一种C60混凝土及其制备方法与流程

一种c60混凝土及其制备方法
技术领域
1.本发明属于土木工程材料技术领域，涉及一种混凝土，尤其涉及一种c60混凝土及其制备方法。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，带动了建筑行业的迅速扩张。混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料，广泛应用于工业与民用建筑、给排水工程、地面及地下工程、国防建筑等。近年来，混凝土在各类建筑中的需求量迅猛增长，面对日益飙升的混凝土销量，与混凝土相关的各种原材料供应也越来越紧张。
3.与此同时，随着人们对建筑行业安全性能的要求不断提升，建筑市场对于建筑材料性能指标的要求也不断提高。然而，现有的混凝土普遍存在耐久性差、抗压强度低、容易开裂等问题，亟待进一步的优化与改进。
4.由此可见，如何提供一种高性能混凝土及其制备方法，提升混凝土的耐久性和抗压强度，避免开裂问题的同时降低生产成本，简化制备流程，成为了本领域技术人员迫切需要解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种c60混凝土及其制备方法，所述c60混凝土组分简单，原料来源广泛，成本低廉，仅需通过合理控制各组分配比即可实现混凝土优良的耐久性，提升了抗压强度，避免了开裂问题，且制备方法简单高效，有利于大规模推广应用，带来了显著的经济效益。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.第一方面，本发明提供一种c60混凝土，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0008][0009]
本发明中，所述粗骨料的重量份数为1-4份，例如可以是1份、1.25份、1.5份、1.75份、2份、2.25份、2.5份、2.75份、3份、3.25份、3.5份、3.75份或4份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0010]
本发明中，所述细骨料的重量份数为0.8-2份，例如可以是0.8份、0.9份、1份、1.1
份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份或2份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0011]
本发明中，所述减水剂的重量份数为0.006-0.01份，例如可以是0.006份、0.007份、0.008份、0.009份或0.01份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0012]
本发明中，所述水的重量份数为0.3-1份，例如可以是0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0013]
本发明提供的c60混凝土组分简单，原料来源广泛，成本低廉，仅需通过合理控制各组分配比即可实现混凝土优良的耐久性，相较于市面上6500-13000元/立方米的快硬混凝土，所述c60混凝土将造价成本降至1000-1200元/立方米，同时提升了抗压强度，避免了开裂问题，有利于大规模推广应用，带来了显著的经济效益。
[0014]
优选地，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0015][0016]
进一步优选地，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0017][0018]
优选地，所述粗骨料的平均粒径为10-20mm，例如可以是10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm或20mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0019]
优选地，所述细骨料的平均粒径为0.2-2mm，例如可以是0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0020]
优选地，所述水泥选自硅酸盐水泥，例如可以选用海螺p.o52.5级、p.o42.5级或p.c32.5r级通用硅酸盐水泥，本发明并不对水泥的具体牌号做特别限定。
[0021]
优选地，所述粗骨料包括玄武岩碎石、花岗岩碎石或建筑物废弃粗颗粒中的任意
一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括玄武岩碎石与花岗岩碎石的组合，花岗岩碎石与建筑物废弃粗颗粒的组合，玄武岩碎石与建筑物废弃粗颗粒的组合，或玄武岩碎石、花岗岩碎石与建筑物废弃粗颗粒的组合。
[0022]
优选地，所述建筑物废弃粗颗粒的平均粒径为10-20mm，例如可以是10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm或20mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0023]
优选地，所述细骨料包括河砂和/或建筑物废弃细颗粒。
[0024]
优选地，所述建筑物废弃细颗粒的平均粒径为0.2-2mm，例如可以是0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0025]
优选地，所述减水剂包括脂肪族减水剂和/或聚羧酸减水剂。
[0026]
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述c60混凝土的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0027]
(1)按照重量份数比混合水泥、粗骨料与细骨料，搅拌均匀后得到中间料；
[0028]
(2)按照重量份数比混合减水剂、水和步骤(1)所得中间料，搅拌均匀后得到c60混凝土。
[0029]
本发明通过分步混合各组分制得c60混凝土，制备方法简单高效，提升了生产效率，有利于大规模推广应用。
[0030]
优选地，步骤(1)所述搅拌在搅拌机中进行。
[0031]
优选地，步骤(1)所述搅拌的时间为5-10min，例如可以是5min、5.5min、6min、6.5min、7min、7.5min、8min、8.5min、9min、9.5min或10min，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0032]
优选地，步骤(2)所述搅拌在搅拌机中进行。
[0033]
优选地，步骤(2)所述搅拌的时间为15-30min，例如可以是15min、16min、18min、20min、22min、24min、26min、28min或30min，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0034]
作为本发明第二方面优选的技术方案，所述制备方法包括以下步骤：
[0035]
(1)按照重量份数比为1:(1-4):(0.8-2)混合水泥、粗骨料与细骨料，在搅拌机中搅拌5-10min后得到中间料；
[0036]
(2)按照重量份数比为(0.006-0.01):(0.3-1):(2.8-7)混合减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌15-30min后得到c60混凝土。
[0037]
本发明所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0038]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0039]
本发明提供的c60混凝土组分简单，原料来源广泛，成本低廉，仅需通过合理控制各组分配比即可实现混凝土优良的耐久性，相较于市面上6500-13000元/立方米的快硬混凝土，所述c60混凝土将造价成本降至1000-1200元/立方米，同时提升了抗压强度，静置28d后的抗压强度可达49.2mpa以上，避免了开裂问题，且制备方法简单高效，提升了生产效率，
有利于大规模推广应用，带来了显著的经济效益。
具体实施方式
[0040]
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0041]
实施例1
[0042]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0043][0044][0045]
其中，所述玄武岩碎石的平均粒径为15mm，所述河砂的平均粒径为1mm。
[0046]
