一种生物菌快速包膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物菌加工技术领域，尤其涉及一种生物菌快速包膜装置。


背景技术：

2.微生物菌肥是根据土壤微生态学原理、植物营养学原理、以及现代“有机农业”的基本概念而研制出来的。
3.生物菌肥在生产的过程中有很多的工序，在包膜的时候往往都是采用将膜料以及生物菌肥颗粒倒入到包膜装置，使生物菌肥颗粒以及膜料充分接触，达到包膜的效果，由于这种装置结构的单一性，经常会出现包膜不完全的情况，需要再次重新包膜，延长了化肥生产所需要的时间，降低了化肥的生产效率，加大了工人的工作量，不造成包膜液浪费的效果。
4.因此，需要一种生物菌快速包膜装置，用以解决对生物菌肥进行包膜时的均匀性效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种生物菌快速包膜装置，解决了对生物菌肥进行包膜时的均匀性效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物菌快速包膜装置，包括混合罐，所述混合罐的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定有多个呈对称分布的搅拌杆，所述混合罐的一侧侧壁固定有支撑架，所述支撑架的底端位于混合罐的下方固定有固定座，所述固定座的内部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端与所述混合罐的底端侧壁之间固定有转动杆，所述混合罐的底端与所述固定座的顶端转动连接，所述混合罐的顶端侧壁固定有转动电机，所述转动电机的输出端与所述第一转动轴的顶端侧壁固定，所述支撑架的一侧侧壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端位于固定座的内部转动连接有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，所述第一转动轴与所述第二转动轴的同一端的外表面位于混合罐的上方固定有转轮，两个所述转轮的外表面设置有传送带，所述混合罐的一侧侧壁连通有进料口，所述混合罐的顶端开设有两个呈对称分布的液体箱，所述混合罐的底端侧壁开设有出料口，所述混合罐的顶端位于第一转动轴的外表面设置有喷洒组件。
7.优选的，所述喷洒组件包括与所述第一转动轴的外表面固定的半齿轮，所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的两侧侧壁之间固定有与所述半齿轮相配合的齿形套，所述液体箱的一侧侧壁连通有输液管，所述输液管的端口设置有喷头，所述输液管的一侧侧壁与所述滑动杆的一侧侧壁固定，所述喷头位于所述混合罐的内部。
8.优选的，所述输液管的底端与所述混合罐的一侧内壁滑动连接，所述输液管为可伸缩软管。
9.优选的，所述第一转动杆与所述第二转动杆呈平行设置，所述齿形套的截面长度与所述混合罐的截面长度相适配。
10.优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮相接触，所述主动齿轮的截面大于从动齿轮的截面大小，所述主动齿轮和从动齿轮的大小与所述固定座的内部大小相适配。
11.优选的，所述出料口的底端与所述混合罐的底端侧壁呈倾斜设置，所述进料口的一侧内壁呈斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过喷头与搅拌杆的设置，喷头的移动可以对材料进行不同位置的喷洒，混合罐与搅拌杆的转动方向相反，使在喷洒的过程中进行更均匀的搅拌，防止对材料的包膜不均匀，造成材料的在使用的过程中出现粘粘的现象。
14.2、本实用新型中通过主动齿轮与从动齿轮的相互配合，半齿轮与齿形套的相互配合，使喷头能够进行移动，混合罐与搅拌杆处于不同的转动状态，使对需要包膜的材料更加均匀的进行，提高对材料的包膜的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种生物菌快速包膜装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种生物菌快速包膜装置的主视局部示意图。
