一种用于玻璃加工的切割装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于玻璃加工的切割装置。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，其一般是由玻璃膏融液逐渐冷却，透明度逐渐增大而获得的物质，玻璃在人们的生活中非常常见，其在生产加工的过程中需要将其切割成需要的形状和尺寸，目前的用于玻璃加工的切割装置不方便对其进行精准的切割，切割误差较大；玻璃定位较为困难，使用起来较为不便；不能进行自动平整的切割，无法满足使用的需要，现针对上述提出的问题对用于玻璃加工的切割装置进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于玻璃加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出不方便对其进行精准的切割，切割误差较大的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的切割装置，包括底槽和支撑杆，所述支撑杆在底槽内部的顶端均匀固定连接有若干组，所述支撑杆的外部活动连接有滚轮，所述底槽内部的底端设置有便于限位结构，所述便于限位结构包括双向丝杆、第二把手、限位板、第二螺纹套块、通孔和导杆，所述底槽的顶端设置有横梁，所述横梁的外部设置有自动切割机构，所述自动切割机构包括滑杆、竖板、滑套、推板和电动伸缩杆，所述横梁的顶端设置有便于精准调整切割结构，所述便于精准调整切割结构包括单向丝杆、安装套块、固定板、第一螺纹套块、金刚石刀具、刻度线和第一把手。
5.优选的，所述固定板分别固定连接在横梁顶端的两侧，所述固定板的一侧之间活动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的一侧贯穿固定板并固定连接有第一把手，所述固定板的外部设置有第一螺纹套块，所述横梁的外部活动套接有安装套块，所述横梁上设置有刻度线，所述第一螺纹套块的底端与安装套块的顶端固定连接，所述安装套块的底端固定安装有金刚石刀具。
6.优选的，所述安装套块在横梁的外部可滑动，所述单向丝杆与第一螺纹套块之间螺纹连接。
7.优选的，所述双向丝杆活动连接在底槽内部的底端，所述双向丝杆的一侧贯穿至底槽的外部并固定连接有第二把手，所述双向丝杆外部的两侧对称设置有第二螺纹套块，所述第二螺纹套块内部的顶端开设有通孔，所述导杆贯穿通孔并固定连接在底槽的内部，所述第二螺纹套块的顶端固定连接有限位板。
8.优选的，所述双向丝杆与第二螺纹套块之间螺纹连接，所述限位板的顶端高于滚轮的顶端。
9.优选的，所述滑杆分别固定连接在底槽两侧的顶端，所述滑杆的外部活动套接有滑套，所述横梁的两侧分别与滑套的一侧固定连接，所述竖板焊接固定在底槽后端的顶部，所述推板固定连接在滑套一侧的后端之间，所述竖板的后端固定连接有电动伸缩杆，所述
电动伸缩杆的输出端贯穿至竖板的前端并与推板固定连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于玻璃加工的切割装置不仅实现了方便对其进行精准的切割，切割误差较小，实现了玻璃定位较为简单，使用起来较为方便，而且实现了能进行自动平整的切割，可以满足使用的需要；
11.(1)通过固定板分别固定连接在横梁顶端的两侧，固定板的一侧之间活动连接有单向丝杆，单向丝杆的一侧贯穿固定板并固定连接有第一把手，固定板的外部设置有第一螺纹套块，横梁的外部活动套接有安装套块，横梁上设置有刻度线，第一螺纹套块的底端与安装套块的顶端固定连接，安装套块的底端固定安装有金刚石刀具，在使用时，转动第一把手驱动单向丝杆转动，单向丝杆会在螺纹连接的作用下驱动第一螺纹套块移动，第一螺纹套块会带动安装套块在横梁外部水平滑动，对安装套块底部金刚石刀具的位置进行调整，依据刻度线可以根据需要精准调节金刚石刀具的位置，从而对玻璃的切割位置进行精准调整，减小切割误差；
12.(2)通过双向丝杆活动连接在底槽内部的底端，双向丝杆的一侧贯穿至底槽的外部并固定连接有第二把手，双向丝杆外部的两侧对称设置有第二螺纹套块，第二螺纹套块内部的顶端开设有通孔，导杆贯穿通孔并固定连接在底槽的内部，第二螺纹套块的顶端固定连接有限位板，在使用时，将玻璃放置在滚轮上，然后转动第二把手，第二把手驱动双向丝杆转动，双向丝杆会同时驱动两侧的第二螺纹套块对向移动，此时导杆会给第二螺纹套块的移动起到导向限位的作用，第二螺纹套块对向移动的过程中会带动顶部的限位板将玻璃限位夹紧，从而对待切割的玻璃进行定位，便于玻璃的切割，操作简单；
13.(3)通过滑杆分别固定连接在底槽两侧的顶端，滑杆的外部活动套接有滑套，横梁的两侧分别与滑套的一侧固定连接，竖板焊接固定在底槽后端的顶部，推板固定连接在滑套一侧的后端之间，竖板的后端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至竖板的前端并与推板固定连接，在使用时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板，使滑套在滑杆的外部前后滑动，从而使横梁前后运动，横梁外部安装套块上的金刚石刀具会对玻璃进行切割，这样可以在滑杆的导向作用下自动对玻璃进行平整的切割，使用起来非常便利。
附图说明
14.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
