技术特征：
1.一种玻璃减薄设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有操作口(101)，所述箱体(1)的内腔中对称铰接设置有下外齿轮(2)，所述下外齿轮(2)的中心处固定设置有下内齿轮(3)，所述下外齿轮(2)的上方垂直设置有上外齿轮(4)，所述上外齿轮(4)的中心处固定设置有上内齿轮(5)，所述上内齿轮(5)可由驱动电机(6)驱动旋转，所述下外齿轮(2)和上外齿轮(4)设置在第一吸水传动带(7)中，所述下内齿轮(3)和上内齿轮(5)设置在第二吸水传动带(8)中，所述第一吸水传动带(7)和第二吸水传动带(8)的结构相同，均包括传动链条(901)，所述传动链条(901)的外侧间隔设置有吸水板(902)和清洁软刷(903)，所述吸水板(902)中内嵌设置有至少一条打磨带(9021)；所述箱体(1)的顶部固定设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上固定设置有第一气缸(11)，两个所述第一吸水传动带(7)之间通过支撑装置固定设置有两组第二气缸(12)，所述第一气缸(11)和第二气缸(12)的活塞杆上均固定设置有吸附板(18)，所述吸附板(18)的内部开设有相连通的气腔(181)和吸附孔(182)，所述吸附板(18)的外侧固定设置有真空泵(19)，且真空泵(19)连通于气腔(181)，靠近第一气缸(11)的所述吸附板(18)用于吸附第一玻璃板(21)，靠近第二气缸(12)的所述吸附板(18)用于吸附第二玻璃板(22)，所述吸附板(18)的底部固定设置有操作框(23)，所述操作框(23)的内部活动设置有活塞板(24)，所述活塞板(24)和操作框(23)内腔底部之间连接设置有复原弹簧(25)，所述气腔(181)通过连通气管(26)连通于操作框(23)和活塞板(24)围成的内腔，所述活塞板(24)远离复原弹簧(25)的一侧设置有刮尘装置和刷洗装置，所述刮尘装置中的刮板(29)可与第一吸水传动带(7)活动接触，所述刷洗装置中的毛刷(34)可与第一吸水传动带(7)旋转接触；所述箱体(1)中设置有循环过滤装置，所述箱体(1)的内腔底部设置有曝气管(43)，且所述曝气管(43)上开设有多个曝气孔(431)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄设备，其特征在于：所述支撑装置包括立柱(13)，所述立柱(13)共有两个且固定设置在箱体(1)的顶部，所述立柱(13)的顶部固定设置有一体式的横板(14)，所述横板(14)的下方固定设置有延伸板(15)，所述延伸板(15)的下方固定设置有安装平台(16)，所述安装平台(16)位于第二吸水传动带(8)围成的区域中，所述安装平台(16)的下方固定设置有承载板(17)，所述第二气缸(12)的非活塞杆端均固定设置在承载板(17)上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄设备，其特征在于：所述吸附板(18)远离真空泵(19)的一侧均内嵌设置有测距仪(20)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄设备，其特征在于：所述刮尘装置包括底座块(27)，所述底座块(27)上固定设置有转轴(28)，所述转轴(28)上铰接设置有刮板(29)，所述刮板(29)远离转轴(28)的一端设置有硅胶段(291)，所述刮板(29)和操作框(23)内壁之间连接设置有压缩弹簧(30)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄设备，其特征在于：所述刷洗装置包括轴承座(31)，所述轴承座(31)固定设置在活塞板(24)上，所述轴承座(31)中铰接设置有转轴(32)，所述转轴(32)上固定设置有毛刷底板(33)，所述毛刷底板(33)上设置有毛刷(34)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄设备，其特征在于：所述操作框(23)的出口端内壁上固定设置有阻挡块(35)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄设备，其特征在于：所述循环过滤装置包括循环
管(36)，所述循环管(36)的两端分别连通设置有吸水汇流板(37)和排水汇流板(38)，所述吸水汇流板(37)上连通设置有多个吸水管(39)，所述排水汇流板(38)上连通设置有多个排水管(40)，所述循环管(36)上设置有水泵(41)，所述箱体(1)的内部固定设置有隔离网(42)，所述箱体(1)在隔离网(42)和排水管(40)之间的顶壁上开设有清理孔(102)。8.一种基于权利要求1-7任意一项所述玻璃减薄设备的玻璃单面减薄方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：开启真空泵(19)，将大尺寸的第一玻璃板(21)吸附在靠近第一吸水传动带(7)的吸附板(18)上，将两个小尺寸的第二玻璃板(22)吸附在靠近第二吸水传动带(8)的吸附板(18)上，此时活塞板(24)上的刮尘装置和刷洗装置被吸引至回缩状态，不会干扰第二吸水传动带(8)运转；步骤二：启动第一气缸(11)和第二气缸(12)，直至第一玻璃板(21)的待减薄面接触到第一吸水传动带(7)，第二玻璃板(22)的待减薄面接触到第二吸水传动带(8)；步骤三：同时启动两侧的驱动电机(6)，使得第一吸水传动带(7)和第二吸水传动带(8)都发生运转，由于箱体(1)中储存有蚀刻液，此时的第一吸水传动带(7)在运转时会不断带动蚀刻液接触到第一玻璃板(21)的待减薄面，第二吸水传动带(8)在运转时会不断带动蚀刻液接触到第二玻璃板(22)的待减薄面；步骤四：开启曝气管(43)，使得箱体(1)内部的蚀刻液发生流动，促进第一吸水传动带(7)表面的附着物脱落；步骤五：开启循环过滤装置中的水泵(41)，使得箱体(1)内部的蚀刻液发生循环，对蚀刻液中的杂志污物进行过滤；步骤六：第一气缸(11)和第二气缸(12)均可以独立控制，在减薄完成后分别取下第一玻璃板(21)和第二玻璃板(22)，然后关闭真空泵(19)，使得活塞板(24)上的刮尘装置和刷洗装置被复原弹簧(25)向外顶出，此时驱动电机(6)开启，对运转状态的第二吸水传动带(8)进行清洁；步骤七：重复上述步骤一至六，直至完成对所有不同规格的玻璃的单面减薄处理。
技术总结
本发明提供一种玻璃单面减薄方法及玻璃减薄设备，包括箱体，所述吸附板的内部开设有相连通的气腔和吸附孔，所述吸附板的外侧固定设置有真空泵，且真空泵连通于气腔，靠近第一气缸的所述吸附板用于吸附第一玻璃板，靠近第二气缸的所述吸附板用于吸附第二玻璃板，所述活塞板远离复原弹簧的一侧设置有刮尘装置和刷洗装置，所述刮尘装置中的刮板可与第一吸水传动带活动接触，所述刷洗装置中的毛刷可与第一吸水传动带旋转接触。本发明提供了玻璃单面减薄方法及玻璃减薄设备，能够对不同尺寸的玻璃同时进行减薄处理，无需根据蚀刻液的液位高低而频繁调整玻璃的位置，也避免了蚀刻液中存在气泡导致蚀刻不均匀的问题，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
技术研发人员：夏宁 倪植森 陈诚 黄迎辉 樊黎虎 巩燕龙 胡克军 邵帅 杨波 李若尘
受保护的技术使用者：凯盛科技股份有限公司蚌埠华益分公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/4/26