一种环保型玻璃镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别涉及一种环保型玻璃镀膜装置。


背景技术：

2.随着科技进步，各种新种类的玻璃不断涌现，镀膜玻璃也是其中之一。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
3.目前玻璃镀膜工艺所使用的镀膜液、异丙醇等挥发性液体容易挥发，充斥整个车间，现有的镀膜机，并没有对这些气体进行收集，任其扩散，长时间使用，不仅会腐蚀设备本身，而且也会造成厂房内空气质量差，污染严重，影响操作人员的健康，甚至危及生命。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种环保型玻璃镀膜装置，涉及玻璃制造技术领域，可有效地解决上述问题，结构简单，使用方便。
5.具体技术方案是一种环保型玻璃镀膜装置，包括：镀膜机外罩、镀膜组件、传输装置和净化装置。
6.所述传输装置水平穿过所述镀膜机外罩，所述镀膜组件设置于所述镀膜机外罩内腔上方，所述镀膜组件中的镀膜液储罐设在所述镀膜机外罩的顶部，所述净化装置设在位于所述传输装置下方的所述镀膜机外罩内部。
7.进一步，所述镀膜机外罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述传输装置通过所述进料口和所述出料口穿过所述镀膜机外罩，隔帘分别垂直挂置在所述进料口和所述出料口处。
8.进一步，所述镀膜组件还包括：镀膜辊支撑架、镀膜辊和喷嘴，所述镀膜辊支撑架的上端固定安装在所述镀膜机外罩顶端的内壁上，其下端转动连接有所述镀膜辊，所述喷嘴设置于所述镀膜辊的一侧，并通过软管与所述镀膜液储罐相连通。
9.进一步，刮刀支架水平设置，其一端与所述镀膜辊支撑架的底部固定连接，另一端设有刮刀，所述刮刀的刀刃与所述镀膜辊相抵接。
10.进一步，所述传输装置包括：主动传输轮、从动传输轮、驱动电机和传输带，所述主动传输轮与所述从动传输轮可转动设置于镀膜机支撑架的两侧，所述传输带套装于所述主动传输轮与所述从动传输轮上，所述驱动电机的输出端与所述主动传输轮传动连接。
11.进一步，所述传输带沿其长度方向上分布有若干个通孔。
12.进一步，所述净化装置包括：集液池、真空泵和抽气箱，所述抽气箱设在所述传输带的底部，所述集液池设在所述抽气箱的正下方，所述真空泵通过抽气管道与所述抽气箱相贯通，并通过排气管道与所述集液池的内部相连通。
13.进一步，所述抽气箱的顶端设有若干个抽气口。
14.在一个具体实施例中，首先，启动驱动电机，将待镀膜的玻璃放置于传输带上，在
主动传输轮的驱动下，待镀膜的玻璃被传递至镀膜机的内部，通过镀膜辊对玻璃进行镀膜，镀膜辊对玻璃镀膜的同时，喷嘴将镀膜液喷射至镀膜辊的辊面上，并在自身转动的作用下，通过刮刀对镀膜辊的表面进行清洁。
15.在镀膜过程中，真空泵通过抽气箱对镀膜机外罩的内室进行抽气，同时，在抽气过程中，传输带的下方产生负压，可以有效地固定玻璃，抽出的气体通过排气管道被输送至集液箱内，进行吸附处理。
16.由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计的一种环保型玻璃镀膜装置，设计合理，使用方便，通过在镀膜机外罩内部设置净化装置，通过真空泵可有效地吸附在镀膜过程中，镀膜液挥发所产生的刺激性气体，并集中收集，排入至集液池内进行吸附、净化处理，避免气体从内部向四周扩散，危害人员健康，此外，置于传输带底部的抽气箱也可产生负压环境，有效地对玻璃起到固定的作用，安全高效，具有良好的经济效益。
附图说明
17.图1为一种环保型玻璃镀膜装置的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、镀膜机外罩，2、镀膜组件，3、传输装置，4、净化装置，
20.11、进料口、12、出料口，13、隔帘，
21.21、镀膜辊支撑架，22、镀膜辊，23、镀膜液储罐，24、喷嘴，
22.221、刮刀支架，222、刮刀，
23.31、主动传输轮，32、从动传输轮，33、驱动电机，34、传输带，
24.341、通孔，
25.41、集液池，42、真空泵，43、抽气箱，
26.421、抽气管道，422、排气管道，
27.431、抽气口。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
29.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
30.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.实施例：结合图1，一种环保型玻璃镀膜装置，包括：镀膜机外罩1、镀膜组件2、传输装置3和净化装置4。
32.传输装置3水平穿过镀膜机外罩1，镀膜组件2设置于镀膜机外罩1内腔上方，镀膜组件2中的镀膜液储罐23设在镀膜机外罩1的顶部，净化装置4设在位于传输装置3下方的镀
膜机外罩1内部。
33.进一步，镀膜机外罩1的两侧分别开设有进料口11和出料口12，传输装置3通过进料口11和出料口12穿过镀膜机外罩1，隔帘13分别垂直挂置在进料口11和出料口12处。
34.进一步，镀膜组件2还包括：镀膜辊支撑架21、镀膜辊22和喷嘴24，镀膜辊支撑架21的上端固定安装在镀膜机外罩1顶端的内壁上，其下端转动连接有镀膜辊22，喷嘴24设置于镀膜辊22的一侧，并通过软管与镀膜液储罐23相连通。
35.进一步，刮刀支架221水平设置，其一端与镀膜辊支撑架21的底部固定连接，另一端设有刮刀222，刮刀222的刀刃与镀膜辊22相抵接。
36.进一步，传输装置3包括：主动传输轮31、从动传输轮32、驱动电机33和传输带34，主动传输轮31与从动传输轮32可转动设置于镀膜机支撑架的两侧，传输带34套装于主动传输轮31与从动传输轮32上，驱动电机33的输出端与主动传输轮31传动连接。
37.进一步，传输带34沿其长度方向上分布有若干个通孔341。
38.进一步，净化装置4包括：集液池41、真空泵42和抽气箱43，抽气箱43设在传输带34的底部，集液池41设在抽气箱43的正下方，真空泵42通过抽气管道421与抽气箱43相贯通，并通过排气管道422与集液池41的内部相连通。
39.进一步，抽气箱43的顶端设有若干个抽气口431。
40.本实用新型的工作原理如下：首先，启动驱动电机33，将待镀膜的玻璃放置于传输带34上，在主动传输轮31的驱动下，待镀膜的玻璃被传递至镀膜机的内部，通过镀膜辊22对玻璃进行镀膜，镀膜辊22对玻璃镀膜的同时，喷嘴24将镀膜液喷射至镀膜辊22的辊面上，并在自身转动的作用下，通过刮刀222对镀膜辊22的表面进行清洁。
41.在镀膜过程中，真空泵42通过抽气箱43对镀膜机外罩1的内室进行抽气，同时，在抽气过程中，传输带34的下方产生负压，可以有效地固定玻璃，抽出的气体通过排气管道422被输送至集液箱内，进行吸附处理。