一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的制作方法

1.本发明涉及封浆设备技术领域，具体为一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置。


背景技术：

2.建筑垃圾回收混凝土块作为一种优质的垃圾资源，在经过粉碎、筛分、清洗等过程后，可以替代建筑砂石使用，但是由于建筑垃圾回收混凝土块在粉碎过程中，外部容易产生裂缝，如果裂缝得不到有效的处理，会影响到建筑垃圾回收混凝土块在使用时的强度，为了解决建筑垃圾回收混凝土块上裂缝问题，通常采用对建筑垃圾回收混凝土块进行喷浆作业，通过喷浆，将建筑垃圾回收混凝土块表面的裂缝进行修复，从而达到建筑使用的要求，现有的喷浆主要采用人工进行喷浆，生产效率低，劳动强度大，成本很高，而且喷浆作业整体不均匀，不全面并影响建筑垃圾回收混凝土块的整体强度，因此我们提出了一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置用于解决上述问题。
3.经检索(申请号：cn202020767070.0)，可得知，一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有喷浆机，箱体的顶部内壁上安装有喷头，喷头的一端固定安装有喷浆管的一端，喷浆管另一端安装在喷浆机上，箱体的顶部开设有进料口，箱体的一侧内壁上开设有出料口，出料口的底部内壁上转动安装有导料板，导料板倾斜设置，且导料板的顶部固定安装有多个凸块，导料板的一侧固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在箱体的内壁上，箱体的另一侧内壁上开设有第一槽。本实用新型设计合理，通过导料板的往复摆动和凸块，能够使得材料不断的向下翻转，通过喷头对翻转的材料进行全面的喷浆。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用材料不断的向下翻转，通过喷头对翻转的材料进行全面的喷浆，但是在碎块物料为翻转下行，碎块与导料板之间和碎块相互存有过量冲击状况，则会存在碎块的缝隙内填充的浆料脱离状况，过量的掉浆影响封浆效果，间接影响碎块的强度，且其导料板的颠动会引起部分碎块越过喷淋区域直接落至导料板底端，极易出现物料漏喷状况，实用性差在等等问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括浆槽；
7.所述浆槽底壁上表面左右两侧均固定安装有撑杆，两组所述撑杆顶端分别固定安装有下料筒和上料筒，所述下料筒底部和上料筒底部均连通设置有进浆筒，所述进浆筒上开设有若干组均匀阵列的通孔，两组所述进浆筒底部通过弯管连通设置，所述上料筒远离
进浆筒的一侧壁固定安装有电机b，所述电机b的传动轴传动连接有上料杆，所述上料杆外侧一体成型设置有送料螺旋，所述上料杆和送料螺旋底端延伸至弯管内，所述下料筒顶部连通设置有进料斗，所述上料筒靠近电机b的一侧连通设置有排料口；
8.所述排料口底部倾斜连通设置有出料筒，所述出料筒内固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈内右侧固定安装有若干组均匀阵列的弹性橡胶片，所述下料筒的进浆筒顶部开设有通口，所述通口内贯穿有限流板，所述浆槽后外壁固定安装有喷浆机，所述喷浆机前壁顶部连通设置有喷浆管，所述喷浆管底部连通设置有喷头，且喷头位于浆槽的正上侧，所述浆槽左外壁中部固定安装有电机a，所述电机a的传动轴右侧传动连接有转杆，所述转杆外侧固定安装有若干组均匀阵列的搅拌杆。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述进料斗内中部固定安装有滤网。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述浆槽后壁左侧固定安装有可视窗。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述浆槽左右两外壁底部均固定安装有耳板，且耳板上开设有定位孔。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机a和电机b通过法兰盘分别与浆槽和上料筒固定连接。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述转杆右端通过轴承与浆槽左内壁转动连接。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述限流板顶端固定安装有凸块。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述出料筒底部左侧设置有支撑座，且支撑座顶端与出料筒固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1.本发明通过设置有上料筒、送料螺旋和下料筒，可通过上料筒、下料筒和进浆筒形成碎块物料通道，并由电机b带动送料螺旋转动将弯管内的碎块物料向上输送，并排料口排出，相较于现有滑送方式，有效规避碎块过度颠动或相互撞击输送引起的缝隙填充的浆料脱离碎块，且可防止部分碎块物料漏喷，间接提升碎块缝隙封浆效果。
18.2.本发明通过设置有橡胶圈和弹性橡胶片，可通过倾斜的出料筒使下行的碎块与出料筒内的橡胶圈产生摩擦阻力，同时碎块下行过程中断续性挤压弹性橡胶片，起到物料减速效果，避免首批下落的物料落料速度过快与地面，或已堆积的碎块与下行的碎块相互产生撞击出现，有效提升下料防掉浆效果。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本发明一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的整体主视截面结构示意图；
21.图2为本发明一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的上料筒部分主视截面结构示意图；
22.图3为本发明一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的下料筒部分主视截面结构示意图；
