一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备的制作方法

1.本发明涉及防弹玻璃生产技术领域，具体为一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备。


背景技术：

2.防弹玻璃是夹层玻璃的一种，其在两层普通玻璃之间填充聚碳酸酯材料层并进行层压处理，得到一种类似普通玻璃但是比普通玻璃厚的物质，聚碳酸酯玻璃材料城能吸收子弹的能量，组织其穿透玻璃内层，从而起到防弹的作用，防弹玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃和热增强玻璃来制成，也可制成中空玻璃，防弹玻璃具有良好的安全性，抗冲击性和抗穿透性，具有防盗、防弹和防爆功能。
3.目前在对防弹玻璃的边角进行切除时，会产生较多的边角料，需要及时对边角料进行处理，否则会影响防弹玻璃的加工效率，现有大多数都是人工进行处理，不仅效率低下，而且玻璃边角料被切割后很锋利，很容易产生割伤事件，处理效果也不理想，而且现有的防弹玻璃边角切除设备的切割刀头不方便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求，实用性较差，故而提出一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，具备可以对切除时产生的边角料进行处理，便于对切割刀头进行更换等优点，解决了目前在对防弹玻璃的边角进行切除时，会产生较多的边角料，需要及时对边角料进行处理，否则会影响防弹玻璃的加工效率，现有大多数都是人工进行处理，不仅效率低下，而且玻璃边角料被切割后很锋利，很容易产生割伤事件，处理效果也不理想，而且现有的防弹玻璃边角切除设备的切割刀头不方便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以对切除时产生的边角料进行处理，便于对切割刀头进行更换目的，本发明提供如下技术方案：一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，包括基座和激光切割刀头，所述激光切割刀头位于基座的上方，所述基座的顶部左右两侧均设置有固定竖板，左侧所述固定竖板的顶部设置有一端与右侧固定竖板顶部固定连接的固定横板，所述固定横板的底部设置有位于两个固定竖板之间的前后移动组件，所述前后移动组件的底部设置有左右移动组件，所述左右移动组件的底部设置有刀头安装组件，所述激光切割刀头的顶部延伸至刀头安装组件内部并与其连接，所述基座的顶部设置有位于两个固定竖板之间的支撑板，所述支撑板的数量为两个且呈左右对称分布，两个所述支撑板之间设置有辅助组件，两个所述支撑板的顶部均设置有与辅助组件顶部贴合的固定组件，所述基座的顶部设置有位于两个支撑板之间且一端延伸至基座底部的粉碎组件，所述粉碎组件位于辅
助组件的下方，所述粉碎组件的前侧设置有位于基座上方且一端延伸至粉碎组件内部并与其固定连接的驱动组件。
8.优选的，所述前后移动组件包括电动滑轨，所述固定横板的底部固定连接有位于两个固定竖板之间的电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块。
9.优选的，所述左右移动组件包括固定框，所述电动滑块的底部固定连接有固定框，所述固定框的内壁左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定连接有与固定框内壁右侧转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有一端延伸至固定框底部的螺纹块，所述螺纹块与固定框的内顶壁滑动连接。
10.优选的，所述刀头安装组件包括电动推杆，所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有安装槽，所述激光切割刀头位于安装块的下方且激光切割刀头的顶部延伸至安装槽的内部，所述安装块的内壁右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定连接有第一齿轮，所述安装块的左右两侧壁均固定连接有l型板，所述安装块的内壁左右两侧之间活动连接有位于第二伺服电机下方的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左右两端分别延伸至安装块左右两侧并与两个l型板相对侧转动连接，所述第二螺纹杆的外部固定连接有位于安装块内部且与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有位于安装块左右两侧的螺纹板，两个所述螺纹板的相对侧均固定连接有一端延伸至安装槽内部的卡接块，两个所述卡接块的相对侧分别与激光切割刀头的左右两侧壁卡接。
11.优选的，所述辅助组件包括辊筒，两个所述支撑板之间固定连接有数量为七个且呈前后等距离分布的辊筒，两个所述支撑板相对侧侧壁均固定连接有位于辊筒下方的导流板。
