本发明属于湿拌砂浆技术领域，具体涉及一种再生细骨料湿拌砂浆及其制备方法。
背景技术：
随着建筑行业的发展，预拌砂浆得到了很好的推广使用，预拌砂浆包括干混砂浆和湿拌砂浆，干混砂浆是将烘干的细骨料、胶凝材料和粉料外加剂按一定比例混匀后运输到指定地点后再进行加水搅拌，而湿拌砂浆类似于商品混凝土，需要在搅拌站拌制成成品后输送到指定储存容器，在需要的时候直接取用即可。相比于干拌砂浆，湿拌砂浆可保证质量稳定，避免了二次搅拌和施工现场噪音粉尘污染，同时对材料的选择也更有余地，节约了烘干的成本，并且相对于干混砂浆来说，湿拌砂浆质量稳定、开放时间长、整体成本更加低廉，越来越多的受到施工企业的青睐。一般地，湿拌砂浆由水泥、粉煤灰、天然砂、外加剂和水组成，砂子在砂浆中所占比例相对较大，对湿拌砂浆的工作性能和强度都有很大影响，但是随着近些年城市化进程的加快，优质河砂资源逐渐短缺，寻找细骨料河砂的替代材料迫在眉睫。
再生细骨料是采用建筑固体废弃物和废弃混凝土使用用制砂机生产的细骨料，再生细骨料与天然砂相比，形貌不规则，棱角多，吸水率大，导致砂浆保水性差，含粉及含泥量大，对外加剂的吸附量较大从而影响砂浆工作性能和强度，也增加了砂浆开裂和空鼓的风险，为此我们提出一种再生细骨料湿拌砂浆及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种再生细骨料湿拌砂浆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出再生细骨料是采用建筑固体废弃物和废弃混凝土使用用制砂机生产的细骨料，再生细骨料与天然砂相比，形貌不规则，棱角多，吸水率大，导致砂浆保水性差，含粉及含泥量大，对外加剂的吸附量较大从而影响砂浆工作性能和强度，也增加了砂浆开裂和空鼓的风险的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥8～10份、粉煤灰3～4份、再生细骨料75～78份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.3～0.5份、陶瓷粉5～15份、砂浆调节剂0.45～0.55份、水10～11份。
优选的，聚丙烯纤维0.4～0.8份、碳纤维0.2～0.4份
优选的，再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯和水。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂还包含有：羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠和水。
优选的，砂浆调节剂还包含有hedp和三聚磷酸钠。
一种再生细骨料湿拌砂浆的制备方法，包括如下步骤：
a、通过制砂机对再生细骨料进行二次球磨，得到无棱角的颗粒；
b、将称量的再生细骨料、水泥、粉煤灰、陶瓷粉、聚丙烯纤维、碳纤维投入搅拌机中混合，搅拌15～20s，得到干状砂浆拌合物；
c、将称量的再生细骨料砂浆用稳塑剂和砂浆调节剂与60％～70％的水混合，并倒入步骤b得到的干状砂浆拌合物中，搅拌15～20s，得到拌合物；
d、在步骤c得到的拌合物中加入剩余的水，搅拌15～20s，得到均匀的湿拌砂浆。
优选的，步骤c中稳塑剂和砂浆调节剂与65％的水混合，搅拌15s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过采用特殊的再生细骨料生产工艺和再生细骨料湿拌砂浆用外加剂，可以保证再生细骨料湿拌砂浆的工作性能良好和强度、收缩率等技术指标满足相关标准要求，降低砂浆开裂和空鼓的风险，又能提高建筑固体废弃物和废弃混凝土的利用率，大大节约资源。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥8份、粉煤灰3份、再生细骨料75份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.30份、陶瓷粉5份、砂浆调节剂0.45份、水10份、聚丙烯纤维0.5份、碳纤维0.2份、再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、水、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠、hedp(羧基乙叉二磷酸)、三聚磷酸钠和水。
一种再生细骨料湿拌砂浆的制备方法，包括如下步骤:
步骤1：通过制砂机对再生细骨料进行二次球磨，得到无棱角的颗粒
步骤2：将精准称量好的再生细骨料、水泥、粉煤灰、陶瓷粉、聚丙烯纤维、碳纤维投入搅拌机中混合，搅拌15，得到干状砂浆拌合物；
步骤3：将精准称量好的再生细骨料砂浆用稳塑剂和砂浆调节剂与65％的水混合，并倒入步骤1得到的干状砂浆拌合物中，搅拌15s，得到拌合物；
步骤4：在步骤3得到的拌合物中加入剩余的水，搅拌15s，得到均匀的湿拌砂浆。
实施例2：
本发明提供一种技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥8份、粉煤灰4份、再生细骨料76份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.30份、陶瓷粉5份、砂浆调节剂0.45份、水11份、聚丙烯纤维0.5份、碳纤维0.2份、再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、水、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠、hedp(羧基乙叉二磷酸)、三聚磷酸钠和水。
