发酵机的制作方法

本发明涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种发酵机。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，作为人类较早接触的一种生物化学反应，在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，发酵机便是实现上述原理操作的重要工具。禽畜的粪便，都可以发酵制作有机肥，这是因为一般禽畜在消化过程中很难将所有的营养都消化吸收掉，所以禽畜粪便中仍含有大量的营养成分，是用来发酵制作有机肥的优质原材料。有机肥制作过程中多采用新鲜禽畜粪便作为原材料，能够减少营养物质流失，保证有机肥具有较高肥效，但新鲜粪便往往含水量较高，需要进行脱水处理，同时由于粪便所处环境往往较差，收集时难免会混入大量的石块等硬物杂质，需要进行硬物分离处理，而后再将粪便进行晒干或适当的烘干处理，以达到发酵所需的合适水分含量，而后与发酵剂料混合以进行发酵，发酵过程中还会产生较多的臭气，具有污染环境的风险。

现有技术中的发酵机虽然也具有脱水装置、硬物分离处理装置以及臭气处理装置，但是这些装置往往是分散式布置，需要使用的处理罐体较多，缺乏集成化处理，占地面积较大，且各装置的分布式排布也延长了发酵时间，降低了发酵效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种发酵机，将粪便发酵过程中的脱水装置、硬物分离处理装置以及臭气处理装置进行集成化布置，有效缩短了发酵工作的时间，提高了发酵效率。

为实现上述目的，本发明所提供的发酵机采用如下技术方案：

发酵机，包括发酵罐体，所述发酵罐体的上部具有通入粪便的进料口，所述发酵罐体的内部设置有下料漏斗，下料漏斗的轮廓外侧与所述发酵罐体的内壁密封连接，下料漏斗的中部布置有通过阀门控制通断的下料管，所述下料漏斗用于将所述发酵罐体内部分为靠上的预处理仓和靠下的发酵仓，所述预处理仓内沿上下方向依次布置有用于对粪便进行脱水的脱水装置和分离硬物杂质的硬物分离装置，所述发酵仓布置有用于使发酵剂料与粪便充分混合发酵的发酵仓，所述发酵仓具有排气口，所述发酵罐体还具有通过所述排气口连通发酵仓的臭气处理装置。

进一步地，所述进料口内穿装有上下延伸的进料管，所述进料管的上端突出至所述发酵罐体外部并连接有进料漏斗，下端伸入至发酵罐体内，且进料管内通过轴承转动装配有转动管，所述转动管的底端封口、上端开口，转动管的周向上间隔布置有多个出料口，所述转动管的外周面传动配合有用于带动转动管转动的驱动机构。

进一步地，所述进料管内还布置有位于所述转动管上端开口处的迎料漏斗。

进一步地，所述脱水装置包括连接在所述进料管下端的两根竖向延伸的连接杆，所述连接杆的底端连接有放置块，所述放置块内通过轴承转动装配有朝下延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上布置有多处沿上下方向间隔布置的搅拌杆，所述发酵罐体的顶板设置有输出轴朝下延伸并伸入发酵罐体内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴传动配合以带动搅拌轴转动，所述驱动电机的输出轴同时与所述转动管传动配合以带动转动管转动，所述驱动电机形成所述转动管的驱动机构，所述脱水装置还包括布置于预处理仓内的加热管和开设在发酵罐体上的出风口，所述预处理仓内还布置有湿度传感器。

进一步地，所述放置块的上方还设置有由上至下、由内向外倾斜布置的引料斜板，以避免粪便落在放置块上。

进一步地，所述硬物分离装置包括水平延伸的用于拦截硬物杂质的滤网，所述发酵罐体的侧壁设置有输出轴伸入至发酵罐体内的推料电机，所述推料电机的输出轴连接有与滤网长度方向尺寸适配的螺杆，所述螺杆上螺纹装配有推料板，所述螺杆的上方还布置有供所述推料板穿过的导向杆，所述发酵罐体与螺杆远离所述推料电机的一端对应的位置设置有排放硬物的排料口。