15.图2为本发明的底槽俯视局部结构示意图；
16.图3为本发明的横梁正视结构示意图；
17.图4为本发明的双向丝杆正视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底槽；2、双向丝杆；3、支撑杆；4、滑杆；5、横梁；6、单向丝杆；7、竖板；8、安装套块；9、固定板；10、滑套；11、滚轮；12、推板；13、电动伸缩杆；14、第一螺纹套块；15、金刚石刀具；16、刻度线； 17、第一把手；18、第二把手；19、限位板；20、第二螺纹套块；21、通孔； 22、导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1
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4，一种用于玻璃加工的切割装置，包括底槽1和支撑杆3，支撑杆3在底槽1内部的顶端均匀固定连接有若干组，支撑杆3的外部活动连接有滚轮11，底槽1内部的底端设置有便于限位结构，便于限位结构包括双向丝杆2、第二把手18、限位板19、第二螺纹套块20、通孔21 和导杆22，底槽1的顶端设置有横梁5，横梁5的外部设置有自动切割机构，自动切割机构包括滑杆4、竖板7、滑套10、推板12和电动伸缩杆13，横梁 5的顶端设置有便于精准调整切割结构，便于精准调整切割结构包括单向丝杆 6、安装套块8、固定板9、第一螺纹套块14、金刚石刀具15、刻度线16和第一把手17；
21.固定板9分别固定连接在横梁5顶端的两侧，固定板9的一侧之间活动连接有单向丝杆6，单向丝杆6的一侧贯穿固定板9并固定连接有第一把手 17，固定板9的外部设置有第一螺纹套块14，横梁5的外部活动套接有安装套块8，横梁5上设置有刻度线16，第一螺纹套块14的底端与安装套块8的顶端固定连接，安装套块8的底端固定安装有金刚石刀具15；
22.安装套块8在横梁5的外部可滑动，单向丝杆6与第一螺纹套块14之间螺纹连接；
23.具体地，如图1和图3所示，在使用时，转动第一把手17驱动单向丝杆 6转动，单向丝杆6会在螺纹连接的作用下驱动第一螺纹套块14移动，第一螺纹套块14会带动安装套块8在横梁5外部水平滑动，对安装套块8底部金刚石刀具15的位置进行调整，依据刻度线16可以根据需要精准调节金刚石刀具15的位置，从而对玻璃的切割位置进行精准调整，减小切割误差。
24.实施例2：双向丝杆2活动连接在底槽1内部的底端，双向丝杆2的一侧贯穿至底槽1的外部并固定连接有第二把手18，双向丝杆2外部的两侧对称设置有第二螺纹套块20，第二螺纹套块20内部的顶端开设有通孔21，导杆 22贯穿通孔21并固定连接在底槽1的内部，第二螺纹套块20的顶端固定连接有限位板19；
25.双向丝杆2与第二螺纹套块20之间螺纹连接，限位板19的顶端高于滚轮11的顶端；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时，将玻璃放置在滚轮11上，然后转动第二把手18，第二把手18驱动双向丝杆2转动，双向丝杆2会同时驱动两侧的第二螺纹套块20对向移动，此时导杆22会给第二螺纹套块20的移动起到导向限位的作用，第二螺纹套块20对向移动的过程中会带动顶部的限位板19将玻璃限位夹紧，从而对待切割的玻璃进行定位，便于玻璃的切割，操作简单。
27.实施例3：滑杆4分别固定连接在底槽1两侧的顶端，滑杆4的外部活动套接有滑套10，横梁5的两侧分别与滑套10的一侧固定连接，竖板7焊接固定在底槽1后端的顶部，推板12固定连接在滑套10一侧的后端之间，竖板7 的后端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端贯穿至竖板7的前端并与推板12固定连接；
28.具体地，如图1和图2所示，在使用时，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动推板12，使滑套10在滑杆4的外部前后滑动，从而使横梁5前后运动，横梁5外部安装套块8上的金刚石刀具15会对玻璃进行切割，这样可以在滑杆4的导向作用下自动对玻璃进行平整的切割，使用起来非常便利。
29.工作原理：本发明在使用时，首先，将玻璃放置在滚轮11上，然后转动第二把手18，第二把手18驱动双向丝杆2转动，双向丝杆2会同时驱动两侧的第二螺纹套块20对向移动，
此时导杆22会给第二螺纹套块20的移动起到导向限位的作用，第二螺纹套块20对向移动的过程中会带动顶部的限位板19将玻璃限位夹紧，从而对待切割的玻璃进行定位，接着转动第一把手17 驱动单向丝杆6转动，单向丝杆6会在螺纹连接的作用下驱动第一螺纹套块 14移动，第一螺纹套块14会带动安装套块8在横梁5外部水平滑动，对安装套块8底部金刚石刀具15的位置进行调整，依据刻度线16可以根据需要精准调节金刚石刀具15的位置，从而对玻璃的切割位置进行精准调整，减小切割误差，最后启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动推板12，使滑套10在滑杆4的外部前后滑动，从而使横梁5前后运动，横梁5外部安装套块8上的金刚石刀具15会对玻璃进行切割，这样可以在滑杆4的导向作用下自动对玻璃进行平整的切割，使用起来非常便利。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。