12.优选的，所述固定组件包括套筒，两个所述支撑板的顶部均固定连接有套筒，两个所述套筒的内顶壁和内底壁之间均滑动连接有移动板，两个所述移动板的相背侧分别与两个套筒内壁之间固定连接有压缩弹簧，两个所述移动板的相对侧均固定连接有一端分别延伸至两个套筒外部的延伸杆，两个所述延伸杆的相对侧均固定连接有与辊筒顶部贴合的挤压板。
13.优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱，所述基座的顶部固定连接有位于两个支撑板之间且位于导流板下方的粉碎箱，所述的粉碎箱的内壁前后两侧之间转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴，两个所述转轴的外部均固定连接有相互啮合的粉碎辊，两个所述转轴的外部均固定连接有位于粉碎辊前侧且相互啮合的第三齿轮，所述粉碎箱的内底壁连通有一端延伸至基座底部的排料管。
14.优选的，所述驱动组件包括电机固定板，所述粉碎箱的前侧固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至粉碎箱内部并与右侧转轴的前侧固定连接。
15.优选的，所述粉碎箱的内部为中空且其内顶壁为开口，所述粉碎箱的内底壁为倾斜状设计。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，具备以下有益效果：
18.1、该环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，通过设置辊筒,当激光切割刀头对防弹玻璃边角进行切割后，防弹玻璃的边角料会由辊筒之间的缝隙落入粉碎箱的内部，此时启动驱动电机通过输出轴带动右侧转轴转动，此时通过相互啮合的第三齿轮的配合，使得左侧转轴与右侧转轴同时转动，转轴转动则会带动粉碎辊转动，从而对掉落在粉碎箱内部的边角料进行粉碎处理，最后粉碎完的玻璃边角料由排料管排出，从而无需人工对玻璃边角料进行处理，进一步降低割伤事件的发生，提高了装置实用性。
19.2、该环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则会带动第二齿轮以及第二螺纹杆转动，使得两个螺纹板相背移动，此时两个螺纹板会带动两个卡接块与激光切割刀头脱离卡接，最后将激光切割刀头由安装槽内部抽出，从而实现便于对切割刀头进行更换的目的，进一步提高装置实用性。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备图1中a处放大示意图；
22.图3为本发明提出的一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备图1中b处放大示意图；
23.图4为本发明提出的一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备固定竖板与基座连接俯视示意图。
24.图中：1基座、2固定竖板、3固定横板、4前后移动组件、41电动滑轨、42电动滑块、5左右移动组件、51固定框、52第一伺服电机、53第一螺纹杆、54螺纹块、6刀头安装组件、61电动推杆、62安装块、63安装槽、64第二伺服电机、65第一齿轮、66l型板、67第二螺纹杆、68第二齿轮、69螺纹板、610卡接块、7激光切割刀头、8支撑板、9辅助组件、91辊筒、92导流板、10固定组件、101套筒、102移动板、103压缩弹簧、104延伸杆、105挤压板、11粉碎组件、111粉碎箱、112转轴、113粉碎辊、114第三齿轮、115排料管、12驱动组件、121电机固定板、122驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，包括基座1和激光切割刀头7，激光切割刀头7位于基座1的上方，基座1的顶部左右两侧均固定连接有固定竖板2，左侧固定竖板2的顶部固定安装有一端与右侧固定竖板2顶部固定连接的固定横板3，固定横板3的底部固定安装有位于两个固定竖板2之间的前后移动组件4，前后移动组件4包括电动滑轨41，固定横板3的底部固定连接有位于两个固定竖板2之间的电动滑轨41，电动滑轨41的底部滑动连接有电动滑块42。
27.前后移动组件4的底部固定安装有左右移动组件5，左右移动组件5包括固定框51，电动滑块42的底部固定连接有固定框51，固定框51的内壁左侧固定连接有第一伺服电机52，第一伺服电机52的输出轴处固定连接有与固定框51内壁右侧转动连接的第一螺纹杆53，第一螺纹杆53的外部螺纹连接有一端延伸至固定框51底部的螺纹块54，螺纹块54与固定框51的内顶壁滑动连接。
