一种医用气体的智能生产系统及其生产方法与流程

1.本发明涉及医用气体生产技术领域，具体涉及一种医用气体的智能生产系统及其生产方法。


背景技术：

2.空气中含氮气78％，氧气21％，医用氧气采用空气分离法，首先把空气预冷、净化，去除空气中的少量水分，然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气，但是通过直接对空气进行冷却时，空气中的水分除去较慢，氧气的生产效率较低，而且对空气进行过滤时，滤芯通常只能对空气进行单次过滤，空气的过滤效果不够，影响氧气的纯度。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种医用气体的智能生产系统及其生产方法。
4.为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
5.一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其包括：
6.底座、设置于底座上的控制器、罐体一、罐体二、罐体三、空气压缩机、制冷压缩机，所述的罐体一的上端部连通有吸气网罩，吸气网罩用于向罐体一内吸入空气，所述的罐体一的壁部连通有排气管一，排气管一靠近罐体一的底部，罐体一的排气管一与空气压缩机之间通过导流管一连通，空气压缩机的排气端与罐体二的顶部之间通过导流管二连通，罐体二的壁部连通有排气管二，排气管二靠近罐体二的底部，罐体二的排气管二与罐体三的底部之间通过连通管五连通，罐体三内设置有分子筛，罐体三的顶部与罐体五之间通过连通管六连通，罐体五为氧气收集罐体，所述的罐体一、罐体二内分别设置有用于对空气进行冷却的冷凝板一、冷凝板二，制冷压缩机与罐体一、罐体二的底部接通并且对冷凝板一、冷凝板二进行制冷降温。
7.作为本技术方案的进一步改进，罐体一内设置有分散组件一，分散组件一靠近罐体一的进气端，分散组件一包括进气管一、分散罩一，所述的进气管一、分散罩一为一体结构，进气管一的进气端与罐体一的进气口连通，分散罩一的开口朝上，分散罩一的罩体内设置有排气通道一，分散罩一的壁部开设有若干排气端口，排气通道一与分散罩一壁部的排气端口连通，分散罩一壁部的排气端口的排气方向与分散罩一的开口方向相同，分散罩一的底部开设有漏水孔，罐体一的底部设置有导水槽一，罐体一的壁部开设有排水管一，排水管一处于罐体一的底部，排水管一与导水槽一连通。
8.作为本技术方案的进一步改进，罐体二内设置有用于对空气进行过滤的过滤机构，过滤机构包括进气管二、分散罩二、排气通道二、排气孔、滤芯，所述的进气管二、分散罩二与进气管一、分散罩一的结构相同且安装方式相同，分散罩一的内壁开设有排气孔，排气孔开设有若干个并且沿着分散罩一的内壁均匀间隔布置，所述的滤芯设置于分散罩一的顶部，滤芯呈水平布置，滤芯上开设有滤孔一、滤孔二，滤孔一开设有若干个并且均匀环绕于
滤芯的圆周方向，滤孔一靠近滤芯的中心，所述的滤孔二开设有若干个并且均匀环绕于滤芯的圆周方向，滤孔二远离滤芯的中心，分散罩二的端口壁部处于滤孔二与滤孔一之间，罐体二的底部设置有导水槽二，罐体二的壁部开设有排水管二，排水管二处于罐体二的底部，排水管二与导水槽二连通，罐体一的排水管一与罐体二的排水管二连通有导流管三。
9.作为本技术方案的进一步改进，罐体三的一侧设置有罐体四，罐体四内也设置有分子筛，罐体三、罐体四的顶部与罐体五之间通过连通管六连通，底座上设置有连通座，连通座上设置有连通管三、连通管四，罐体三的底部连通有连通管一，连通管一的进气端口与连通管四的一端口接通，罐体四的底部连通有连通管二，连通管二的进气端口与连通管三的一端口接通，连通管五的排气端口可与连通管三的另一端口、连通管四的另一端口连通。
10.作为本技术方案的进一步改进，罐体五上设置有检测器，检测器包括压力检测器、湿度检测器。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述的冷凝板一、冷凝板二呈螺旋状。
12.本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，空气经罐体一的进气端进入至进气管一内，接着经排气通道一流通后经排气端口排出，从而对空气进行均匀分散流通，增大空气与冷凝板一的接触面积，提高了对空气中水分的冷凝效率；空气经罐体二的进气端口进入至进气管二内，接着经排气通道二流通后经排气孔排出，接着空气经滤孔一排出进行一次过滤，接着空气经滤孔二排出进行二次过滤，从而提高了对空气的过滤效果；罐体三、罐体四进行氧气筛选，从而提高了对氧气的筛选效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的整体结构示意图。