实施例2步骤与实施例1相同。
实施例3：
本发明提供一种技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥9份、粉煤灰3份、再生细骨料77份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.40份、陶瓷粉5份、砂浆调节剂0.45份、水10份、聚丙烯纤维0.5份、碳纤维0.2份、再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、水、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠、hedp(羧基乙叉二磷酸)、三聚磷酸钠和水。
实施例3步骤与实施例2相同。
实施例4：
本发明提供一种技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥9份、粉煤灰4份、再生细骨料77份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.4份、陶瓷粉5份、砂浆调节剂0.55份、水11份、聚丙烯纤维0.5份、碳纤维0.2份、再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、水、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠、hedp(羧基乙叉二磷酸)、三聚磷酸钠和水。
实施例4步骤与实施例3相同。
实施例5：
本发明提供一种技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥10份、粉煤灰3份、再生细骨料78份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.50份、陶瓷粉5份、砂浆调节剂0.55份、水10份、聚丙烯纤维0.5份、碳纤维0.2份、再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、水、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠、hedp(羧基乙叉二磷酸)、三聚磷酸钠和水。
实施例5步骤与实施例4相同。
实施例6：
本发明提供一种技术方案：一种再生细骨料湿拌砂浆，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥10份、粉煤灰4份、再生细骨料78份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.50份、陶瓷粉5份、砂浆调节剂0.55份、水11份、聚丙烯纤维0.5份、碳纤维0.2份、再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3。
优选的，再生细骨料砂浆用稳塑剂包含有：羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、水、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸和十八烷基二羟乙基甜菜碱。
优选的，砂浆调节剂包含有白糖、三聚磷酸钠、hedp(羧基乙叉二磷酸)、三聚磷酸钠和水。
实施例6步骤与实施例5相同。
按照国家标准gbt25181-2019《预拌砂浆》和行业标准jgj/t70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》检测实施例1到实施例6的再生细骨料湿拌砂浆的性能数据如表一：
表一
表一的数据显示：本发明的再生细骨料湿拌砂浆各项性能指标均符合国家标准gbt25181-2019《预拌砂浆》的技术要求，既为建筑工程项目提供质量优良、工作性能良好的湿拌砂浆产品，又可以减少建筑固体废弃物和废弃混凝土占用土地。
本发明湿拌砂浆总的搅拌时间在45～60s，其中采用的粉煤灰为建筑工程用ii级粉煤灰，再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3，再生细骨料砂浆用稳塑剂由羟甲基纤维素醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯、羟基乙叉二膦酸、蔗糖、马来酰亚胺烷基酸、聚谷氨酸、十八烷基二砂浆调节剂由白糖、hedp5、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠和水组成，可以适当延缓砂浆凝结时间，并且在再生细骨料砂浆用稳塑剂的共同作用下，延长砂浆的可塑性，提高使用时间，采用特殊的再生细骨料生产工艺和再生细骨料湿拌砂浆用外加剂，可以保证再生细骨料湿拌砂浆的工作性能良好和强度、收缩率等技术指标满足相关标准要求，降低砂浆开裂和空鼓的风险，又能提高建筑固体废弃物和废弃混凝土的利用率，大大节约资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。