18.图中：1、混合罐；2、第一转动轴；3、搅拌杆；4、支撑架；5、固定座；6、主动齿轮；7、转动杆；8、转动电机；9、第二转动轴；10、从动齿轮；11、转轮；12、传送带；13、进料口；14、液体箱；15、出料口；16、喷洒组件；160、半齿轮；161、固定套；162、滑动杆；163、齿形套；164、输液管；165、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种生物菌快速包膜装置，包括混合罐1，混合罐1的内部转动连接有第一转动轴2，第一转动轴2的外表面固定有多个呈对称分布的搅拌杆3，混合罐1的一侧侧壁固定有支撑架4，支撑架4的底端位于混合罐1的下方固定有固定座5，固定座5的内部转动连接有主动齿轮6，主动齿轮6的一端与混合罐1的底端侧壁之间固定有转动杆7，混合罐1的底端与固定座5的顶端转动连接，混合罐1的顶端侧壁固定有转动电机8，转动电机8的输出端与第一转动轴2的顶端侧壁固定，支撑架4的一侧侧壁转动连接有第二转动轴9，第二转动轴9的底端位于固定座5的内部转动连接有与主动齿轮6相配合的从动齿轮10，第一转动轴2与第二转动轴9的同一端的外表面位于混合罐1的上方固定有转轮11，两个转轮11的外表面设置有传送带12，混合罐1的一侧侧壁连通有进料口13，混合罐1的顶端开设有两个呈对称分布的液体箱14，混合罐1的底端侧壁开设有出料口15，混合罐1的顶端位于第一转动轴2的外表面设置有喷洒组件16，使在喷洒的过程中进行更均匀的搅拌，防止对材料的包膜不均匀，造成材料的在使用的过程中出现粘粘的现象。
21.喷洒组件16包括与第一转动轴2的外表面固定的半齿轮160，支撑架4的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套161，固定套161的内部滑动连接有滑动杆162，两个滑动杆162的两侧侧壁之间固定有与半齿轮160相配合的齿形套163，液体箱14的一侧侧壁连通有输液管164，输液管164的端口设置有喷头165，输液管164的一侧侧壁与滑动杆162的一侧侧壁固定，喷头165位于混合罐1的内部，喷头165的移动可以对材料进行不同位置的喷洒。
22.输液管164的底端与混合罐1的一侧内壁滑动连接，输液管164为可伸缩软管，第一转动杆7与第二转动杆7呈平行设置，齿形套163的截面长度与混合罐1的截面长度相适配，主动齿轮6与从动齿轮10相接触，主动齿轮6的截面大于从动齿轮10的截面大小，主动齿轮6和从动齿轮10的大小与固定座5的内部大小相适配，出料口15的底端与混合罐1的底端侧壁呈倾斜设置，进料口13的一侧内壁呈斜面，主动齿轮6与从动齿轮10的相互配合，混合罐1与搅拌杆3处于不同的转动状态。
23.工作原理：当生物菌快速包膜装置在对有机肥料进行包膜时，将需要包膜的有机肥从混合管的一侧开设的进料口13放入混合罐1的内部，驱动转动电机8进行转动，转动电机8在进行转动时会带动第一转动轴2进行转动，第一转动轴2在进行转动杆7时会带动搅拌杆3进行转动，同时转动杆7在进行转动时会带动转轮11进行转动，转轮11在进行转动时会带动传送带12进行转动，传送带12在进行转动时会打带动第二转动杆7进行转动，第二转动杆7在进行转动时会带动固定座5内部的从动齿轮10进行转动，从动齿轮10在进行转动时会带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6在进行转动时会带动混合罐1进行转动，第一转动轴2在进行转动时会带动半齿轮160进行转动，半齿轮160在进行转动时会带动齿形套163移动，齿形套163在进行移动时会带动滑动杆162进行移动，滑动杆162会在固定套161的内部进行移动，滑动杆162在移动时会带动输液管164进行移动，输液管164在进行移动时会带动喷头165进行移动，包膜液会从液体箱14的内部在喷头165的作用下流出，对需要包膜的材料进行喷洒，喷头165的移动可以对材料进行不同位置的喷洒，混合罐1与搅拌杆3的转动方向相反，使在喷洒的过程中进行更均匀的搅拌，防止对材料的包膜不均匀，造成材料的在使用的过程中出现粘粘的现象。
24.转动电机8可采用市场购置，转动电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。