23.图4为本发明一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的出料筒部分主视截面结构示意图；
24.图5为本发明一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的喷浆机部分主视结构示意图。
25.图中：1、浆槽；2、撑杆；3、进浆筒；4、搅拌杆；5、转杆；6、耳板；7、支撑座；8、电机a；9、进料斗；10、下料筒；11、喷浆机；12、弯管；13、通孔；14、上料筒；15、出料筒；16、可视窗；17、上料杆；18、排料口；19、电机b；20、送料螺旋；21、通口；22、限流板；23、橡胶圈；24、弹性橡胶片；25、喷浆管；26、喷头。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括浆槽1；
29.所述浆槽1底壁上表面左右两侧均固定安装有撑杆2，两组所述撑杆2顶端分别固定安装有下料筒10和上料筒14，所述下料筒10底部和上料筒14底部均连通设置有进浆筒3，所述进浆筒3上开设有若干组均匀阵列的通孔13，两组所述进浆筒3底部通过弯管12连通设置，所述上料筒14远离进浆筒3的一侧壁固定安装有电机b19，所述电机b19的传动轴传动连接有上料杆17，所述上料杆17外侧一体成型设置有送料螺旋20，所述上料杆17和送料螺旋20底端延伸至弯管12内，所述下料筒10顶部连通设置有进料斗9，所述上料筒14靠近电机b19的一侧连通设置有排料口18；
30.所述排料口18底部倾斜连通设置有出料筒15，所述出料筒15内固定安装有橡胶圈23，所述橡胶圈23内右侧固定安装有若干组均匀阵列的弹性橡胶片24，所述下料筒10的进浆筒3顶部开设有通口21，所述通口21内贯穿有限流板22，所述浆槽1后外壁固定安装有喷浆机11，所述喷浆机11前壁顶部连通设置有喷浆管25，所述喷浆管25底部连通设置有喷头26，且喷头26位于浆槽1的正上侧，所述浆槽1左外壁中部固定安装有电机a8，所述电机a8的传动轴右侧传动连接有转杆5，所述转杆5外侧固定安装有若干组均匀阵列的搅拌杆4，通过设置有上料筒14、送料螺旋20和下料筒10，可通过上料筒14、下料筒10和进浆筒3形成碎块物料通道，且使碎石物料与浆料充分接触，并由电机b19的传动轴带动上料杆17和送料螺旋20转动，送料螺旋20将弯管12内的碎块物料向上输送，并排料口18排出，相较于现有滑送方式，有效规避碎块过度颠动或相互撞击输送引起的缝隙填充的浆料脱离碎块，间接提升碎块缝隙封浆效果，通过设置有橡胶圈23和弹性橡胶片24，在碎块断续性经出料筒15下行过
程中，可通过倾斜的出料筒15使下行的碎块与出料筒15产生摩擦，并配合橡胶圈23的设置，有效降低碎块物料下行的速度，同时碎块下行过程中断续性挤压弹性橡胶片24，进一步提升物料减速效果，进而有效避免首批下落的物料落料速度过快与地面，或已堆积的碎块与下行的碎块相互产生撞击出现，有效提升防掉浆效果。
31.本实施例中(请参阅图1)，所述进料斗9内中部固定安装有滤网，可通过滤网筛选碎块物料的大小，以免过大块物料进入筒体内出现堵塞状况。
32.本实施例中(请参阅图1)，所述浆槽1后壁左侧固定安装有可视窗16，可通过可视窗16查看浆槽1内的浆料量，便于及时补充浆料操作。
33.本实施例中(请参阅图1)，所述浆槽1左右两外壁底部均固定安装有耳板6，且耳板6上开设有定位孔，可耳板6的的定位孔将浆槽1固定在指定区域，以免加工期间出现颠动挪移状况，且可拆式装配便于后期维护。
34.本实施例中(请参阅图1)，所述电机a8和电机b19通过法兰盘分别与浆槽1和上料筒14固定连接，可通过法兰盘提升电机的牢固程度，保证电机稳定运行。
35.本实施例中(请参阅图1)，所述转杆5右端通过轴承与浆槽1左内壁转动连接，可通过轴承转动支撑转杆5一端，以免转杆5长期运行右端下倾形变。
36.本实施例中(请参阅图3)，所述限流板22顶端固定安装有凸块，可通过凸块拆装限流板22，便于工作人员施力调整限流板22。
37.本实施例中(请参阅图1)，所述出料筒15底部左侧设置有支撑座7，且支撑座7顶端与出料筒15固定连接，可通过支撑座7支撑在倾斜的出料筒15一侧，以免出料筒15出现形变弯折状况。
38.在一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括浆槽1、撑杆2、进浆筒3、搅拌杆4、转杆5、耳板6、支撑座7、电机a8、进料斗9、下料筒10、喷浆机11、弯管12、通孔13、上料筒14、出料筒15、可视窗16、上料杆17、排料口18、电机b19、送料螺旋20、通口21、限流板22、橡胶圈23、弹性橡胶片24、喷浆管25、喷头26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.使用时，将电机a8、电机b19和喷浆机11分别外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制调节，浆料经喷浆管25和喷头26喷送至浆槽1内，使浆槽1内储备足量的浆料，随后物料经进料斗9行经下料筒10及进浆筒3落至弯管12内，泥浆经通孔13进入进浆筒3内，使碎块物料沉浸在浆料内，浆料可对碎料的裂缝进行填充，通过设置有上料筒14、送料螺旋20和下料筒10，可通过上料筒14、下料筒10和进浆筒3形成碎块物料通道，且使碎石物料与浆料充分接触，并由电机b19的传动轴带动上料杆17和送料螺旋20转动，送料螺旋20将弯管12内的碎块物料向上输送，并排料口18排出，相较于现有滑送方式，有效规避碎块过度颠动或相互撞击输送引起的缝隙填充的浆料脱离碎块，间接提升碎块缝隙封浆效果，通过设置有橡胶圈23和弹性橡胶片24，在碎块断续性经出料筒15下行过程中，可通过倾斜的出料筒15使下行的碎块与出料筒15产生摩擦，并配合橡胶圈23的设置，有效降低碎块物料下行的速度，同时碎块下行过程中断续性挤压弹性橡胶片24，进一步提升物料减速效果，进而有效避免首批下落的物料落料速度过快与地面，或已堆积的碎块与下行的碎块相互产生撞击出现，有效提升防掉浆效果，使用效果更理想。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。