；302、水泵；303、传输水管；4、卸料挡板；5、加热机构；501、框架板；502、保温棉层；503、加热丝管；6、支撑立脚。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，包括：主体1，主体的内部下端设置有加热机构5；支撑立脚6，其焊接设置于主体1的下端底部；卸料挡板4，其活动设置于主体1的内部中端中心位置处，主体1包括：堆肥箱主体101，其焊接设置于支撑立脚6的上端顶部；密封盖板102，其活动设置于堆肥箱主体101的上端顶部，堆肥箱主体101和密封盖板102的底端连接处设置有限位杆104；堆肥箱主体101通过限位杆104和密封盖板102构成可拆卸结构，且限位杆104沿中轴线处分布有四处，整个堆肥箱主体101和密封盖板102作为该堆肥箱的基础结构，采用同心圆的方式进行嵌合连接，将四处限位杆104均嵌合放置在堆肥箱主体101的内侧处，来使连接处连接强度高，结构稳定，并且整个堆肥箱呈水平状分布，能够有效保证整个堆肥箱的重心稳定性，满足该堆肥箱主体长期使用，pvc尼龙塑胶镀层103，其设置于密封盖板102的上端表层处，密封盖板102和pvc尼龙塑胶镀层103构成固定结构，且密封盖板102和堆肥箱主体101间尺寸相互配合，密封盖板102本身采用硬性塑胶材质制成，本身的传导性较高，且不易发生形变，在密封盖板102上表面镀有一层pvc尼龙塑胶镀层103，pvc尼龙塑胶镀层103中添加一些吸热材料，当装置处于室外时，pvc尼龙塑胶镀层103可以将太阳光中的热能进行收集吸收，并将热量向下传递，从而起到辅助堆料升温的作用。

如图2-3所示，本发明提供一种技术方案：一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，供热机构3，其设置于加热机构5的上端顶部，供热机构3的上部中的设置有搅拌机构2；搅拌机构2还包括：驱动伺服电机201，其设置于主体1的外壁一侧中心处，驱动伺服电机201的另一端连接有轴杆202；反绞龙叶203，其设置于轴杆202的外壁一侧，轴杆202的外壁另一侧焊接有顺绞龙叶204，驱动伺服电机201通过轴杆202与反绞龙叶203和顺绞龙叶204构成传动结构，且反绞龙叶203和顺绞龙叶204尺寸直径相同，整个搅拌机构2采用电机作为动力源，来带动一端及堆肥箱主体101内侧的轴杆202进行顺时针旋转，并利用轴杆202外侧的绞龙扇叶，来对内部的堆料原料进行搅拌，来起到翻动原料的作用，来使原料在密封的状况下，仍可以加快内部的空气流动，使整体空气的温度处于均匀，能够进行持续温度的升温，从而加快肥料的反应速率，而在轴杆202的后侧处及出料口的上端，设置有反绞龙叶203，利用反绞龙叶203和顺绞龙叶204的形成的锐角，来使原料在夹角处进行堆积，从而便于将处理好的原料排出，减少操作人员的取料强度。

如图4-5所示，本发明提供一种技术方案：一种自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，供热机构3包括：水箱301，其设置于加热机构5的上端顶部；水箱301和加热机构5之间相互贴合，且水箱301和主体1构成包裹结构，水箱301的底部设置有同样尺寸的加热机构5，利用加热机构5来对上端的水箱301进行加热，来达到使水箱301内水升温的目的，并使水箱301本身的整体温度进行上升，来对水箱301上表层的原料进行升温，起到自加热的功能，水泵302，其呈对称状设置于水箱301的内部一侧；传输水管303，其连通于水泵302的外壁一侧，传输水管303通过水泵302和水箱301相连通，且传输水管303沿水箱301的中轴线处对称分布，并利用传输水管303将水箱301中升温的水利用水泵302向上传导，来使热水喷洒在原料的上表面，来进行双重的加热工序，保证升温过程的稳定性，还节约能源，减少水资源蒸发造成的浪费。

如图6所示，加热机构5包括：框架板501，其设置于所述主体1的内部底端；保温棉层502，其嵌合设置于所述框架板501的内壁四周；加热丝管503，其设置于所述保温棉层502的内侧处，框架板501与保温棉层502和加热丝管503构成包裹结构，且加热丝管503上表层水平分布，整个加热机构5作为该装置的主要加热结构，以内侧的加热丝管503通电升温，来达到加热的目的，而在加热丝管503的外侧四周，分布有上端开口的保温棉层502，可以使热量较为集中的向上端传递，而加热丝管503整体上，上表层采用水平分布的方式，而下表面采用圆弧单点的方与支撑面进行接触，使加热丝管503与框架板501内部顶端的平面，接触更多的平面，避免热量向外扩散，使上端水箱301可以迅速升温。

综上，该自加热型具有搅拌结构的堆肥箱，使用时，首先操作人员先启动型号为bwy18-9-2.2kw的驱动伺服电机201，利用电机作为动力源，来带动一端及堆肥箱主体101内侧的轴杆202进行顺时针旋转，并利用轴杆202外侧的绞龙扇叶，来对内部的堆料原料进行搅拌，来起到翻动原料的作用，并同时将原料通过堆肥箱主体101上端的开口处将原料放入内部，并用密封盖板102将其密封住，从而使原料在密封的状况下，仍可以加快内部的空气流动，使整体空气的温度处于均匀，能够进行持续温度的升温，从而加快肥料的反应速率，同时利用加热机构5来对上端的水箱301进行加热，来达到使水箱301内水升温的目的，并使水箱301本身的整体温度进行上升，来对水箱301上表层的原料进行升温，起到自加热的功能，并利用传输水管303将水箱301中升温的水，通过型号为25lg3-10x3的水泵302向上传导，来使热水喷洒在原料的上表面，来进行双重的加热工序，保证升温过程的稳定性，还节约能源，减少水资源蒸发造成的浪费，待堆肥催化完成后，将卸料挡板4抽取，利用反绞龙叶203和顺绞龙叶204的形成的锐角，来使原料在夹角处进行堆积，从而便于将处理好的原料排出，减少操作人员的取料强度。