一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备的制作方法

1.本发明涉及石膏粉煅烧设备技术领域，尤其涉及一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备。


背景技术：

2.通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。
3.现有的大多数煅烧装置中的搅拌机构只采用单个搅拌轴进行搅拌，导致装置中的物料搅拌不均匀，其次靠近搅拌轴的部位容易结块，不便于搅拌轴进行搅拌，导致搅拌效果差，从而影响煅烧装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，而提出的一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备，包括底座、设置在底座上的煅烧筒、转动设置在煅烧筒内的主搅拌机构、设置在煅烧筒顶部的用于驱动主搅拌机构的驱动机构；
7.所述主搅拌机构包括转动的设置在煅烧筒内的搅拌轴、滑动连接在搅拌轴上的搅拌套和设置在搅拌套上的多个搅拌叶；
8.所述驱动机构包括转动设置于煅烧筒顶板内部的第一齿轮、与第一齿轮左侧啮合的第二齿轮和与第一齿轮右侧啮合的第三齿轮，所述第一齿轮的中心轴的下端与转盘固定连接，所述第一齿轮中心轴的下端还与搅拌轴固定连接，所述第一齿轮中心轴的上端与电机的输出轴固定连接，所述煅烧筒顶板内部开设有环状的安装腔，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均设置于安装腔内，所述安装腔内壁开设有齿槽，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿槽啮合；
9.所述搅拌套的左右两侧分别通过伸缩杆与副搅拌机构的推板连接，所述搅拌轴的上端转动连接有导向板，所述推板的上端与导向板滑动连接，所述推板的上端与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与转板铰接，所述转板的数量为两个，两个转板分别与第二齿轮和第三齿轮的中心轴固定连接，所述推板顶面通过连杆与转盘固定连接。
10.进一步，推板的数量为两个，一个所述推板的底部固定连接有齿条，另一个所述推板的底部固定连接有套筒，所述齿条与套筒之间滑动连接，所述齿条与第四齿轮啮合，所述第四齿轮与l型支架的顶端转动连接，所述l型支架设置在搅拌轴下端，所述搅拌套的底部设置有齿牙，所述齿牙与第四齿轮啮合。
11.进一步，煅烧筒顶端左侧设置有进料口，所述煅烧筒顶端右侧设置于出气口，所述煅烧筒底部设置有两个出料口，两个所述出料口外侧设置有控制阀。
12.进一步，煅烧筒筒壁内设置有电热装置，所述电热装置具体为多个用于加热的电
加热片。
13.进一步，电加热片与控制开关电连接，所述控制开关具体为设置在煅烧筒表面的电池和开关按钮。
14.进一步，所述煅烧筒外壳设置有隔热层，所述隔热层包括设置在外表面的硬质塑料壳和设置在硬质塑料壳内部的泡沫内衬。
15.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
16.本发明中，通过在煅烧筒内部转动设置主搅拌机构和副搅拌机构对物料进行搅拌，使得物料搅拌更加均匀，同时副搅拌机构在转动的同时可对装置内壁进行一定的刮壁，再通过滑动设置在搅拌轴上的搅拌套上下运动，使得靠近搅拌轴部位的物料不易结块，提升搅拌效果，提高装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备的主视图；
18.图2为本发明提出的一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备的内部结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备中驱动机构的内部结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备中套筒的内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、煅烧筒；3、驱动机构；301、电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第三齿轮；305、转盘；4、副搅拌机构；401、转板；402、连接板；403、导向板；404、推板；5、主搅拌机构；501、搅拌轴；502、搅拌套；503、搅拌叶；601、齿条；602、第四齿轮；603、套筒。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.参照图1
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4，一种制备建筑石膏粉用的煅烧设备，包括底座1、设置在底座1上的煅烧筒2、转动设置在煅烧筒2内的主搅拌机构5、设置在煅烧筒2顶部的用于驱动主搅拌机构5的驱动机构3；
25.主搅拌机构5包括转动的设置在煅烧筒2内的搅拌轴501、滑动连接在搅拌轴501上的搅拌套502和设置在搅拌套502上的多个搅拌叶503；
26.驱动机构3包括转动设置于煅烧筒2顶板内部的第一齿轮302、与第一齿轮302左侧啮合的第二齿轮303和与第一齿轮302右侧啮合的第三齿轮304，第一齿轮302的中心轴的下端与转盘305固定连接，第一齿轮302中心轴的下端还与搅拌轴501固定连接，第一齿轮302中心轴的上端与电机301的输出轴固定连接，煅烧筒2顶板内部开设有环状的安装腔，第一齿轮302、第二齿轮303和第三齿轮304均设置于安装腔内，安装腔内壁开设有齿槽，第一齿
轮302和第二齿轮303均与齿槽啮合；
27.搅拌套502的左右两侧分别通过伸缩杆与副搅拌机构4的推板404连接，搅拌轴501的上端转动连接有导向板403，推板404的上端与导向板403滑动连接，推板404的上端与连接板402的一端转动连接，连接板402的另一端与转板401铰接，转板401的数量为两个，两个转板401分别与第二齿轮303和第三齿轮304的中心轴固定连接，推板404顶面通过连杆与转盘305固定连接。
28.进一步，推板404的数量为两个，一个推板404的底部固定连接有齿条601，另一个推板404的底部固定连接有套筒603，齿条601与套筒603之间滑动连接，齿条601与第四齿轮602啮合，第四齿轮602与l型支架的顶端转动连接，l型支架设置在搅拌轴501下端，搅拌套502的底部设置有齿牙，齿牙与第四齿轮602啮合。
29.进一步，煅烧筒2顶端左侧设置有进料口，煅烧筒2顶端右侧设置于出气口，煅烧筒2底部设置有两个出料口，两个出料口外侧设置有控制阀。
30.进一步，煅烧筒2筒壁内设置有电热装置，电热装置具体为多个用于加热的电加热片。
31.进一步，电加热片与控制开关电连接，控制开关具体为设置在煅烧筒2表面的电池和开关按钮。
32.进一步，煅烧筒2外壳设置有隔热层，隔热层包括设置在外表面的硬质塑料壳和设置在硬质塑料壳内部的泡沫内衬。
33.工作原理：首先将石膏原料从煅烧筒2顶端的进料口放入内部，然后启动电热装置使其达到石膏的煅烧温度，同时驱动电机301带动第一齿轮302转动进而搅拌轴501转动，进而带动搅拌轴501上的搅拌套502转动，进而带动搅拌套502上的多个搅拌叶503转动，实现对石膏原料的搅拌，其中第一齿轮302转动会带动两侧的第二齿轮303和第三齿轮304反向转动，进而使得两个转板401转动，进而通过连接板402推动推板404在导向板403内左右滑动；
34.其中当第一齿轮302转动会带动转盘305转动，进而带动副搅拌机构4整体转动，使得远离搅拌轴501部位的物料也被充分搅拌，当推板404贴近煅烧筒2的内壁时可对内壁进行刮壁；
35.其中在两个推板404向外侧滑动的同时带动齿条601与套筒603反向运动，进而使得齿条601向套筒603运动的反方向滑动，进而使得第四齿轮602逆时针转动，进而使得搅拌套502向上运动，对进而使的煅烧筒2内部原料充分搅拌，不易结块，一段时间后将充分搅拌后的石膏粉从出料口导出。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。