28.左右移动组件5的底部固定安装有刀头安装组件6，激光切割刀头7的顶部延伸至刀头安装组件6内部并与其卡接，刀头安装组件6包括电动推杆61，螺纹块54的底部固定连接有电动推杆61，电动推杆61的输出端固定连接有安装块62，安装块62的底部开设有安装槽63，激光切割刀头7位于安装块62的下方且激光切割刀头7的顶部延伸至安装槽63的内部，安装块62的内壁右侧固定连接有第二伺服电机64，第二伺服电机64的输出轴处固定连接有第一齿轮65，安装块62的左右两侧壁均固定连接有l型板66，安装块62的内壁左右两侧之间活动连接有位于第二伺服电机64下方的第二螺纹杆67，第二螺纹杆67的左右两端分别延伸至安装块62左右两侧并与两个l型板66相对侧转动连接，第二螺纹杆67的外部固定连接有位于安装块62内部且与第一齿轮65啮合的第二齿轮68，第二螺纹杆67的外部螺纹连接有位于安装块62左右两侧的螺纹板69，两个螺纹板69的相对侧均固定连接有一端延伸至安装槽63内部的卡接块610，两个卡接块610的相对侧分别与激光切割刀头7的左右两侧壁卡接。
29.基座1的顶部固定安装有位于两个固定竖板2之间的支撑板8，支撑板8的数量为两个且呈左右对称分布，两个支撑板8之间固定安装有辅助组件9，辅助组件9包括辊筒91，两个支撑板8之间固定连接有数量为七个且呈前后等距离分布的辊筒91，两个支撑板8相对侧侧壁均固定连接有位于辊筒91下方的导流板92。
30.两个支撑板8的顶部均固定安装有与辅助组件9顶部贴合的固定组件10，固定组件10包括套筒101，两个支撑板8的顶部均固定连接有套筒101，两个套筒101的内顶壁和内底壁之间均滑动连接有移动板102，两个移动板102的相背侧分别与两个套筒101内壁之间固定连接有压缩弹簧103，两个移动板102的相对侧均固定连接有一端分别延伸至两个套筒101外部的延伸杆104，两个延伸杆104的相对侧均固定连接有与辊筒91顶部贴合的挤压板105。
31.基座1的顶部固定安装有位于两个支撑板8之间且一端延伸至基座1底部的粉碎组件11，粉碎组件11位于辅助组件9的下方，粉碎组件11包括粉碎箱111，基座1的顶部固定连接有位于两个支撑板8之间且位于导流板92下方的粉碎箱111，粉碎箱111的内部为中空且其内顶壁为开口，粉碎箱111的内底壁为倾斜状设计，的粉碎箱111的内壁前后两侧之间转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴112，两个转轴112的外部均固定连接有相互啮合的粉碎辊113，两个转轴112的外部均固定连接有位于粉碎辊113前侧且相互啮合的第三齿轮114，粉碎箱111的内底壁连通有一端延伸至基座1底部的排料管115。
32.粉碎组件11的前侧固定安装有位于基座1上方且一端延伸至粉碎组件11内部并与其固定连接的驱动组件12，驱动组件12包括电机固定板121，粉碎箱111的前侧固定连接有电机固定板121，电机固定板121的顶部固定连接有驱动电机122，驱动电机122的输出轴延伸至粉碎箱111内部并与右侧转轴112的前侧固定连接，通过设置辊筒91,当激光切割刀头7对防弹玻璃边角进行切割后，防弹玻璃的边角料会由辊筒91之间的缝隙落入粉碎箱111的
内部，此时启动驱动电机122通过输出轴带动右侧转轴112转动，此时通过相互啮合的第三齿轮114的配合，使得左侧转轴112与右侧转轴112同时转动，转轴112转动则会带动粉碎辊113转动，从而对掉落在粉碎箱111内部的边角料进行粉碎处理，最后粉碎完的玻璃边角料由排料管115排出，从而无需人工对玻璃边角料进行处理，进一步降低割伤事件的发生，提高了装置实用性，通过设置第二伺服电机64，启动第二伺服电机64通过输出轴带动第一齿轮65转动，第一齿轮65转动则会带动第二齿轮68以及第二螺纹杆67转动，使得两个螺纹板69相背移动，此时两个螺纹板69会带动两个卡接块610与激光切割刀头7脱离卡接，最后将激光切割刀头7由安装槽63内部抽出，从而实现便于对切割刀头进行更换的目的，进一步提高装置实用性。
33.综上所述，该环保一体式精准防弹玻璃边角切除设备，通过设置辊筒91,当激光切割刀头7对防弹玻璃边角进行切割后，防弹玻璃的边角料会由辊筒91之间的缝隙落入粉碎箱111的内部，此时启动驱动电机122通过输出轴带动右侧转轴112转动，此时通过相互啮合的第三齿轮114的配合，使得左侧转轴112与右侧转轴112同时转动，转轴112转动则会带动粉碎辊113转动，从而对掉落在粉碎箱111内部的边角料进行粉碎处理，最后粉碎完的玻璃边角料由排料管115排出，从而无需人工对玻璃边角料进行处理，进一步降低割伤事件的发生，提高了装置实用性，通过设置第二伺服电机64，启动第二伺服电机64通过输出轴带动第一齿轮65转动，第一齿轮65转动则会带动第二齿轮68以及第二螺纹杆67转动，使得两个螺纹板69相背移动，此时两个螺纹板69会带动两个卡接块610与激光切割刀头7脱离卡接，最后将激光切割刀头7由安装槽63内部抽出，从而实现便于对切割刀头进行更换的目的，进一步提高装置实用性，解决了目前在对防弹玻璃的边角进行切除时，会产生较多的边角料，需要及时对边角料进行处理，否则会影响防弹玻璃的加工效率，现有大多数都是人工进行处理，不仅效率低下，而且玻璃边角料被切割后很锋利，很容易产生割伤事件，处理效果也不理想，而且现有的防弹玻璃边角切除设备的切割刀头不方便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求，实用性较差的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。