本实施例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0047]
(1)按照重量份数比为1:2.57:1.32混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥、玄武岩碎石与河砂，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0048]
(2)按照重量份数比为0.008:0.35:4.89混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0049]
实施例2
[0050]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0051][0052]
其中，所述玄武岩碎石的平均粒径为15mm，所述河砂的平均粒径为1mm。
[0053]
本实施例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0054]
(1)按照重量份数比为1:2:1混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥、玄武岩碎石与河砂，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0055]
(2)按照重量份数比为0.006:0.3:4混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0056]
实施例3
[0057]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0058][0059]
其中，所述玄武岩碎石的平均粒径为15mm，所述河砂的平均粒径为1mm。
[0060]
本实施例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0061]
(1)按照重量份数比为1:3:1.5混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥、玄武岩碎石与河砂，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0062]
(2)按照重量份数比为0.01:0.5:5.5混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0063]
实施例4
[0064]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0065][0066]
其中，所述玄武岩碎石的平均粒径为15mm，所述河砂的平均粒径为1mm。
[0067]
本实施例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0068]
(1)按照重量份数比为1:1:0.8混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥、玄武岩碎石与河砂，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0069]
(2)按照重量份数比为0.006:0.3:2.8混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0070]
实施例5
[0071]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0072][0073]
其中，所述玄武岩碎石的平均粒径为15mm，所述河砂的平均粒径为1mm。
[0074]
本实施例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0075]
(1)按照重量份数比为1:4:2混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥、玄武岩碎石与河砂，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0076]
(2)按照重量份数比为0.01:1:7混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0077]
实施例6
[0078]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，所述c60混凝土中除了将海螺p.o52.5级硅酸盐水泥改为海螺p.o42.5级硅酸盐水泥，将玄武岩碎石改为花岗岩碎石，并将脂肪族减水剂改为聚羧酸减水剂，其余条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0079]
实施例7
[0080]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，所述c60混凝土中除了将玄武岩碎石改为平均粒径15mm的建筑物废弃粗颗粒，并将河砂改为平均粒径1mm的建筑物废弃细颗粒，其余条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0081]
实施例8
[0082]
本实施例提供一种c60混凝土及其制备方法，所述c60混凝土的组分及其重量份数与实施例1相同，故在此不做赘述；所述制备方法为：按照重量份数比为1:2.57:1.32:0.008:0.35混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥、玄武岩碎石、河砂、脂肪族减水剂与水，在搅拌机中搅拌28min后得到c60混凝土。
[0083]
对比例1
[0084]
本对比例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0085][0086]
其中，所述玄武岩碎石的平均粒径为15mm。
[0087]
本对比例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0088]
(1)按照重量份数比为2.32:2.57混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥与玄武岩碎石，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0089]
(2)按照重量份数比为0.008:0.35:4.89混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0090]
对比例2
[0091]
本对比例提供一种c60混凝土及其制备方法，以重量份数计，所述c60混凝土包括以下组分：
[0092][0093]
其中，所述河砂的平均粒径为1mm。
[0094]
本对比例中，所述制备方法包括以下步骤：
[0095]
(1)按照重量份数比为3.57:1.32混合海螺p.o52.5级硅酸盐水泥与河砂，在搅拌机中搅拌8min后得到中间料；
[0096]
(2)按照重量份数比为0.008:0.35:4.89混合脂肪族减水剂、水和步骤(1)所得中间料，在搅拌机中搅拌20min后得到c60混凝土。
[0097]
按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t 50081-2002)对实施例1-8与对比例1-2所得c60混凝土进行抗压强度测试，采用非标准试件，试件尺寸为100mm
×
100mm
×
100mm，换算系数为0.95，抗压强度试验加荷速率为0.5mpa/s，经换算后的抗压强度见表1。
[0098]
表1
[0099]
[0100][0101]
由表1可知：实施例1-8所得c60混凝土在静置28d后的抗压强度可达49.2mpa以上，其中实施例1所得c60混凝土更是高达58.4mpa，具备优异的抗开裂性能。相较于实施例1，对比例1由于去除了细骨料河砂，对比例2由于去除了粗骨料玄武岩碎石，均导致其抗压强度显著降低。
[0102]
由此可见，本发明提供的c60混凝土组分简单，原料来源广泛，成本低廉，仅需通过合理控制各组分配比即可实现混凝土优良的耐久性，相较于市面上6500-13000元/立方米的快硬混凝土，所述c60混凝土将造价成本降至1000-1200元/立方米，同时提升了抗压强度，静置28d后的抗压强度可达49.2mpa以上，避免了开裂问题，且制备方法简单高效，提升了生产效率，有利于大规模推广应用，带来了显著的经济效益。
[0103]
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。