一种竖向结构高强混凝土花管养护方法与流程

1.本技术涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种竖向结构高强混凝土花管养护方法。


背景技术：

2.混凝土预制件在浇筑完成之后通常需要进行养护，在养护过程中，需要有人定期向混凝土预制件进行浇水，对混凝土预制件进行补水和降温，从而使混凝土预制件能够顺利完成水化作用。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷：相关技术中的混凝土预制件在养护的过程中需要使用人工定期向混凝土预制件进行定期补水，在养护的过程中，需要使用大量的人工，导致养护成本较高，同时由于人工浇水需要一定的时间，会导致混凝土预制件的一部分浇水较晚，导致养护效果较差。


技术实现要素：

4.为了减少混凝土养护过程中的人工使用，提高混凝土养护的效果，本技术提供一种竖向结构高强混凝土花管养护方法。
5.本技术提供的一种竖向结构高强混凝土花管养护方法，采用如下的技术方案：一种竖向结构高强混凝土花管养护方法，包括以下步骤：a. 工作人员选出合适的场地，在指定场地搭建养护系统；b. 工作人员将浇筑好的混凝土预制件放置到指定位置，在混凝土预制件上覆盖塑料膜；c. 工作人员调试养护系统的喷水压力；d. 工作人员使用养护系统为混凝土预制件补水。
6.通过采用上述技术方案，工作人员在浇筑好混凝土预制件之后，在附近制定场地搭建之后养护房间和养护系统之后，将建筑好的混凝土预制件按照顺序放置到养护房间的内部，之后工作人员使用塑料膜将混凝土预制件包裹好，避免混凝土预制件失水，之后使用养护系统向着混凝土预制件喷水，避免混凝土预制件的温度过高，同时为预制混凝土补水，在养护房间的内部按照制定期限养护混凝土预制件，本技术方法在养护过程中不使用人工喷水，节省了人工，同时也减小了人工喷水不均匀、不同步的影响。
7.可选的，所述步骤a中，工作人员在选定搭建场地时，需要将指定场地清理干净，将场地的地面找平，之后在指定场地搭建养护房间。
8.通过采用上述技术方案，可以避免养护房间内部的地面不平，减小养护房间中的安全隐患，减小工作人员在养护房间内部作业时摔倒的风险，提供养护房间内部的安全性。
9.可选的，所述步骤a中，工作人员在搭建养护系统时先布设横向的主管道，之后布设竖向的支管。
10.可选的，所述步骤a中，工作人员在搭设所述主管道时，将主管道固定在养护房间
的结构顶板上，工作人员在布设主管道时，避开养护房间的结构架体。
11.通过采用上述技术方案，工作人员在布设主管道时，将主管道避开养护房间的结构架体，避免主管道对结构架体造成影响，提高养护房间的安全性。
12.可选的，所述步骤a中，工作人员在布设支管时，将支管固定在墙面或者柱上，支管每隔一米设置一个水泥钉，工作人员布设好支管之后，在墙面或者柱的顶部沿水平方向布设横向的养护花管。
13.通过采用上述技术方案，支管每隔一米设置一个水泥钉可以增加支管的稳定性，减小支管后期在使用过程中出现故障，从而提高支管的稳定性，减小本技术养护系统的故障率。
14.可选的，所述养护系统包括固定连接在养护房间墙面上的主管道以及固定连接在养护房间内部墙面上的支管和养护花管，所述支管分别与主管道和养护花管连接。
15.通过采用上述技术方案，养护系统在使用过程中，主管道将水送到支管中，支管将水送到掩护花管中，养护花管将水浇到混凝土预制件的表面上，为混凝土预制件补水，同时降低混凝土预制件的温度，从而使混凝土预制件能够更好地完成水化反应。
16.可选的，所述养护系统包括与主管道连接的供水机构，所述供水机构包括与主管道连接的供水水箱以及设置在主管道上的稳压泵。
17.通过采用上述技术方案，供水水箱通过稳压泵向主管道供水，稳压泵将供水水箱中的水以一定的压力输送到主管道中，主管道将具有一定压力的水通过支管和养护花管均匀地浇到混凝图预制件上。
18.可选的，所述稳压泵设置有两个，所述主管道上设置有压力表。