进一步地，所述滤网靠近所述推料电机的一端还布置有贴合发酵罐体侧壁布置的振动电机。

进一步地，所述臭气处理装置包括臭气处理仓，所述臭气处理仓内布置有紫外消毒灯和位于臭气处理仓外部的排风机，所述排风机的抽风口伸入所述臭气处理仓内且抽风口与紫外消毒灯之间还布置有多层活性炭吸附层。

本发明所提供的发酵机的有益效果是：粪便经进料漏斗进入进料管中，而后经迎料漏斗落入转动管中，转动管在驱动电机的带动下，通过多个出料口将粪便均匀地洒在预处理仓内，同时，由驱动电机驱动的搅拌轴通过搅拌杆对粪便进行充分搅拌，使得粪便在预处理仓内处于一种极度分散的状态，通过加热管的加热能够迅速地对粪便中的水分进行蒸发烘干，通过湿度传感器可以获得粪便中的水分含量，在此过程中，通过滤网和振动电机的双重作用，大部分粪便通过滤网，粪便中的硬物杂质会落到滤网上，通过推料电机带动螺杆的转动，以带动推料板将硬物杂质推送至排料口处，排出硬物杂质即可，待水分含量满足需求后，打开下料管处的阀门，使粪便通过下料漏斗、下料管流入发酵仓，与发酵剂料进行充分混合发酵，直至发酵成有机肥料，在此过程中，发酵产生的臭气通过排气口进入臭气处理仓中，经过紫外消毒灯和活性炭吸附层的双重作用后，经过排风机的作用排出至外界。上述设置实现了对脱水装置、硬物分离装置、臭气处理装置的集成化处理，占地面积较小，不需再使用较多的罐体，极大地缩短了发酵时间，提高了发酵效率。

附图说明

图1是本发明所提供的发酵机的整体示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中a处的放大示意图；

图4是图1中b处的放大示意图。

图中标号：1、发酵罐体；2、下料漏斗；3、下料管；4、排气口；5、进料管；6、进料漏斗；7、转动管；8、出料口；9、迎料漏斗；10、连接杆；11、放置块；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、驱动电机；15、出风口；16、湿度传感器；17、引料斜板；18、滤网；19、推料电机；20、螺杆；21、导向杆；22、排料口；23、振动电机；24、紫外消毒灯；25、排风机；26、活性炭吸附层；27、推料板；28、加热管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

第一实施例：

如图1至图4所示，发酵机，包括发酵罐体1，所述发酵罐体1的上部具有通入粪便的进料口，所述发酵罐体1的内部设置有下料漏斗2，下料漏斗2的轮廓外侧与所述发酵罐体1的内壁密封连接，下料漏斗2的中部布置有通过阀门控制通断的下料管3，所述下料漏斗2用于将所述发酵罐体1内部分为靠上的预处理仓和靠下的发酵仓，所述预处理仓内沿上下方向依次布置有用于对粪便进行脱水的脱水装置和分离硬物杂质的硬物分离装置，所述发酵仓布置有用于使发酵剂料与粪便充分混合发酵的发酵仓，所述发酵仓具有排气口4，所述发酵罐体1还具有通过所述排气口4连通发酵仓的臭气处理装置。

所述进料口内穿装有上下延伸的进料管5，所述进料管5的上端突出至所述发酵罐体1外部并连接有进料漏斗6，下端伸入至发酵罐体1内，且进料管5内通过轴承转动装配有转动管7，所述转动管7的底端封口、上端开口，转动管7的周向上间隔布置有多个出料口8，所述转动管7的外周面传动配合有用于带动转动管7转动的驱动机构。

