清水混凝土及其制备方法与流程

1.本发明属于混凝土技术领域，涉及清水混凝土及其制备方法。


背景技术：

2.清水混凝土是建筑现代艺术的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土。清水混凝土是指一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而成的一种自然状态的装饰面。
3.清水混凝土应该具备良好的和易性、均匀性以及保水性等特性；混凝土成型后，也要求所形成的景观墙表面密实、无气泡或气泡少、无色差，强度达到设计要求。但是现在混凝土成型后，表面会出现龟裂，混凝土不合格。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供了清水混凝土及其制备方法，具体技术方案如下：
5.清水混凝土及其制备方法：砂子115-125份、石子240-260份、水泥 110份、水33-36份、减水剂6份-7.5份、加强纤维4份-6份、聚醚改性有机硅2份-3份、保水剂2份-4份、纸浆4份-6份。
6.作为上述技术方案的改进，砂率为33％。
7.作为上述技术方案的改进，所述砂子为中砂，且含泥量为0.2％。
8.作为上述技术方案的改进，所述石子的公称粒径为5-31.5mm，且含泥量为0.2％。
9.作为上述技术方案的改进，所述水泥为强度等级为42.5mpa的普通硅酸盐水泥。
10.作为上述技术方案的改进，所述加强纤维为玻璃纤维和石棉纤维，所述纸浆为废纸纸浆、亚硫酸盐木浆、棉浆。
11.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
12.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
13.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
14.本发明的有益效果：本发明所述混凝土的强度更好以及增强防开裂性，避免产品不合格，且增加了混凝土的粘稠度，防止塌落，且高保塑效果更好。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出
创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.本发明采用的原料为常规市售品，皆可于市场购得。
17.本发明所设计防止表面开裂的混凝土，包括以下按质量份数计的原料：砂子115-125份、石子240-260份、水泥110份、水33-36份、减水剂6份-7.5 份、加强纤维4份-6份、聚醚改性有机硅2份-3份、保水剂2份-4份、纸浆4份-6份；
18.本发明所述水泥为强度等级为42.5mpa的普通硅酸盐水泥。
19.减水剂，减水剂为脂肪族高效减水剂是丙酮磺化合成的羰基焦醛，对水泥适用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，本发明采用的减水剂具有以下特点：1)减水率高；2)早强、增强效果明显；3)高保塑；4)对水泥适用性广泛，和易性、粘聚性好；5) 能显著提高砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高砼的其他物理性能；6)脂肪族高效减水剂无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶；
20.纸浆，以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，对混凝土增强效果明显，增加混凝土的粘稠度，增加混凝土的防开裂性，与加强纤维配合使用增加混凝土强度，本发明采用的纸浆具有以下特点：1)粘稠度好；2)防开裂性；3)高强度；
21.本发明所述聚醚改性有机硅；此类消泡剂是利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物，它是将两者的优点有机结合起来得到一种新型高效消泡剂，具有分散性好、抑泡能力强、稳定、无毒、挥发性低、消泡效力强等优点；
22.在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，本发明通过添加特定比例添加减水剂份、加强纤维、聚醚改性有机硅、保水剂和纸浆，增加粘稠度与保水性，防止混凝土塌落，增加混凝土强度，防止破损，通过纸浆与加强纤维增强混凝土防开裂性。
23.优选的，所述砂子为中砂，且含泥量为0.2％。砂子产地及品种为泾县 /河沙。
24.优选的，所述石子的公称粒径为5-31.5mm，且含泥量为0.2％。石子产地及品种为安庆/碎石。
25.本发明还提供了上述的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
26.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
27.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
28.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
29.实施例1
30.本实施例所设计的防止表面开裂的混凝土，包括以下按质量份数计的原料：砂子115份、石子240份、水泥110份、水33份、减水剂6份、加强纤维4份、聚醚改性有机硅2份、保水剂2份、纸浆4份。
31.本实施例中，1)水泥：p.0 42.5(同一厂家、批次一致)，生产厂为阿尔博牌；2)砂子：中砂，且含泥量为0.2％，产地及品种为泾县/河沙；3) 石子：公称粒径为5-31.5mm，且含
泥量为0.2％，产地及品种为安庆/碎石； 4)所述减水剂为脂肪族高效减水剂；5)所述保水剂为纤维素醚保水剂；6) 砂率为32％；7)混凝土设计强度为c40；8)加强纤维为玻璃纤维与石棉纤维混合；9)纸浆为废纸纸浆。
32.本发明混凝土的制备方法，包括以下步骤：
33.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
