一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺的制作方法

1.本发明涉及海盐生产技术领域，尤其涉及一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺。


背景技术：

2.海水中的重金属一般是通过食用海产品的途径进入人体。重金属对人体和其他生物体会造成各种伤害，比如汞(甲基汞)引起水俣病，镉、铅、铬等引起机体中毒，还有致癌、致畸等危害。
3.海水的盐度较高，na+、mg2+、k+和ca2+等离子的浓度远高于污染海域中的重金属离子浓度，因此对于海洋环境的重金属污染治理，传统的物理化学技术如化学沉淀法、离子交换法、物理吸附法等显然难以奏效。利用海洋生物资源修重金属污染主要是通过游离或固定化的活体或灭活生物材料富集水中重金属离子，再回收或处理生物材料从而达到从水中除去除重金属离子目的。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺，所述去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺利用生物材料的富集能力越强，在相同条件下重金属离子的去除率较高。
5.为达到上述技术效果，本发明采用了以下技术方案：
6.一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺，包括以下步骤：
7.s1：制备海水液体培养基对海水微生物进行扩大培养并通过海水固体平板培养基对海水微生物进行分离纯化，得到目的菌株；
8.s2：将所得的目的菌株接种至海水中对海水中的重金属进行吸附，得到纯化海水；
9.s3：采用上述纯化海水制备高纯度海盐。
10.进一步地，所述海水液体培养基由以下质量份数的原料制备而成：
11.蛋白胨5-8g、细菌培养用酵母提取物1-3g以及去离子水400-600ml。
12.进一步地，所述海水固体平板培养基由以下质量份数的原料制备而成：
13.蛋白胨5-8g；
14.牛肉提取物1-3g；
15.酵母提取物1-3g；
16.氯化钠15-20g；
17.葡萄糖2-3g；
18.陈化海水500-600ml；
19.去离子水400-500ml；
20.琼脂15-20g。
21.进一步地，所述蛋白胨由以下质量份数的原料组成：
22.肉85份-90份、酪素2-3份、明胶用酸3-5份以及或蛋白酶5-7份。
23.进一步地，所述海水液体培养基的制备方法为：
24.取去离子水将蛋白胨溶解后加入细菌培养用酵母提取物，然后按照比例加入陈化海水并混合均匀。
25.进一步地，所述海水固体平板培养基的制备方法为：
26.b1：取20-30ml去离子水将蛋白胨溶解，得产物p1；
27.b2：取20-30ml去离子水将酵母提取物溶解溶解，得产物p2；
28.b3：按照比例向产物p1中加入牛肉提取物，在25
–
35℃下充分搅拌35
‑ꢀ
50min，得产物p3；
29.b4：向产物p2中加入葡萄糖，在25
–
35℃充分搅拌35-50min，得产物p4；
30.b5：将产物p3和p4成分混合均匀后，即得到所述海水固体平板培养基。
31.进一步地，所述s1具体包括以下步骤：
32.c1：向制备好的海水液体培养基中加入陈化海水500-600ml、去离子水 400-500ml，于25
–
35℃条件下置于摇床上在200rpm条件下震荡7d从而对海水微生物进行扩大培养，得到海水微生物培养液；
33.c2：吸取200-400μl海水微生物培养液加入至海水固体平板培养基表面，利用无菌涂布棒涂布均匀，在25-30℃光照条件下于培养箱中培养14天；
34.c3：用接种环挑取分离培养后的生长的菌落在海水固体培养基上连续纯化三次，将纯化后的菌落放置于海水固体斜面培养基，分离菌落，即得到目的菌株。
35.进一步地，所述s2包括以下步骤：
36.d1：将目的菌株制备为菌悬液；
37.d2：将制备得到的菌悬液加入至海水中对海水进行纯化处理。
38.进一步地，所述d1中菌悬液的浓度为2.0
×
108个/m-8.0
×
108个/ml。
39.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供的一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺，通过采用海水微生物对海水进行预处理以去除海水中的重金属，从而降低成品盐中的重金属含量。与非生物处理方法相比，本发明提供的一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺的原料来源丰富、品种多，活体或灭活生物细胞都可用作重金属吸附介质，其运营成本低，不仅吸附设备简单、易操作，而且速度快、处理效率高。
具体实施方式
40.下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
41.实施例1
42.本实施例提供一种海水液体培养基和海水固体平板培养基的制备方法：
43.海水液体培养基的组成和制备方法如下：
44.组成配方：蛋白胨5-8g、细菌培养用酵母提取物1-3g以及去离子水 400-600ml，其中，蛋白胨组成为：肉85份-90份、酪素2-3份、明胶用酸3-5 份以及或蛋白酶5-7份。
45.制备方法为：取去离子水将蛋白胨溶解后加入细菌培养用酵母提取物，然后按照比例加入陈化海水并混合均匀。
46.海水固体平板培养基的组成和制备方法如下：
47.蛋白胨5-8g、牛肉提取物1-3g、酵母提取物1-3g、氯化钠15-20g、葡萄糖2-3g、陈化海水500-600ml、去离子水400-500ml、琼脂15-20g，其中，蛋白胨组成为：肉85份-90份、酪素2-3份、明胶用酸3-5份以及或蛋白酶5-7份。
48.制备方法为：
49.b1：取20-30ml去离子水将蛋白胨溶解，得产物p1；
50.b2：取20-30ml去离子水将酵母提取物溶解溶解，得产物p2；
51.b3：按照比例向产物p1中加入牛肉提取物，在25
–
35℃下充分搅拌35
‑ꢀ
50min，得产物p3；
52.b4：向产物p2中加入葡萄糖，在25
–
35℃充分搅拌35-50min，得产物p4；
53.b5：将产物p3和p4成分混合均匀后，即得到所述海水固体平板培养基。
54.实施例2
55.本实施例提供一种去除海水中重金属离子的高纯海盐生产工艺，包括以下步骤：
56.s1：制备海水液体培养基对海水微生物进行扩大培养并通过海水固体平板培养基对海水微生物进行分离纯化，得到目的菌株，具体操作为：
57.c1：向制备好的海水液体培养基中加入陈化海水500-600ml，于25
–
35℃条件下置于摇床上在200rpm条件下震荡7d从而对海水微生物进行扩大培养，得到海水微生物培养液；
58.c2：吸取200-400μl海水微生物培养液加入至海水固体平板培养基表面，利用无菌涂布棒涂布均匀，在25-30℃光照条件下于培养箱中培养14天；
59.c3：用接种环挑取分离培养后的生长的菌落在海水固体培养基上连续纯化三次，将纯化后的菌落放置于海水固体斜面培养基，分离菌落，即得到目的菌株。
60.s2：将所得的目的菌株接种至海水中对海水中的重金属进行吸附，得到纯化海水，具体操作为：
61.d1：将目的菌株与去离子水混合制备为菌悬液，所述d1中菌悬液的浓度为 2.0
×
108个/m-8.0
×
108个/ml，
62.d2：将制备得到的菌悬液加入至海水中对海水进行纯化处理，处理温度为 34-35℃，处理时间为24-28h，去除沉淀，以得到纯化海水。
63.s3：采用上述纯化海水制备高纯度海盐。
64.实施例3
65.对实施例2制备得到的高纯度海盐与普通方法制备得到的高纯度海盐进行重金属离子分析，对比结果如表1所示：
66.表1：高纯度海盐与普通海盐的重金属离子分析对比表
[0067][0068]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发
明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。