所述进料管5内还布置有位于所述转动管7上端开口处的迎料漏斗9。

所述脱水装置包括连接在所述进料管5下端的两根竖向延伸的连接杆10，所述连接杆10的底端连接有放置块11，所述放置块11内通过轴承转动装配有朝下延伸的搅拌轴12，所述搅拌轴12上布置有多处沿上下方向间隔布置的搅拌杆13，所述发酵罐体1的顶板设置有输出轴朝下延伸并伸入发酵罐体1内的驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴与所述搅拌轴12传动配合以带动搅拌轴12转动，所述驱动电机14的输出轴同时与所述转动管7传动配合以带动转动管7转动，所述驱动电机14形成所述转动管7的驱动机构，所述脱水装置还包括布置于预处理仓内的加热管28和开设在发酵罐体1上的出风口15，所述预处理仓内还布置有湿度传感器16。

所述放置块11的上方还设置有由上至下、由内向外倾斜布置的引料斜板17，以避免粪便落在放置块11上。

所述硬物分离装置包括水平延伸的用于拦截硬物杂质的滤网18，所述发酵罐体1的侧壁设置有输出轴伸入至发酵罐体1内的推料电机19，所述推料电机19的输出轴连接有与滤网18长度方向尺寸适配的螺杆20，所述螺杆20上螺纹装配有推料板27，所述螺杆20的上方还布置有供所述推料板27穿过的导向杆21，所述发酵罐体1与螺杆20远离所述推料电机19的一端对应的位置设置有排放硬物的排料口22。

所述滤网18靠近所述推料电机19的一端还布置有贴合发酵罐体1侧壁布置的振动电机23。

所述臭气处理装置包括臭气处理仓，所述臭气处理仓内布置有紫外消毒灯24和位于臭气处理仓外部的排风机25，所述排风机25的抽风口伸入所述臭气处理仓内且抽风口与紫外消毒灯24之间还布置有多层活性炭吸附层26。

第二实施例：

本实施例与实施例一的区别在于：臭气处理装仓中不再设置活性炭吸附层，而是设置水洗仓，经过紫外消毒灯消毒后，由水洗仓进行水洗，而后经过排风机作用排出臭气处理仓。

第三实施例：

本实施例与实施例一的区别在于：不再设置推料电机、螺杆和导向杆，而是在滤网下侧设置可带动滤网下倾的气弹簧，需要排出硬物杂质时，使气弹簧工作带动滤网下倾，发酵罐体上设置对应的倾料口即可。

第四实施例：

本实施例与实施例一的区别在于：不再设置转动管，粪便自进料口进入预处理仓中，在预处理仓中设置搅拌装置即可。

第五实施例：

本实施例与实施例一的区别在于：转动管的旁侧单独设置带动转动管转动的电机，而不再与搅拌轴共用一个驱动电机。

第六实施例：

本实施例与实施例一的区别在于：采用热风机作为脱水装置，而不再设置加热管。

本发明所提供的发酵机的工作原理是：粪便经进料漏斗6进入进料管5中，而后经迎料漏斗9落入转动管7中，转动管7在驱动电机14的带动下，通过多个出料口8将粪便均匀地洒在预处理仓内，同时，由驱动电机14驱动的搅拌轴12通过搅拌杆13对粪便进行充分搅拌，使得粪便在预处理仓内处于一种极度分散的状态，通过加热管28的加热能够迅速地对粪便中的水分进行蒸发烘干，通过湿度传感器16可以获得粪便中的水分含量，在此过程中，通过滤网18和振动电机23的双重作用，大部分粪便通过滤网18，粪便中的硬物杂质会落到滤网18上，通过推料电机19带动螺杆20的转动，以带动推料板27将硬物杂质推送至排料口22处，排出硬物杂质即可，待水分含量满足需求后，打开下料管3处的阀门，使粪便通过下料漏斗2、下料管3流入发酵仓，与发酵剂料进行充分混合发酵，直至发酵成有机肥料，在此过程中，发酵产生的臭气通过排气口4进入臭气处理仓中，经过紫外消毒灯24和活性炭吸附层26的双重作用后，经过排风机25的作用排出至外界。上述设置实现了对脱水装置、硬物分离装置、臭气处理装置的集成化处理，占地面积较小，不需再使用较多的罐体，极大地缩短了发酵时间，提高了发酵效率。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。