34.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
35.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
36.实施例2
37.本实施例所设计的防止表面开裂的混凝土，包括以下按质量份数计的原料：砂子117份、石子244份、水泥110份、水34份、减水剂6.4份、加强纤维4.4份、聚醚改性有机硅2.4份、保水剂2.4份、纸浆4.4份。
38.本实施例中，1)水泥：p.0 42.5(同一厂家、批次一致)，生产厂为阿尔博牌；2)砂子：中砂，且含泥量为0.2％，产地及品种为泾县/河沙；3) 石子：公称粒径为5-31.5mm，且含泥量为0.2％，产地及品种为安庆/碎石； 4)所述减水剂为脂肪族高效减水剂；5)所述保水剂为纤维素醚保水剂；6) 砂率为34％；7)混凝土设计强度为c40；8)加强纤维为玻璃纤维与石棉纤维混合；9)纸浆为亚硫酸盐木浆。
39.本发明混凝土的制备方法，包括以下步骤：
40.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
41.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
42.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
43.实施例3
44.本实施例所设计的防止表面开裂的混凝土，包括以下按质量份数计的原料：砂子118份、石子246份、水泥110份、水35份、减水剂7份、加强纤维5份、聚醚改性有机硅2.6份、保水剂3份、纸浆5份。
45.本实施例中，1)水泥：p.0 42.5(同一厂家、批次一致)，生产厂为阿尔博牌；2)砂子：中砂，且含泥量为0.2％，产地及品种为泾县/河沙；3) 石子：公称粒径为5-31.5mm，且含泥量为0.2％，产地及品种为安庆/碎石； 4)所述减水剂为脂肪族高效减水剂；5)所述保水剂为纤维素醚保水剂；6) 砂率为35％；7)混凝土设计强度为c40；8)加强纤维为石棉纤维；9)纸浆为亚硫酸盐木浆。
46.本发明混凝土的制备方法，包括以下步骤：
47.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
48.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，
加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
49.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
50.实施例4
51.本实施例所设计的防止表面开裂的混凝土，包括以下按质量份数计的原料：砂子120份、石子250份、水泥110份、水36份、减水剂7.5份、加强纤维6份、聚醚改性有机硅3份、保水剂4份、纸浆6份。
52.本实施例中，1)水泥：p.0 42.5(同一厂家、批次一致)，生产厂为阿尔博牌；2)砂子：中砂，且含泥量为0.2％，产地及品种为泾县/河沙；3) 石子：公称粒径为5-31.5mm，且含泥量为0.2％，产地及品种为安庆/碎石； 4)所述减水剂为脂肪族高效减水剂；5)所述保水剂为纤维素醚保水剂；6) 砂率为36％；7)混凝土设计强度为c40；8)加强纤维为玻璃纤维；9)纸浆为棉浆。
53.本发明混凝土的制备方法，包括以下步骤：
54.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
55.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
56.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
57.对比例1
58.本实施例所设计的防止表面开裂的混凝土，包括以下按质量份数计的原料：砂子100份、石子230份、水泥90份、水36份、减水剂8份、加强纤维0份、聚醚改性有机硅0份、保水剂5份、纸浆0份。
59.本实施例中，1)水泥：p.0 42.5(同一厂家、批次一致)，生产厂为阿尔博牌；2)砂子：中砂，且含泥量为0.2％，产地及品种为泾县/河沙；3) 石子：公称粒径为5-31.5mm，且含泥量为0.2％，产地及品种为安庆/碎石； 4)所述减水剂为脂肪族高效减水剂；5)所述保水剂为纤维素醚保水剂；6) 砂率为28％；7)混凝土设计强度为c40；。
60.本发明混凝土的制备方法，包括以下步骤：
61.s1.按质量份数计将砂子、石子、水泥、纸浆和加强纤维干拌均匀后，取一半量的水，加入后拌合得到拌合物；
62.s2.按质量份数计将保水剂、聚醚改性有机硅、减水剂和剩余量的水搅拌均匀后，加到s1的拌合物中，搅拌均匀后得到混凝土拌合物；
63.s3.将s2的混凝土拌合物浇筑入模，用振捣棒振捣至浮浆且无明显气泡即可，得到混凝土。
64.表1
[0065][0066]
实验例
[0067]
在相同的测试条件下，对实施例1-4和对比例1中的混凝土进行性能测试，结果见下表2。
[0068]
开裂的测试方法：拔出法是用拉拔装置拔出预先埋在商品混凝土中的胀杆，通过所需要的拔出力，进而推算出商品混凝土的强度与防开裂程度，即在已硬化的商品混凝土表面钻孔，然后装入胀锚螺栓，浇灌商品混凝土后进行拔出试验，由于拔出法拔出的位置损伤不是很大，可以进行修复，而且能直接反映商品混凝土的实际强度。
[0069]
表2
[0070]
项目实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1开裂程度良好良好良好良好已有裂缝
[0071]
参见表1-2，通过实施例1-4和对比例1的数据对比可知，实施例1-4 的技术方案在防开裂程度明显优于对比例1。因此，可以确定本发明技术方案具有明显优于对比例1的技术效果。
[0072]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。