19.通过采用上述技术方案，将稳压泵设置成两个，当一个稳压泵出现故障时，养护系统在另一个稳压泵的作用下可以运行，在一定程度上避免了养护系统出现瘫痪的可能，工作人员可以通过压力表直接观察样系统中的水压，从而调节稳压泵的工作状态。
20.可选的，所述养护系统包括与主管道连接的气压泵，所述气压泵竖直设置，所述气压泵的补气口设置在气压泵的顶部。
21.通过采用上述技术方案，当一个稳压泵出现故障时，养护系统中的水压会有所下降，此时气压泵作为备用压力源可以为养护系统补充一定的压力，使养护系统中的水压保持相对稳定，从而使养护系统能够正常工作，当气压泵工作一段时间之后，工作人员可以通过补气口向气压泵中补充气体，避免气压泵中出现压力较低的情况。
22.可选的，所述气压泵的底部设置有安全阀。
23.通过采用上述技术方案，安全阀可以避免气压泵中的压力过高，从而保证气压泵的安全性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.工作人员在浇筑好混凝土预制件之后，在附近制定场地搭建之后养护房间和养护系统之后，将建筑好的混凝土预制件按照顺序放置到养护房间的内部，之后工作人员使用塑料膜将混凝土预制件包裹好，避免混凝土预制件失水，之后使用养护系统向着混凝土预制件喷水，避免混凝土预制件的温度过高，同时为预制混凝土补水，在养护房间的内部按照制定期限养护混凝土预制件，本技术方法在养护过程中不使用人工喷水，节省了人工，同时也减小了人工喷水不均匀、不同步的影响；
2.供水水箱通过稳压泵向主管道供水，稳压泵将供水水箱中的水以一定的压力输送到主管道中，主管道将具有一定压力的水通过支管和养护花管均匀地浇到混凝图预制件上；将稳压泵设置成两个，当一个稳压泵出现故障时，养护系统在另一个稳压泵的作用下可以运行，在一定程度上避免了养护系统出现瘫痪的可能，工作人员可以通过压力表直接观察样系统中的水压，从而调节稳压泵的工作状态；3.当一个稳压泵出现故障时，养护系统中的水压会有所下降，此时气压泵作为备用压力源可以为养护系统补充一定的压力，使养护系统中的水压保持相对稳定，从而使养护系统能够正常工作，当气压泵工作一段时间之后，工作人员可以通过补气口向气压泵中补充气体，避免气压泵中出现压力较低的情况。
附图说明
25.图1是本技术实施例整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中供水机构的结构示意图。
27.附图标记说明：1、养护系统；11、主管道；111、压力表；12、支管；13、养护花管；14、供水机构；141、供水水箱；142、稳压泵；143、气压泵；1431、补气口；1432、安全阀。
具体实施方式
28.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种竖向结构高强混凝土花管养护方法。
30.一种竖向结构高强混凝土花管养护方法包括以下步骤：a.工作人员选出合适的场地，在指定场地搭建养护系统1；工作人员在选出合适的场地之后，将场地附近的碎石清理干净，将场地的地面铺平之后，在指定场地上搭建养护房间。之后工作人员先将布设主管道11，之后再布设支管12，最后布设养护花管13。
31.工作人员在布设支管12道时，将主管道11架设在养护房间的顶部，并注意在架设主管道11时，应将主管道11避开养护房间的结构架体。在养护系统1使用过程中，主管道11可以减小对养护房间结构架体的影响，即使后期使用过程中工作人员对主管道11进行维护和维修，由于主管道11避开了养护房间的结构架体，工作人员维修或者更换主管道11，对养护房间的主体结构也不会产生较大的影响。
32.工作人员在布设支管12时，将支管12固定在养护房间内部的墙面或者柱子上，支管12每隔一米设置一根水泥钉，支管12使用水泥钉固定在墙面或者柱子上。水泥钉可以增加支管12的稳定性，在养护系统1工作的时候，水泥钉可以减小支管12脱落的风险，从而减少养护系统1的故障率。
33.工作人员在布设好支管12之后，在墙面或者柱的顶部沿水平方向布设横向的养护花管13，养护系统1中的主管道11与支管12连接，支管12与养护花管13连接，主管道11将的水输送到各个支管12中，支管12再将水送到养护花管13中，最后养护花管13将水均匀地浇到混凝土预制件上。