15.图2为本发明的整体结构示意图。
16.图3为本发明的罐体一、罐体二配合示意图。
17.图4为本发明的罐体一内部结构示意图。
18.图5为本发明的罐体二内部结构示意图。
19.图6为本发明的分散罩二与滤芯配合示意图。
20.图7为本发明的罐体三、罐体四与罐体五连通示意图。
21.图8为本发明的罐体二与罐体三、罐体四连通示意图。
22.图中标示为：
23.10、底座；110、控制器；120、罐体一；121、进气管一；122、分散罩一；123、排气通道一；124、漏水孔；125、冷凝板一；126、排气管一；127、导水槽一；128、排水管一；130、罐体二；131、进气管二；132、分散罩二；133、排气通道二；134、排气孔；135、滤芯；136、滤孔一；137、滤孔二；138、冷凝板二；139、排气管二；141、导水槽二；142、排水管二；140、吸气网罩；150、罐体三；151、连通管一；160、罐体四；161、连通管二；162、连通座；163、连通管三；164、连通管四；165、连通管五；170、空气压缩机；180、罐体五；181、检测器；182、连通管六；190、制冷
压缩机；20、导流管一；30、导流管二；40、导流管三。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图1
‑
8所示，一种医用气体的智能生产系统及其生产方法，其包括：
29.底座10、设置于底座10上的控制器110、罐体一120、罐体二130、罐体三150、空气压缩机170、制冷压缩机190，所述的罐体一120的上端部连通有吸气网罩140，吸气网罩140用于向罐体一120内吸入空气，所述的罐体一120的壁部连通有排气管一126，排气管一126靠近罐体一120的底部，罐体一120的排气管一126与空气压缩机170之间通过导流管一20连通，空气压缩机170的排气端与罐体二130的顶部之间通过导流管二30连通，罐体二130的壁部连通有排气管二139，排气管二139靠近罐体二130的底部，罐体二130的排气管二139与罐体三150的底部之间通过连通管五165连通，罐体三150内设置有分子筛，罐体三150的顶部与罐体五180之间通过连通管六182连通，罐体五180为氧气收集罐体，所述的罐体一120、罐体二130内分别设置有用于对空气进行冷却的冷凝板一125、冷凝板二138，制冷压缩机190与罐体一120、罐体二130的底部接通并且对冷凝板一125、冷凝板二138进行制冷降温，空气进入至罐体一120内冷却后，空气中的水分冷凝成水珠，接着空气经空气压缩机170压缩后进入至罐体二130进行二次除水，接着空气经连通管五165内进入罐体三150内，分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而得到高纯度的氧气，接着氧气经连通管六182流至罐体五180内进行收集。
30.如图4所示，罐体一120内设置有分散组件一，分散组件一靠近罐体一120的进气端，分散组件一包括进气管一121、分散罩一122，所述的进气管一121、分散罩一122为一体结构，进气管一121的进气端与罐体一120的进气口连通，分散罩一122的开口朝上，分散罩一122的罩体内设置有排气通道一123，分散罩一122的壁部开设有若干排气端口，排气通道一123与分散罩一122壁部的排气端口连通，分散罩一122壁部的排气端口的排气方向与分
散罩一122的开口方向相同，分散罩一122的底部开设有漏水孔124，罐体一120的底部设置有导水槽一127，罐体一120的壁部开设有排水管一128，排水管一128处于罐体一120的底部，排水管一128与导水槽一127连通，空气经罐体一120的进气端进入至进气管一121内，接着经排气通道一123流通后经排气端口排出，从而对空气进行均匀分散流通，增大空气与冷凝板一125的接触面积，提高了对空气中水分的冷凝效率，接着冷凝后的水滴落至导水槽一127内，接着经排水管一128排出。