34.b.工作人员将浇筑好的混凝土预制件放置到指定位置，在混凝土预制件上覆盖塑料膜；工作人员沿着混凝土预制件的竖向表面均匀地包裹塑料薄膜，使混凝土预制件在养护期间处于保湿状态。塑料膜可以减少混凝土预制件表面的水分流失，减小混凝土预制件
因失水导致的表面开裂，从而使混凝土预制件能够顺利完成水化作用。
35.c.工作人员调试养护系统1的喷水压力；在准备工作做完后，记录初始压力值，保证水流连续且不喷射，并调整初始压力使得系统工作稳定，使养护花管13中的水可以均匀地浇到混凝土预制件的表面。
36.d.工作人员使用养护系统1为混凝土预制件补水；在养护期间，工作人员每天需要检查和维护养护系统1，当混凝土预制件的养护时间超过21天后即可停止浇水养护。
37.参照图1，与养护系统1包括固定安装在养护房间顶部的主管道11和支管12、固定安装在养护房间墙面或者柱面上的养护花管13以及为主管道11供水的供水机构14。主管道11避开养护房间的结构架体，支管12使用水泥钉固定在养护房间的墙面或者柱面上，在支管12上每隔一米设置一个水泥钉。支管12道的一端与供水机构14连接，另一端与支管12连接，养护花管13与支管12连接。养护花管13沿水平方向使用水泥钉固定在养护房间顶部的墙面或者柱面上。
38.参照图2，供水机构14包括供水水箱141、稳压泵142和气压泵143。主管道11与供水水箱141连接，稳压泵142设置有两个，气压泵143和稳压泵142均安装在主管道11上，两个稳压泵142和气压泵143均并列布置，在主管道11上安装有压力表111。在实际工作中，工作人员可以根据压力表111上的示数得出主管道11中的水压。
39.两个稳压泵142将供水水箱141中的水施加一定的压力输送到主管道11中，供水水箱141中的水杯送到主管道11中之后，经过支管12流进养护花管13中。两个稳压泵142使养护花管13中的水以一定的压力流出，水从养护花管13中流出之后落在混凝土预制件的表面上，降低混凝土预制件的温度。
40.稳压泵142设置有三个工作压力控制点（p2、p3、p4），用来控制稳压泵142工作。稳压泵142持续向管网内充水时，管网内压力升高，当达到设定的压力值p4时（稳压上限），稳压泵142停止工作。随着养护用水，官网压力逐渐下降，当下降到设定压力值p3（稳压下限）时，稳压泵142再次启动。如此周而复始，从而使官网的压力始终控制在p3
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p4之间。
41.气压泵143竖直设置，气压泵143的顶部设有补气口1431，气压泵143的底部安装有安全阀1432。实际工作中，由于各种原因，稳压泵142常常频繁启动，不但泵易损坏，而且对整个养护系统1不利。因此，稳压泵142常与小型气压罐配合使用，当采用气压水罐时，其调节容积根据气压泵143启动次数不大于10次/h计算确定。
42.在气压罐内设定p1、p2、ps1、ps2四个压力控制，p1是气压罐最小工作压力，随着喷水流出，主管道11中的压力下降，当管内压力从ps2降至ps1时，便自动启动稳压泵142向气压罐内补水，直到罐内压力达到ps2时，稳压泵142停止工作，从而保证气压罐内储水常备储存。
43.当气压罐工作一段时间之后，工作人员可以从气压罐顶部的补气口1431补气，当气压罐中的压力过高时，工作人员可以通过安全阀1432降低气压罐中的压力，从而保证气压罐的安全性。
44.本技术实施例一种竖向结构高强混凝土花管养护方法的实施原理为：两个稳压泵142将供水水箱141中的水以一定的压力输送到主管道11中，具有一定压力的水经过支管12和养护花管13浇到混凝土预制件的表面，一方面可以带走混凝土预制件水化作用产生的热量，降低混凝土预制件的温度，另一方面可以减少混凝土预制件的水分流失，减小混凝土预
制件开裂的风险。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。