31.更为具体的，罐体二130内设置有用于对空气进行过滤的过滤机构，过滤机构包括进气管二131、分散罩二132、排气通道二133、排气孔134、滤芯135，所述的进气管二131、分散罩二132与进气管一121、分散罩一122的结构相同且安装方式相同，分散罩一122的内壁开设有排气孔134，排气孔134开设有若干个并且沿着分散罩一122的内壁均匀间隔布置，所述的滤芯135设置于分散罩一122的顶部，滤芯135呈水平布置，滤芯135上开设有滤孔一136、滤孔二137，滤孔一136开设有若干个并且均匀环绕于滤芯135的圆周方向，滤孔一136靠近滤芯135的中心，所述的滤孔二137开设有若干个并且均匀环绕于滤芯135的圆周方向，滤孔二137远离滤芯135的中心，分散罩二132的端口壁部处于滤孔二137与滤孔一136之间，罐体二130的底部设置有导水槽二141，罐体二130的壁部开设有排水管二142，排水管二142处于罐体二130的底部，排水管二142与导水槽二141连通，罐体一120的排水管一128与罐体二130的排水管二142连通有导流管三40，空气经罐体二130的进气端口进入至进气管二131内，接着经排气通道二133流通后经排气孔134排出，接着空气经滤孔一136排出进行一次过滤，接着空气经滤孔二137排出进行二次过滤，从而提高了对空气的过滤效果，接着流通的空气经冷凝板二138冷凝后，空气中的水分凝结成水滴，落至导水槽二141内，接着经排水管二142、导流管三40排出。
32.更为具体的，罐体三150的一侧设置有罐体四160，罐体四160内也设置有分子筛，罐体三150、罐体四160的顶部与罐体五180之间通过连通管六182连通，底座10上设置有连通座162，连通座162上设置有连通管三163、连通管四164，罐体三150的底部连通有连通管一151，连通管一151的进气端口与连通管四164的一端口接通，罐体四160的底部连通有连通管二161，连通管二161的进气端口与连通管三163的一端口接通，连通管五165的排气端口可与连通管三163的另一端口、连通管四164的另一端口连通，罐体二130内的空气经连通管五165流至连通管三163、连通管二161内后进入至罐体四160内，罐体四160内的分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而得到高纯度的氧气，接着氧气经连通管六182流至罐体五180内进行收集，接着将连通管五165的排气端与连通管四164接通，罐体四160内的氮气、二氧化碳气体经连通管三163的端口排出，空气进入罐体三150内进行氧气筛选，从而提高了对氧气的筛选效率。
33.更为具体的，罐体五180上设置有检测器181，检测器181包括压力检测器、湿度检测器，从而对罐体五180内收集的氧气进行压力、湿度检测。
34.更为具体的，所述的冷凝板一125、冷凝板二138呈螺旋状，进一步增大与空气的接触面积，提高对空气的冷却效率。
35.工作原理：
36.本发明在使用过程中，空气进入至罐体一120内冷却后，空气中的水分冷凝成水珠，接着空气经空气压缩机170压缩后进入至罐体二130进行二次除水，接着空气经连通管
五165内进入罐体三150内，分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而得到高纯度的氧气，接着氧气经连通管六182流至罐体五180内进行收集，空气经罐体一120的进气端进入至进气管一121内，接着经排气通道一123流通后经排气端口排出，从而对空气进行均匀分散流通，增大空气与冷凝板一125的接触面积，提高了对空气中水分的冷凝效率，接着冷凝后的水滴落至导水槽一127内，接着经排水管一128排出，空气经罐体二130的进气端口进入至进气管二131内，接着经排气通道二133流通后经排气孔134排出，接着空气经滤孔一136排出进行一次过滤，接着空气经滤孔二137排出进行二次过滤，从而提高了对空气的过滤效果，接着流通的空气经冷凝板二138冷凝后，空气中的水分凝结成水滴，落至导水槽二141内，接着经排水管二142、导流管三40排出，罐体二130内的空气经连通管五165流至连通管三163、连通管二161内后进入至罐体四160内，罐体四160内的分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而得到高纯度的氧气，接着氧气经连通管六182流至罐体五180内进行收集，接着将连通管五165的排气端与连通管四164接通，罐体四160内的氮气、二氧化碳气体经连通管三163的端口排出，空气进入罐体三150内进行氧气筛选，从而提高了对氧气的筛选效率。
37.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。